கிரானைட் ஆய்வுத் தளங்கள், அவற்றின் சிறந்த கடினத்தன்மை, குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் மற்றும் நிலைத்தன்மை காரணமாக, துல்லியமான அளவீடு மற்றும் இயந்திர உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பதப்படுத்துதல் முதல் விநியோகம் வரையிலான ஒட்டுமொத்த தரச் செயல்பாட்டில், ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் பாதுகாப்புப் பொதியிடல் ஆகியவை முக்கிய அங்கங்களாகும். பின்வருவனவற்றில், ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் பாதுகாப்புப் பொதியிடலின் கோட்பாடுகள் மற்றும் நுட்பங்கள், அத்துடன் பாதுகாப்புப் பொதியிடலுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் முறைகள் ஆகியவை விரிவாக விவாதிக்கப்படும்.
1. சீரமைத்தல்: தளத்தின் வழக்கமான வடிவத்தைத் துல்லியமாக உருவாக்குதல்
கிரானைட் ஆய்வு மேடைகளின் உற்பத்தியில் செதுக்குதல் ஒரு முக்கியமான படியாகும். இதன் நோக்கம், மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைத்து, செயலாக்க வேகத்தை அதிகப்படுத்தும் அதே வேளையில், வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு சீரான வடிவத்தில் மூலக் கல்லை வெட்டுவதாகும்.
வடிவமைப்பு வரைபடங்களின் துல்லியமான விளக்கம்
செதுக்குதல் மற்றும் தளவமைப்புக்கு முன், ஆய்வுத் தளத்தின் பரிமாணங்கள், வடிவம் மற்றும் மூலை அமைப்பு ஆகியவற்றிற்கான தேவைகளைத் தெளிவாக வரையறுக்க, வடிவமைப்பு வரைபடங்களைக் கவனமாக மதிப்பாய்வு செய்யவும். வெவ்வேறு ஆய்வுத் தளங்களுக்கு வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகள் கணிசமாக வேறுபடுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, துல்லியமான அளவீட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் தளங்கள் மூலைகளின் செங்குத்தன்மை மற்றும் சமதளத்தன்மைக்குக் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, அதே சமயம் பொதுவான இயந்திர வேலைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் தளங்கள் பரிமாணத் துல்லியத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கின்றன. வடிவமைப்பின் நோக்கத்தைத் துல்லியமாகப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம் மட்டுமே ஒரு சிறந்த செதுக்குதல் மற்றும் தளவமைப்புத் திட்டத்தை உருவாக்க முடியும்.
கல் பண்புகளின் விரிவான பரிசீலனை
கிரானைட் ஒரு திசைசார்ந்த தன்மை கொண்டது, அதாவது அதன் இழையமைப்பும் கடினத்தன்மையும் வெவ்வேறு திசைகளில் மாறுபடும். விளிம்புகளை வெட்டி சீரமைக்கும்போது, கல்லின் இழையமைப்பின் திசையை முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்டு, வெட்டும் கோட்டை அந்த இழையமைப்புடன் சீரமைக்க முயற்சிப்பது அவசியம். இது வெட்டும்போது ஏற்படும் தடையையும் சிரமத்தையும் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், கல்லுக்குள் அழுத்தம் குவிவதையும் தடுக்கிறது, இல்லையெனில் அது விரிசல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். மேலும், ஆய்வு மேடையின் தோற்றத்தின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, கல்லின் மேற்பரப்பில் உள்ள கறைகள் மற்றும் விரிசல்கள் போன்ற இயற்கையான குறைபாடுகளைக் கவனித்து, சீரமைக்கும்போது அவற்றை கவனமாகத் தவிர்க்கவும்.
சரியான வெட்டும் வரிசையைத் திட்டமிடுங்கள்
வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் உண்மையான கல் பொருளின் அடிப்படையில் சரியான வெட்டும் வரிசையைத் திட்டமிடுங்கள். பெரிய கல் பாளங்களை, வடிவமைக்கப்பட்ட பரிமாணங்களுக்கு நெருக்கமான கரடுமுரடான துண்டுகளாக வெட்டுவதற்கு பொதுவாக கரடுமுரடான வெட்டு செய்யப்படுகிறது. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது வெட்டும் வேகத்தை அதிகரிக்க பெரிய வைர ரம்பக் கத்திகளைப் பயன்படுத்தலாம். கரடுமுரடான வெட்டிற்குப் பிறகு, மிகவும் மேம்பட்ட வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, கரடுமுரடான துண்டுகளை விரும்பிய அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு நேர்த்தியாகச் செம்மைப்படுத்த நுண் வெட்டு செய்யப்படுகிறது. நுண் வெட்டின் போது, அதிகப்படியான வெட்டும் வேகம் அல்லது அதிகப்படியான வெட்டும் ஆழம் காரணமாக கல் விரிசல் அடைவதைத் தவிர்க்க, வெட்டும் வேகம் மற்றும் ஊட்டு விகிதத்தை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். விளிம்பு அலங்காரத்திற்கு, தளத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்த, விளிம்புகளைச் சாய்வாக வெட்டுதல் மற்றும் வட்டமாக்குதல் போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
II. பாதுகாப்பு பேக்கேஜிங்: பல்வேறு கோணங்களில் இருந்து கொண்டு செல்லும்போது தளத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்.
கிரானைட் ஆய்வு மேடைகள், போக்குவரத்தின் போது ஏற்படும் தாக்கம், அதிர்வு மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற வெளிப்புறக் காரணிகளால் எளிதில் பாதிக்கப்பட்டு, மேற்பரப்பில் கீறல்கள், உடைந்த விளிம்புகள் அல்லது உள் கட்டமைப்புகளில் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, அந்த மேடையானது அதன் உரிய இடத்திற்குப் பாதுகாப்பாகச் சென்றடைவதை உறுதிசெய்ய, முறையான பாதுகாப்புப் பொதியிடல் மிகவும் அவசியமாகும்.
மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு
பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு முன், ஆய்வுத் தளத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள தூசி, எண்ணெய் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றி, அது உலர்ந்ததாகவும் சுத்தமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். பின்னர், பொருத்தமான கல் பாதுகாப்புப் பொருளைப் பூசவும். இந்தப் பொருள் கல்லின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்புப் படலத்தை உருவாக்கி, ஈரப்பதம் மற்றும் கறைகள் ஊடுருவுவதைத் தடுப்பதோடு, கல்லின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பையும் மேம்படுத்துகிறது. எந்த இடைவெளிகளும் அல்லது படிவுகளும் ஏற்படாமல் இருக்க, இந்தப் பொருள் சீராகப் பூசப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
உள் குஷனிங் பொருள் தேர்வு
பாதுகாப்பான பேக்கேஜிங்கிற்கு, பொருத்தமான உள் மெத்தைப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மெத்தைப் பொருட்களில் ஃபோம் பிளாஸ்டிக், பபிள் ராப் மற்றும் பேர்ல் காட்டன் ஆகியவை அடங்கும். இந்தப் பொருட்கள் சிறந்த மெத்தைப் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் போக்குவரத்தின் போது ஏற்படும் அதிர்வுகளையும் தாக்கங்களையும் உள்வாங்கிக் கொள்கின்றன. பெரிய ஆய்வு மேடைகளுக்கு, மேடைக்கும் பேக்கேஜிங் பெட்டிக்கும் இடையில் பல அடுக்கு ஃபோம் வைக்கப்படலாம், மேலும் மூலைகளை முதன்மையாகச் சுற்ற பபிள் ராப் அல்லது EPE ஃபோம் பயன்படுத்தப்படலாம். இது போக்குவரத்தின் போது மேடை நகர்வதையோ அல்லது மோதுவதையோ தடுக்கிறது.
வெளிப்புற பேக்கேஜிங் வலுவூட்டல்
வெளிப்புற பேக்கேஜிங் பொதுவாக மரப் பெட்டிகள் அல்லது எஃகு பட்டைகளைக் கொண்டிருக்கும். மரப் பெட்டிகள் கணிசமான வலிமையையும் நிலைத்தன்மையையும் அளித்து, ஆய்வு மேடைக்கு சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. மரப் பெட்டிகளை உருவாக்கும்போது, மேடையின் அளவு மற்றும் வடிவத்திற்கு ஏற்ப அவற்றை வடிவமைத்து, அவை கச்சிதமாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்ய வேண்டும். மேலும், பெட்டியின் ஒட்டுமொத்த வலிமையை அதிகரிக்க, அதன் ஆறு பக்கங்களிலும் எஃகு பட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிறிய ஆய்வு மேடைகளுக்கு எஃகு பட்டைகளைப் பயன்படுத்தலாம். மேடையை பபிள் ரேப் அல்லது EPE ஃபோம் கொண்டு சுற்றிய பிறகு, போக்குவரத்தின் போது அதைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க பல அடுக்கு எஃகு பட்டைகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
குறித்தல் மற்றும் பாதுகாத்தல்
போக்குவரத்து ஊழியர்களை எச்சரிக்கும் வகையில், பெட்டியில் “உடையக்கூடியது,” “கவனமாகக் கையாளவும்,” மற்றும் “மேல்நோக்கி வைக்கவும்” போன்ற எச்சரிக்கை அடையாளங்களைத் தெளிவாகக் குறிக்கவும். அதே நேரத்தில், போக்குவரத்தின் போது சோதனை மேடை குலுங்குவதைத் தடுக்க, பேக்கேஜிங் பெட்டியின் உள்ளே மர ஆப்புகள் அல்லது நிரப்பிகளைப் பயன்படுத்தி அதை நிலைப்படுத்தவும். நீண்ட தூரங்களுக்கு அல்லது கடல் வழியாக அனுப்பப்படும் சோதனை மேடைகளுக்கு, ஈரப்பதமான சூழல்களால் மேடை பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, பேக்கேஜிங் பெட்டியின் வெளிப்புறத்தில் ஈரப்பதம் புகாத (உண்மையான அறிக்கைகளின் அடிப்படையில்) மற்றும் மழை புகாத நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்; உதாரணமாக, நீர் புகாத பிளாஸ்டிக் படலத்தால் அதைச் சுற்ற வேண்டும்.
பதிவிட்ட நேரம்: செப்-09-2025