துல்லியமான உபகரணங்களில் உலோகம் மற்றும் கல் இரண்டையும் பீங்கான் விஞ்சும் இடம்

கிரானைட் மற்றும் கனிம வார்ப்பு ஆகியவை துல்லியமான இயந்திர வடிவமைப்பில் உள்ள பெரும்பாலான நிலைத்தன்மைச் சிக்கல்களைத் தீர்க்கின்றன, ஆனால் இவ்விரண்டும் போதுமானதாக இல்லாத ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு வகை உள்ளது, அங்கு பொறியாளர்கள் அதற்குப் பதிலாக தொழில்நுட்ப செராமிக் பொருட்களை — பொதுவாக அலுமினா அல்லது சிர்கோனியா அடிப்படையிலான பொருட்களை — நாடுகின்றனர்.

இதற்கான காரணம் வெப்பப் பண்பை விட, அதன் குறிப்பிட்ட விறைப்புத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனில்தான் அடங்கியுள்ளது. கிரானைட் பரிமாண ரீதியாக நிலையானது, ஆனால் ஒரு குறிப்பிட்ட புள்ளியில் ஏற்படும் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒப்பீட்டளவில் மென்மையாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கும்; ஒரு கடினமான துகள் ஒரு குறிப்பிட்ட விசைக்கு இடையில் சிக்கிக்கொண்டால், அது எளிதில் உடையக்கூடியதாகிவிடும்.கிரானைட் மேற்பரப்புமேலும், நகரும் ஒரு பாகம் அதில் கீறலையோ அல்லது சிதைவையோ ஏற்படுத்தக்கூடும். இதற்கு மாறாக, துல்லியமான செராமிக்ஸ் 1,200-1,500 HV வரம்பில் கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன — இது கடினப்படுத்தப்பட்ட கருவி எஃகை விட மிகவும் அதிகம் — அதே சமயம், கிரானைட்டை விட பெரும்பாலும் குறைவான வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்தையும் (CTE) தக்கவைத்துக் கொள்கின்றன. இந்தக் கடினத்தன்மை, குறைந்த CTE மற்றும் வேதியியல் மந்தத்தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையே, ஒரு இயந்திரத்தில் மீண்டும் மீண்டும் தொடர்பு கொள்ளும் அல்லது தீவிரமான சூழல்களை எதிர்கொள்ளும் பாகங்களில் செராமிக்ஸ் குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுவதற்குக் காரணமாகும்: காற்றுத் தாங்கி சுழல் அச்சுகள், தொடர்ச்சியான நழுவும் தொடர்புக்கு உட்பட்ட வழிகாட்டித் தண்டவாளங்கள், மற்றும் குறைக்கடத்தி உற்பத்தியில் வெற்றிடம் அல்லது அரிக்கும் செயல்முறை அறைகளுக்குள் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்கள் போன்றவை.

யாரும் போதுமான அளவு பேசாத எடை அனுகூலம்

சமமான விறைப்புத்தன்மை கொண்ட எஃகை விட செராமிக் பாகங்கள் சுமார் 30-40% எடை குறைவாகவும், பல வடிவங்களில் கிரானைட்டை விடவும் எடை குறைவாகவும் உள்ளன. ஒரு வேஃபர் கையாளும் கை, வேகமாக ஸ்கேன் செய்யும் ஆப்டிகல் ஸ்டேஜ் போன்ற, ஒரு பாகம் மீண்டும் மீண்டும் வேகமெடுத்து வேகத்தைக் குறைக்க வேண்டிய எந்தவொரு அமைப்பிலும், விறைப்புத்தன்மையை இழக்காமல் நகரும் நிறையைக் குறைப்பது, நேரடியாக அதிக உற்பத்தித் திறனுக்கும் குறைந்த செர்வோ மோட்டார் சுமைக்கும் வழிவகுக்கிறது. சுழற்சி நேரம் ஒரு நேரடி செலவு காரணியாக இருக்கும் அதிவேக பிக்-அண்ட்-பிளேஸ் உபகரணங்களிலும், AOI (தானியங்கு ஆப்டிகல் இன்ஸ்பெக்ஷன்) அமைப்புகளின் நகரும் ஸ்டேஜ்களிலும் செராமிக் பாகங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதற்கான காரணங்களில் இதுவும் ஒன்றாகும்.

சிக்கல்: இயந்திர வேலைச் செலவு மற்றும் உற்பத்தி நேரம்.

இவை எதுவும் இலவசமாகக் கிடைப்பதில்லை. துல்லியமான செராமிக்கை இயந்திரத்தில் செதுக்குவது கடினமானது மற்றும் அதிக நேரம் எடுக்கும். தேய்மானத்தைத் தாங்கும் அதே கடினத்தன்மைதான், அதை மிகத் துல்லியமான அளவுகளுக்கு அரைப்பதையும் செலவு மிக்கதாக ஆக்குகிறது. மேலும், அதன் சிக்கலான வடிவங்களுக்கு பெரும்பாலும் வைரக் கருவிகளும், அதற்கு இணையான உலோகம் அல்லது கிரானைட் பாகத்தை விட கணிசமாக நீண்ட சுழற்சி நேரங்களும் தேவைப்படுகின்றன. இதனால்தான், செராமிக் ஒரு முழுமையான கட்டமைப்புப் படுக்கைப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படாமல், அதன் பண்புகள் உண்மையில் தேவைப்படும் குறிப்பிட்ட பாகங்களான தாங்குதளங்கள், தேய்மானத் தகடுகள், அறைப் பாகங்கள் போன்றவற்றுக்கு மட்டுமே ஒதுக்கப்படுகிறது. ஏனெனில், அதே விறைப்புத்தன்மை-விலை விகிதத்திற்கு, கிரானைட் அல்லது கனிம வார்ப்பு அதிக செலவு குறைந்ததாக உள்ளது.

வளர்ந்து வரும் விண்ணப்பங்களின் பட்டியல்

தற்போது துல்லியமான செராமிக்ஸின் மிகத் தெளிவான வளர்ச்சிப் பகுதி, பேட்டரி மற்றும் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உபகரணங்கள்தான். இவற்றில், செயல்முறை அறைகளுக்கு அடிக்கடி மின்கடத்தா, வேதியியல் ரீதியாக மந்தமான, மற்றும் தொடர்ச்சியான வெப்ப சுழற்சியின் கீழ் பரிமாண ரீதியாக நிலையான பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன — இந்த அம்சங்களின் கலவையானது பெரும்பாலான உலோகங்களை முற்றிலுமாக நிராகரிக்கிறது. லித்தியம் பேட்டரி ஆய்வுத் தொடர்கள் மற்றும் குறைக்கடத்தி பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் மேலும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகளைத் தொடர்ந்து வலியுறுத்துவதால், இந்த இயந்திரங்களுக்கான விவரக்குறிப்புத் தாள்கள், பொருள் தேர்வை ஒரு பொதுவான "கடினமான, நிலையான பொருள்" என்ற குறிப்புடன் விட்டுவிடாமல், செராமிக் பாகங்களை அவற்றின் பெயரால் அதிகமாகக் குறிப்பிடுகின்றன. இது, இந்தத் துறை செராமிக்கை ஒரு அரிதான தேர்வாகக் கருதும் நிலையிலிருந்து முன்னேறி, அதைத் துல்லியமான பொறியாளரின் கருவித் தொகுப்பில் ஒரு நிலையான கருவியாகக் கருதத் தொடங்கியுள்ளது என்பதற்கான ஒரு நல்ல அறிகுறியாகும்.