துல்லியமான கிரானைட் அளவிடும் பயன்பாடு

கிரானைட்டை அளவிடும் தொழில்நுட்பம் - மைக்ரானுக்கு துல்லியமானது

இயந்திர பொறியியலில் நவீன அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தின் தேவைகளை கிரானைட் பூர்த்தி செய்கிறது.அளவீட்டு மற்றும் சோதனை பெஞ்சுகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அளவிடும் இயந்திரங்களை தயாரிப்பதில் அனுபவம், பாரம்பரிய பொருட்களை விட கிரானைட் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது.காரணம் பின்வருமாறு.

சமீபத்திய ஆண்டுகள் மற்றும் தசாப்தங்களில் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி இன்றும் உற்சாகமாக உள்ளது.தொடக்கத்தில், அளவிடும் பலகைகள், அளவிடும் பெஞ்சுகள், சோதனை பெஞ்சுகள் போன்ற எளிய அளவீட்டு முறைகள் போதுமானதாக இருந்தன, ஆனால் காலப்போக்கில் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்முறை நம்பகத்தன்மைக்கான தேவைகள் மேலும் உயர்ந்தன.அளவீட்டு துல்லியமானது பயன்படுத்தப்படும் தாளின் அடிப்படை வடிவியல் மற்றும் அந்தந்த ஆய்வின் அளவீட்டு நிச்சயமற்ற தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.இருப்பினும், அளவீட்டு பணிகள் மிகவும் சிக்கலானதாகவும் மாறும் தன்மையுடையதாகவும் மாறி வருகின்றன, மேலும் முடிவுகள் மிகவும் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும்.இது இடஞ்சார்ந்த ஒருங்கிணைப்பு அளவியலின் விடியலைக் குறிக்கிறது.

துல்லியம் என்பது சார்புகளைக் குறைப்பது
ஒரு 3D ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் ஒரு நிலைப்படுத்தல் அமைப்பு, உயர் தெளிவுத்திறன் அளவீட்டு அமைப்பு, மாறுதல் அல்லது அளவீட்டு உணரிகள், ஒரு மதிப்பீட்டு அமைப்பு மற்றும் அளவீட்டு மென்பொருள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.அதிக அளவீட்டு துல்லியத்தை அடைய, அளவீட்டு விலகல் குறைக்கப்பட வேண்டும்.

அளவீட்டு பிழை என்பது அளவிடும் கருவியால் காட்டப்படும் மதிப்புக்கும் வடிவியல் அளவின் (அளவுத்திருத்த தரநிலை) உண்மையான குறிப்பு மதிப்புக்கும் உள்ள வித்தியாசம்.நவீன ஆய அளவீட்டு இயந்திரங்களின் (CMMs) நீள அளவீட்டு பிழை E0 0.3+L/1000µm (L என்பது அளவிடப்பட்ட நீளம்).அளவிடும் சாதனம், ஆய்வு, அளவிடும் உத்தி, பணிப்பகுதி மற்றும் பயனர் ஆகியவற்றின் வடிவமைப்பு நீள அளவீட்டு விலகலில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.இயந்திர வடிவமைப்பு சிறந்த மற்றும் மிகவும் நிலையான செல்வாக்கு காரணியாகும்.

அளவீட்டு இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பை பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று அளவியலில் கிரானைட் பயன்பாடு ஆகும்.கிரானைட் நவீன தேவைகளுக்கு ஒரு சிறந்த பொருளாகும், ஏனெனில் இது முடிவுகளை மிகவும் துல்லியமானதாக மாற்றும் நான்கு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது:

1. உயர் உள்ளார்ந்த நிலைத்தன்மை
கிரானைட் என்பது மூன்று முக்கிய கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு எரிமலைப் பாறையாகும்: குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் மைக்கா, பாறையின் படிகமயமாக்கலால் உருவாகும் மேலோட்டத்தில் உருகும்.
ஆயிரக்கணக்கான ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு "வயதான", கிரானைட் ஒரு சீரான அமைப்பு மற்றும் உள் அழுத்தம் இல்லை.உதாரணமாக, இம்பாலாக்கள் சுமார் 1.4 மில்லியன் ஆண்டுகள் பழமையானவை.
கிரானைட் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது: மோஸ் அளவில் 6 மற்றும் கடினத்தன்மை அளவில் 10.
2. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கிரானைட் குறைந்த விரிவாக்கக் குணகம் (தோராயமாக. 5µm/m*K) மற்றும் குறைந்த முழுமையான விரிவாக்க விகிதம் (எ.கா. எஃகு α = 12µm/m*K).
கிரானைட்டின் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் (3 W/m*K) எஃகு (42-50 W/m*K) உடன் ஒப்பிடும்போது வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு மெதுவான பதிலை உறுதி செய்கிறது.
3. மிக நல்ல அதிர்வு குறைப்பு விளைவு
சீரான அமைப்பு காரணமாக, கிரானைட் எஞ்சிய அழுத்தம் இல்லை.இது அதிர்வுகளை குறைக்கிறது.
4. உயர் துல்லியத்துடன் மூன்று-ஒருங்கிணைந்த வழிகாட்டி ரயில்
இயற்கையான கடினமான கல்லால் ஆன கிரானைட், ஒரு அளவீட்டுத் தகடாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் வைரக் கருவிகளைக் கொண்டு மிக நன்றாக எந்திரம் செய்ய முடியும், இதன் விளைவாக அதிக அடிப்படைத் துல்லியத்துடன் இயந்திர பாகங்கள் கிடைக்கும்.
கைமுறையாக அரைப்பதன் மூலம், வழிகாட்டி தண்டவாளங்களின் துல்லியத்தை மைக்ரான் அளவிற்கு மேம்படுத்தலாம்.
அரைக்கும் போது, ​​சுமை சார்ந்த பகுதி சிதைவுகளைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்.
இது மிகவும் சுருக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் விளைகிறது, காற்று தாங்கி வழிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.உயர் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் தண்டின் தொடர்பு இல்லாத இயக்கம் காரணமாக காற்று தாங்கி வழிகாட்டிகள் மிகவும் துல்லியமானவை.

முடிவில்:
வழிகாட்டி ரயிலின் உள்ளார்ந்த நிலைத்தன்மை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிர்வு தணிப்பு மற்றும் துல்லியம் ஆகியவை கிரானைட்டை CMM க்கு சிறந்த பொருளாக மாற்றும் நான்கு முக்கிய பண்புகளாகும்.கிரானைட் அதிக அளவில் அளவிடும் மற்றும் சோதனை பெஞ்சுகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே போல் CMM களில் அளவிடும் பலகைகள், அளவிடும் அட்டவணைகள் மற்றும் அளவிடும் உபகரணங்கள்.இயந்திர கருவிகள், லேசர் இயந்திரங்கள் மற்றும் அமைப்புகள், மைக்ரோமச்சினிங் இயந்திரங்கள், அச்சு இயந்திரங்கள், ஆப்டிகல் இயந்திரங்கள், அசெம்பிளி ஆட்டோமேஷன், குறைக்கடத்தி செயலாக்கம் போன்ற பிற தொழில்களிலும் கிரானைட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.