பணிச்சூழலில் துல்லியமான செயலாக்க சாதனத் தயாரிப்புக்கான கிரானைட் இயந்திரக் கூறுகளின் தேவைகள் மற்றும் பணிச்சூழலை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

கிரானைட் மெக்கானிக்கல் கூறுகள் பொதுவாக அவற்றின் உயர் நிலைத்தன்மை, விறைப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்பக் குணகம் விரிவாக்கம் ஆகியவற்றின் காரணமாக துல்லியமான செயலாக்க சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இருப்பினும், இந்த கூறுகள் அவற்றின் செயல்திறனைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதற்கும், காலப்போக்கில் அவை சிதைவடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் பணிச்சூழலுக்கான குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.இந்த கட்டுரையில், வேலை செய்யும் சூழலில் துல்லியமான செயலாக்க சாதன தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் இயந்திர கூறுகளின் தேவைகள் மற்றும் பணிச்சூழலை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்பதை நாங்கள் கருத்தில் கொள்வோம்.

1. வெப்பநிலை

கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டவை.கிரானைட் கூறுகளுக்கு உகந்த இயக்க வெப்பநிலை 20-25 ° C ஆகும்.வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், அது கிரானைட் கூறுகளின் பரிமாணங்களில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும்.எனவே, ஏர் கண்டிஷனிங் அல்லது வெப்ப அமைப்புகள் மூலம் வேலை செய்யும் சூழலில் நிலையான வெப்பநிலையை உறுதி செய்வது அவசியம்.துல்லியமான மற்றும் நிலையான அளவீடுகளை உறுதிப்படுத்த வெப்பநிலை 18-26 ° C வரம்பிற்குள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

2. ஈரப்பதம்

கிரானைட் கூறுகள் ஈரப்பதம் மற்றும் ஈரப்பதத்திற்கும் உணர்திறன் கொண்டவை.அதிக ஈரப்பதம் அளவுகள் அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும், இது அளவீடுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம்.எனவே, பணிச்சூழலை 40-60% ஈரப்பதத்தில் பராமரிக்க வேண்டும்.டிஹைமிடிஃபையர்களைப் பயன்படுத்தி அல்லது சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்வதன் மூலம் இதை அடையலாம்.

3. அதிர்வுகள்

அதிர்வுகளால் கிரானைட் கூறுகள் தேய்ந்து அவற்றின் துல்லியத்தை இழக்க நேரிடும்.எனவே, பணிச்சூழலில் அதிர்வு மூலங்களைத் தவிர்ப்பது அவசியம்.சுற்றியுள்ள சூழலில் இருந்து கூறுகள் பொருத்தப்பட்ட இயந்திரம் அல்லது உபகரணங்களை தனிமைப்படுத்துவதன் மூலம் இதை அடைய முடியும்.அதிர்வுகளின் விளைவுகளைக் குறைக்க அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

4. தூசி மற்றும் குப்பைகள்

கிரானைட் கூறுகள் தூசி மற்றும் குப்பைகளுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகின்றன.தூசி மற்றும் குப்பைகள் தேய்மானம் மற்றும் கண்ணீரை ஏற்படுத்தும், இது அளவீடுகள் மற்றும் துல்லியத்தில் பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.எனவே, தூசி மற்றும் குப்பைகள் இல்லாத சுத்தமான பணியிடத்தை பராமரிப்பது அவசியம்.வேலை செய்யும் பகுதியை வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் துடைப்பதன் மூலம் இதை அடைய முடியும்.

5. பராமரிப்பு

கிரானைட் கூறுகளை தொடர்ந்து பராமரிப்பது அவற்றின் நீண்ட ஆயுளையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்ய அவசியம்.உதிரிபாகங்கள் தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானம் உள்ளதா என தொடர்ந்து பரிசோதிக்க வேண்டும்.தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானத்தின் அறிகுறிகள் உடனடியாக சரி செய்யப்பட வேண்டும்.மேலும், துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த, சாதனங்களின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.

முடிவில், துல்லியமான செயலாக்க சாதன தயாரிப்புகளில் கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன.இந்த கூறுகள் உகந்ததாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் சுத்தமான பணிச்சூழலை பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம்.நிலையான வெப்பநிலை, ஈரப்பதம் மற்றும் அதிர்வுகளைத் தவிர்ப்பது துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு அவசியம்.தூசி மற்றும் குப்பைகள் குறைந்தபட்சமாக வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கூறுகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், கிரானைட் கூறுகளின் ஆயுட்காலம் நீடிக்கும், மேலும் துல்லியமான செயலாக்க சாதன தயாரிப்புகள் துல்லியமாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருக்கும்.