கிரானைட் தளம் உடைந்துவிடுமா? அதை எவ்வாறு பராமரிக்க வேண்டும்?

கிரானைட் மேடை என்பது கிரானைட்டால் செய்யப்பட்ட ஒரு மேடையாகும். தீப்பாறையிலிருந்து உருவாகும் கிரானைட், ஒரு கடினமான, படிக வடிவக் கல்லாகும். தொடக்கத்தில் ஃபெல்ட்ஸ்பார், குவார்ட்ஸ் மற்றும் கிரானைட் ஆகியவற்றால் ஆன இது, ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கருப்பு கனிமங்களுடன் சீரான அமைப்பில் கலந்து காணப்படுகிறது.

கிரானைட் முதன்மையாக குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் மைக்கா ஆகியவற்றால் ஆனது. இதில் ஃபெல்ட்ஸ்பார் 40%-60% வரையிலும், குவார்ட்ஸ் 20%-40% வரையிலும் உள்ளன. இதன் நிறம் இந்தக் கூறுகளின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது. கிரானைட் ஒரு முழுமையான படிகப் பாறை ஆகும். உயர்தர கிரானைட், நுண்ணிய மற்றும் சீரான துகள்கள், அடர்த்தியான கட்டமைப்பு, அதிக குவார்ட்ஸ் உள்ளடக்கம் மற்றும் பிரகாசமான ஃபெல்ட்ஸ்பார் பளபளப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

கிரானைட்டில் சிலிக்காவின் அளவு அதிகமாக இருப்பதால், அது ஒரு அமிலப் பாறையாகும். சில கிரானைட்டுகளில் மிகச் சிறிய அளவில் கதிரியக்கத் தனிமங்கள் காணப்படுகின்றன, எனவே இவ்வகை கிரானைட்டுகளைக் கட்டிடங்களுக்குள் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும். கிரானைட் அடர்த்தியான கட்டமைப்பையும், கடினமான தன்மையையும் கொண்டிருப்பதோடு, அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் வானிலை மாற்றங்களை எதிர்க்கும் தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. இதனால், இது நீண்டகால வெளிப்புறப் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கிரானைட் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. கிரானைட் அடர்த்தியான அமைப்பு, அதிக அமுக்க வலிமை, குறைந்த நீர் உறிஞ்சும் தன்மை, அதிக மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மை, நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மை மற்றும் வலுவான நீடித்துழைக்கும் தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் தீயை எதிர்க்கும் திறன் குறைவாக உள்ளது.
2. கிரானைட், நுண்ணிய, நடுத்தர அல்லது பெரிய துகள்களைக் கொண்ட ஒரு துகள் அமைப்பையோ அல்லது போர்பிரிடிக் அமைப்பையோ கொண்டுள்ளது. இதன் துகள்கள் சீரானதாகவும், நுண்ணியதாகவும், சிறிய இடைவெளிகளுடனும் (துளைத்தன்மை பொதுவாக 0.3% முதல் 0.7% வரை), குறைந்த நீர் உறிஞ்சும் தன்மையுடனும் (பொதுவாக 0.15% முதல் 0.46% வரை), மற்றும் நல்ல பனி எதிர்ப்புத் திறனுடனும் காணப்படுகின்றன.
3. கிரானைட் கடினமானது, இதன் மோஸ் கடினத்தன்மை சுமார் 6 மற்றும் அடர்த்தி 2.63 g/cm³ முதல் 2.75 g/cm³ வரை இருக்கும். இதன் அமுக்க வலிமை 100-300 MPa ஆகும், இதில் நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்ட கிரானைட் 300 MPa-ஐத் தாண்டுகிறது. இதன் வளைவு வலிமை பொதுவாக 10 முதல் 30 MPa வரை இருக்கும்.

நான்காவதாக, கிரானைட் அதிக விளைச்சல் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, பல்வேறு பதப்படுத்தும் நுட்பங்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கிறது, மற்றும் சிறந்த பலகை இணைப்புப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், கிரானைட் எளிதில் சிதைவடைவதில்லை, இது வெளிப்புற அலங்கார நோக்கங்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
ஒரு பளிங்கு மேடையை (பளிங்குப் பலகை) பராமரிப்பதற்கு, தற்போதைய மேடையின் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்புத் தேவைகளைத் தீர்மானிப்பதும், அதன் வேலை செய்யும் பரப்பில் பள்ளங்கள் உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிவதும் அவசியமாகும். ஒரு பளிங்கு மேடையின் மேற்பரப்பில் சிறிய பள்ளங்கள் இருந்தால், அதைச் செயலாக்கத்திற்காகத் தொழிற்சாலைக்குத் திருப்பி அனுப்ப வேண்டும். துல்லியத்தன்மை மட்டும் மாறியிருந்தால், பயன்படுத்தப்படும் இடத்திலேயே பழுதுபார்ப்புப் பணிகள் செய்யப்பட வேண்டும். நீண்ட கால, அடிக்கடி பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, ஒரு பளிங்கு மேடை மிகவும் தட்டையாக இருந்தால், துல்லியப் பிழை படிப்படியாக அதிகரித்து, துல்லியமற்ற நிலைக்கு வழிவகுக்கும். இந்த நிலையில், அதற்குப் பழுதுபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது.

பளிங்கு மேடைகளுக்கான பராமரிப்பு வழிமுறைகள்:

1. பளிங்கு மேடையின் துல்லியத்தைச் சரிபார்த்து, அதன் தற்போதைய பிழையைக் கண்டறியவும்.

2. தேவையான சமதளத்தன்மையை அடைவதற்காக, தேய்ப்புப் பொருட்கள் மற்றும் அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பளிங்கு மேடையைத் தோராயமாகத் தேய்க்கவும்.

3. கரடுமுரடான தேய்த்தலுக்குப் பிறகு பளிங்குத் தளத்தில் செய்யப்படும் இரண்டாவது ஓரளவு நேர்த்தியான தேய்த்தல், ஆழமான கீறல்களை அகற்றி, தேவையான சமதளத்தன்மையை அடைவதற்காகும்.

4. தேவையான துல்லியத்தைப் பெறுவதற்காக, பளிங்கு மேடையின் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பைத் தேய்க்கவும்.

5. பளிங்கு மேடையை மெருகூட்டிய பிறகு அதன் துல்லியத்தைச் சோதித்துப் பாருங்கள், பின்னர் சிறிது காலத்திற்குப் பிறகும் மீண்டும் சோதித்துப் பாருங்கள்.