கனிம வார்ப்பு: இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்ட எஃகுப் படுகைகளுக்கு ஒரு அமைதியான மாற்று

இயந்திரக் கருவி வர்த்தகக் கண்காட்சி ஒன்றில் நீங்கள் நடந்து செல்லும்போது, ​​இப்போதெல்லாம் 'கிரானைட்' என்ற சொல்லைப் போலவே 'கனிம வார்ப்பு' என்ற சொல்லும் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுவதைக் கேட்பீர்கள், மேலும் இந்த இரண்டு சொற்களும் தொடர்ந்து குழப்பப்படுகின்றன. அவை தொடர்புடையவை, ஆனால் ஒன்றல்ல; நீங்கள் ஒரு இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியைக் குறிப்பிடுகிறீர்கள் என்றால், இந்த வேறுபாடு உண்மையில் முக்கியமானது.

பாரம்பரிய கிரானைட் கூறுகள், வெட்டி எடுக்கப்பட்ட ஒரே பாறையிலிருந்து வெட்டப்பட்டு அரைக்கப்படுகின்றன. கனிம வார்ப்பு, சில சமயங்களில் பாலிமர் கான்கிரீட் அல்லது எப்பாக்சி கிரானைட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது நொறுக்கப்பட்ட கிரானைட் அல்லது பசால்ட் துகள்களை எப்பாக்சி பிசினால் ஒன்றாகப் பிணைத்து, ஒரு அச்சில் ஊற்றப்பட்டு, பதப்படுத்தப்படும் ஒரு கலவைப் பொருளாகும். இது கல்லை விட கான்கிரீட்டின் தன்மைக்கு மிகவும் நெருக்கமானது. ஆனால், இதில் பயன்படுத்தப்படும் துகள்கள் அதன் இயந்திரவியல் பண்புகளுக்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, மேலும் பிசின் கலவை தற்செயலாக அமைவதற்குப் பதிலாக பொறியியல் ரீதியாக வடிவமைக்கப்படுகிறது.

திடமான கல்லை விட கலவைப் பொருளை ஏன் ஒருவர் தேர்ந்தெடுப்பார்?

இதற்கான வெளிப்படையான பதில் வடிவியல் ஆகும். சுரங்கத்திலிருந்து வெட்டி எடுக்கப்பட்ட ஒரு கிரானைட் பாறையானது, இயற்கையாக உருவானவை மற்றும் ஒரு ரம்பத்தால் வெட்டக்கூடியவை ஆகியவற்றால் வரையறுக்கப்படுகிறது. கனிம வார்ப்பை ஒரே படிநிலையில் சிக்கலான வடிவங்களாக — அதாவது, உட்புற விளிம்புகள், குளிர்விக்கும் வழிகள், பொருத்தும் மேடுகள் — வார்க்க முடியும். ஆனால், திடமான கிரானைட்டில் இத்தகைய வடிவங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்கும்போது, ​​பெரும் மூலப்பொருள் விரயம் ஏற்படாமல் செய்வது கடினம் அல்லது சாத்தியமற்றது.இயந்திர தளங்களை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்கள்அதிக அளவில் வாங்கும்போது, ​​அது செலவு மற்றும் விநியோக நேரத்தில் ஒரு உண்மையான சாதகத்தை அளிக்கிறது.

திடமான கிரானைட்டைக் காட்டிலும் கனிம வார்ப்புக்கு அதிர்வு தணிப்பு அம்சம் இன்னும் சாதகமாக உள்ளது. முற்றிலும் படிக வடிவக் கல் அமைப்பைக் காட்டிலும், ரெசின் மேட்ரிக்ஸ் அதிர்வுகளை மிகவும் திறம்பட உறிஞ்சுகிறது. முழுமையான வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் காட்டிலும், வெட்டும் போது ஏற்படும் அதிர்வுகளை அடக்குவதே ஒரு பெரிய கவலையாக இருக்கும் CNC இயந்திரக் கருவிப் படுக்கைகள் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரச் சட்டங்களில் கனிம வார்ப்பு அடிக்கடி காணப்படுவதற்கு இதுவும் ஒரு காரணமாகும்.

திடமான கிரானைட் இன்னும் வெல்லும் இடத்தில்

இருப்பினும், கனிம வார்ப்பு என்பது ஒரு நேரடியான மேம்பாடு அல்ல. வெட்டி எடுக்கப்பட்ட திடமான கிரானைட் பொதுவாகக் குறைந்த மற்றும் மேலும் கணிக்கக்கூடிய வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது. மேலும், அதில் பாலிமர் கூறு இல்லாததால், எப்பாக்சி ரெசின்கள் வெளிப்படுத்தக்கூடிய அதே நீண்ட கால வாயு வெளியேற்றம் அல்லது ஈரப்பதம் உறிஞ்சும் தன்மையை அது கொண்டிருப்பதில்லை. ஆப்டிகல் பெஞ்சுகள், லேசர் இன்டர்ஃபெரோமெட்ரி தளங்கள் அல்லது தூய்மை அறை அளவியல் உபகரணங்கள் போன்ற பயன்பாடுகளில், வெட்டு விசைகளின் போது ஏற்படும் தணிப்பை விட, பல ஆண்டுகளுக்கான பரிமாண நிலைத்தன்மை அதிக முக்கியத்துவம் பெறுவதால், திடமான கிரானைட்டே பொதுவாக இன்றும் விரும்பப்படும் பொருளாக உள்ளது.

இதனால்தான், திறமையான உபகரண உற்பத்தியாளர்கள், ஒரு பொருளைப் பொதுவான தரநிலையாகத் தேர்ந்தெடுப்பதற்குப் பதிலாக, பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றவாறு இரண்டையும் பயன்படுத்த முனைகிறார்கள்: சிக்கலான வடிவங்களில் வார்க்கப்பட வேண்டிய மற்றும் வெட்டு அதிர்வுகளை உள்வாங்க வேண்டிய இயந்திரக் கருவி சட்டங்கள் மற்றும் கட்டமைப்புத் தளங்களுக்குக் கனிம வார்ப்பையும், ஒரு தசாப்த காலத்தில் ஏற்படும் மைக்ரான் அளவிலான நகர்வைத் தடுக்க வேண்டிய அளவீட்டுத் தளங்கள், காற்றுத் தாங்கி மேற்பரப்புகள் மற்றும் குறிப்புத் தளங்களுக்குத் திடமான கிரானைட்டையும் பயன்படுத்துகின்றனர்.

வாங்குபவர்களுக்கான ஒரு நடைமுறைக் குறிப்பு

ஒரு விநியோகஸ்தர், அது வெட்டி எடுக்கப்பட்ட கல்லா அல்லது கனிம வார்ப்பா என்பதைக் குறிப்பிடாமல் 'கிரானைட்' என்று விலை குறிப்பிட்டால், அதை நேரடியாகக் கேட்பது நல்லது — ஏனெனில் விலை வித்தியாசம், அடையக்கூடிய வடிவியல் மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மை ஆகியவை போதுமான அளவு வேறுபடுவதால், அந்த வேறுபாடு எந்தவொரு தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புத் தாளின் ஒரு பகுதியாக இருக்க வேண்டுமே தவிர, அது பின்னர் சேர்க்கப்படும் ஒரு விஷயமாக இருக்கக்கூடாது. குறிப்பாக உயர்-துல்லியமான அளவியல் பணிகளுக்கு, பொருளின் பெயரை மட்டும் நம்பியிருக்காமல், அடையப்பட்ட உண்மையான அடர்த்தி, CTE (வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம்) மற்றும் தட்டையான சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கோருவதே, வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களின் விலைப்புள்ளிகளை ஒப்பிடுவதற்கான ஒரே நம்பகமான வழியாகும்.