துல்லியமான கிரானைட் அளவீட்டு பயன்பாடு

கிரானைட்டை அளவிடும் தொழில்நுட்பம் - மைக்ரானுக்கு துல்லியமானது

இயந்திர பொறியியலில் நவீன அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தின் தேவைகளை கிரானைட் பூர்த்தி செய்கிறது. அளவீட்டு மற்றும் சோதனை பெஞ்சுகள் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களை தயாரிப்பதில் அனுபவம், பாரம்பரிய பொருட்களை விட கிரானைட் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது. காரணம் பின்வருமாறு.

சமீபத்திய ஆண்டுகள் மற்றும் தசாப்தங்களில் அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி இன்றும் உற்சாகமாக உள்ளது. தொடக்கத்தில், அளவீட்டு பலகைகள், அளவீட்டு பெஞ்சுகள், சோதனை பெஞ்சுகள் போன்ற எளிய அளவீட்டு முறைகள் போதுமானதாக இருந்தன, ஆனால் காலப்போக்கில் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்முறை நம்பகத்தன்மைக்கான தேவைகள் மேலும் மேலும் உயர்ந்தன. பயன்படுத்தப்படும் தாளின் அடிப்படை வடிவியல் மற்றும் அந்தந்த ஆய்வின் அளவீட்டு நிச்சயமற்ற தன்மையால் அளவீட்டு துல்லியம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், அளவீட்டு பணிகள் மிகவும் சிக்கலானதாகவும் மாறும் தன்மையுடனும் மாறி வருகின்றன, மேலும் முடிவுகள் மிகவும் துல்லியமாக மாற வேண்டும். இது இடஞ்சார்ந்த ஒருங்கிணைப்பு அளவியலின் விடியலைக் குறிக்கிறது.

துல்லியம் என்பது சார்புகளைக் குறைப்பதைக் குறிக்கிறது.
ஒரு 3D ஆயத்தொலைவு அளவீட்டு இயந்திரம் ஒரு நிலைப்படுத்தல் அமைப்பு, உயர் தெளிவுத்திறன் அளவீட்டு அமைப்பு, மாறுதல் அல்லது அளவீட்டு உணரிகள், ஒரு மதிப்பீட்டு அமைப்பு மற்றும் அளவீட்டு மென்பொருளைக் கொண்டுள்ளது. அதிக அளவீட்டு துல்லியத்தை அடைய, அளவீட்டு விலகலைக் குறைக்க வேண்டும்.

அளவீட்டுப் பிழை என்பது அளவிடும் கருவியால் காட்டப்படும் மதிப்புக்கும் வடிவியல் அளவின் (அளவுத்திருத்த தரநிலை) உண்மையான குறிப்பு மதிப்புக்கும் இடையிலான வித்தியாசமாகும். நவீன ஆய அளவீட்டு இயந்திரங்களின் (CMMகள்) நீள அளவீட்டுப் பிழை E0 0.3+L/1000µm (L என்பது அளவிடப்பட்ட நீளம்) ஆகும். அளவிடும் சாதனம், ஆய்வு, அளவிடும் உத்தி, பணிப்பொருள் மற்றும் பயனரின் வடிவமைப்பு நீள அளவீட்டு விலகலில் குறிப்பிடத்தக்க செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. இயந்திர வடிவமைப்பு சிறந்த மற்றும் மிகவும் நிலையான செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணியாகும்.

அளவியலில் கிரானைட்டின் பயன்பாடு அளவிடும் இயந்திரங்களின் வடிவமைப்பைப் பாதிக்கும் முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். கிரானைட் நவீன தேவைகளுக்கு ஒரு சிறந்த பொருளாகும், ஏனெனில் இது முடிவுகளை மிகவும் துல்லியமாக்கும் நான்கு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது:

1. உயர் உள்ளார்ந்த நிலைத்தன்மை
கிரானைட் என்பது மூன்று முக்கிய கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு எரிமலைப் பாறை ஆகும்: குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் மைக்கா, இது மேலோட்டத்தில் உருகும் பாறைகளின் படிகமயமாக்கலால் உருவாகிறது.
ஆயிரக்கணக்கான ஆண்டுகள் "வயதான" பிறகு, கிரானைட் ஒரு சீரான அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் உள் அழுத்தம் இல்லை. உதாரணமாக, இம்பாலாக்கள் சுமார் 1.4 மில்லியன் ஆண்டுகள் பழமையானவை.
கிரானைட் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது: மோஸ் அளவில் 6 மற்றும் கடினத்தன்மை அளவில் 10.
2. அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு
உலோகப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, கிரானைட் குறைந்த விரிவாக்க குணகத்தையும் (தோராயமாக 5µm/m*K) குறைந்த முழுமையான விரிவாக்க விகிதத்தையும் (எ.கா. எஃகு α = 12µm/m*K) கொண்டுள்ளது.
கிரானைட்டின் குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் (3 W/m*K) எஃகுடன் (42-50 W/m*K) ஒப்பிடும்போது வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு மெதுவான பதிலை உறுதி செய்கிறது.
3. மிகச் சிறந்த அதிர்வு குறைப்பு விளைவு
கிரானைட்டின் சீரான அமைப்பு காரணமாக, அதில் எஞ்சிய அழுத்தம் இல்லை. இது அதிர்வைக் குறைக்கிறது.
4. உயர் துல்லியத்துடன் கூடிய மூன்று-ஒருங்கிணைப்பு வழிகாட்டி ரயில்
இயற்கையான கடினமான கல்லால் ஆன கிரானைட், அளவிடும் தகடாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் வைரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மிகச் சிறப்பாக இயந்திரமயமாக்க முடியும், இதன் விளைவாக அதிக அடிப்படை துல்லியத்துடன் இயந்திர பாகங்கள் உருவாகின்றன.
கைமுறையாக அரைப்பதன் மூலம், வழிகாட்டி தண்டவாளங்களின் துல்லியத்தை மைக்ரான் நிலைக்கு மேம்படுத்தலாம்.
அரைக்கும் போது, சுமை சார்ந்த பகுதி சிதைவுகளைக் கருத்தில் கொள்ளலாம்.
இது மிகவும் சுருக்கப்பட்ட மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது காற்று தாங்கி வழிகாட்டிகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது. உயர் மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் தண்டின் தொடர்பு இல்லாத இயக்கம் காரணமாக காற்று தாங்கி வழிகாட்டிகள் மிகவும் துல்லியமாக உள்ளன.

முடிவில்:
வழிகாட்டி தண்டவாளத்தின் உள்ளார்ந்த நிலைத்தன்மை, வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அதிர்வு தணிப்பு மற்றும் துல்லியம் ஆகியவை கிரானைட்டை CMM க்கு ஒரு சிறந்த பொருளாக மாற்றும் நான்கு முக்கிய பண்புகளாகும். கிரானைட் அளவீட்டு மற்றும் சோதனை பெஞ்சுகள் தயாரிப்பிலும், அளவிடும் பலகைகள், அளவிடும் மேசைகள் மற்றும் அளவிடும் உபகரணங்களுக்கான CMM களிலும் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திரங்கள் மற்றும் இயந்திர கூறுகளுக்கான அதிகரித்து வரும் துல்லியத் தேவைகள் காரணமாக, இயந்திர கருவிகள், லேசர் இயந்திரங்கள் மற்றும் அமைப்புகள், மைக்ரோமெஷினிங் இயந்திரங்கள், அச்சிடும் இயந்திரங்கள், ஆப்டிகல் இயந்திரங்கள், அசெம்பிளி ஆட்டோமேஷன், குறைக்கடத்தி செயலாக்கம் போன்ற பிற தொழில்களிலும் கிரானைட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.