கிரானைட் மேடை என்பது கிரானைட்டால் ஆன ஒரு மேடை. பற்றவைக்கப்பட்ட பாறையிலிருந்து உருவான கிரானைட் ஒரு கடினமான, படிகக் கல். ஆரம்பத்தில் ஃபெல்ட்ஸ்பார், குவார்ட்ஸ் மற்றும் கிரானைட் ஆகியவற்றால் ஆனது, இது ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கருப்பு தாதுக்களால் இடைக்கிடையே பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அனைத்தும் ஒரே மாதிரியான வடிவத்தில் அமைக்கப்பட்டிருக்கும்.
கிரானைட் முதன்மையாக குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் மைக்காவால் ஆனது. ஃபெல்ட்ஸ்பார் 40%-60% ஆகவும், குவார்ட்ஸ் 20%-40% ஆகவும் உள்ளது. இதன் நிறம் இந்த கூறுகளின் வகை மற்றும் அளவைப் பொறுத்தது. கிரானைட் ஒரு முழுமையான படிக பாறை. உயர்தர கிரானைட் மெல்லிய மற்றும் சீரான தானியங்கள், அடர்த்தியான அமைப்பு, அதிக குவார்ட்ஸ் உள்ளடக்கம் மற்றும் பிரகாசமான ஃபெல்ட்ஸ்பார் பளபளப்பைக் கொண்டுள்ளது.
கிரானைட்டில் அதிக சிலிக்கா உள்ளடக்கம் இருப்பதால், அது ஒரு அமிலப் பாறையாக அமைகிறது. சில கிரானைட்டுகளில் கதிரியக்கத் தனிமங்கள் மிகக் குறைந்த அளவில் இருப்பதால், இந்த வகையான கிரானைட் உட்புற பயன்பாட்டிற்குத் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். கிரானைட் அடர்த்தியான அமைப்பு, கடினமான அமைப்பு மற்றும் அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் வானிலைக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, இது நீண்ட கால வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. கிரானைட் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது:
1. கிரானைட் அடர்த்தியான அமைப்பு, அதிக அமுக்க வலிமை, குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல், அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, நல்ல இரசாயன நிலைத்தன்மை மற்றும் வலுவான ஆயுள், ஆனால் மோசமான தீ எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
2. கிரானைட் நுண்ணிய, நடுத்தர அல்லது கரடுமுரடான தானியங்கள் அல்லது போர்பைரிடிக் அமைப்பைக் கொண்ட ஒரு சிறுமணி அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதன் தானியங்கள் சீரானதாகவும் நுண்ணியதாகவும் இருக்கும், சிறிய இடைவெளிகளுடன் (பொதுவாக 0.3% முதல் 0.7% வரை போரோசிட்டி), குறைந்த நீர் உறிஞ்சுதல் (பொதுவாக 0.15% முதல் 0.46% வரை) மற்றும் நல்ல உறைபனி எதிர்ப்புடன் இருக்கும்.
3. கிரானைட் கடினமானது, மோஸ் கடினத்தன்மை சுமார் 6 மற்றும் அடர்த்தி 2.63 கிராம்/செ.மீ³ முதல் 2.75 வரை இருக்கும். g/(செ.மீ³) வரம்பு 100-300 MPa அமுக்க வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, நுண்ணிய கிரானைட் 300 MPa க்கு மேல் அடையும். அதன் நெகிழ்வு வலிமை பொதுவாக 10 முதல் 30 MPa வரை இருக்கும்.
நான்காவதாக, கிரானைட் அதிக மகசூல் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது, பல்வேறு செயலாக்க நுட்பங்களுக்கு ஏற்றது மற்றும் சிறந்த ஸ்லாப் பிளவுபடுத்தும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், கிரானைட் எளிதில் வானிலைக்கு ஆளாகாது, இது வெளிப்புற அலங்கார நோக்கங்களுக்காக ஏற்றதாக அமைகிறது.
ஒரு பளிங்கு மேடையை (பளிங்கு பலகை) பராமரிப்பதற்கு, தற்போதைய பளிங்கு தளத்தின் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை தீர்மானிப்பதுடன், வேலை மேற்பரப்பில் குழிகள் உள்ளதா என்பதையும் தீர்மானிக்க வேண்டும். ஒரு பளிங்கு மேடையில் அதன் மேற்பரப்பில் சிறிய குழிகள் இருந்தால், அதை செயலாக்கத்திற்காக தொழிற்சாலைக்குத் திருப்பி அனுப்ப வேண்டும். துல்லியம் மாறியிருந்தால், பழுதுபார்ப்புகளை பயன்படுத்தும் இடத்தில் செய்ய வேண்டும். நீண்ட கால, அடிக்கடி பயன்படுத்திய பிறகு, ஒரு பளிங்கு தளம் பளிங்கு தளம் மிகவும் தட்டையாக இருந்தால், துல்லியப் பிழை படிப்படியாக அதிகரிக்கும், இதன் விளைவாக தவறான துல்லியம் ஏற்படும். இந்த வழக்கில், அதற்கு பழுது தேவைப்படுகிறது.
பளிங்கு தளங்களுக்கான பராமரிப்பு படிகள்:
1. பளிங்கு மேடையின் துல்லியத்தை சரிபார்த்து அதன் தற்போதைய பிழையை தீர்மானிக்கவும்.
2. தேவையான சமநிலையை அடைய சிராய்ப்புப் பொருட்கள் மற்றும் அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி பளிங்கு மேடையை கரடுமுரடாக அரைக்கவும்.
3. கரடுமுரடான அரைத்தலுக்குப் பிறகு பளிங்கு மேடையின் இரண்டாவது அரை-நுண்ணிய அரைத்தல், ஆழமான கீறல்களை நீக்கி தேவையான சமநிலையை அடைவதாகும்.
4. தேவையான துல்லியத்தை அடைய பளிங்கு மேடையின் வேலை மேற்பரப்பை அரைக்கவும்.
5. பாலிஷ் செய்த பிறகும், சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகும் பளிங்கு மேடையின் துல்லியத்தை சோதிக்கவும்.
இடுகை நேரம்: செப்-01-2025