சீனாவின் மிகப்பெரிய துல்லிய கிரானைட் தொழிற்சாலையின் உள்ளே: 20 மீட்டர் இயந்திரத் தளங்களில் சப்-மைக்ரான் தட்டையான தன்மையை நாங்கள் எவ்வாறு அடைகிறோம்

UNPARALLELED® நிறுவனம், கிங்டாவோ துறைமுகத்திற்கு அருகிலுள்ள 200,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவு கொண்ட தனது வளாகத்தில், உலகின் அதிவேகமான துல்லியமான கிரானைட் உற்பத்தித் திறனை இயக்குகிறது. இதற்காக, 6 மீட்டர் உயர மேடைகளைப் பதப்படுத்தும் திறன் கொண்ட தைவான் நான்டெக்ஸ் அரைப்பான்கள், அதிர்வுத் தடுப்பு அமைப்புகளுடன் கூடிய தட்பவெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பணிமனைகள் மற்றும் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நேரடி அரைக்கும் அனுபவம் கொண்ட கைதேர்ந்த கைவினைஞர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றனர்.

ஒரு துல்லியமான கிரானைட் தொழிற்சாலையின் உள்ளே உண்மையில் என்ன நடக்கிறது

பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் ஒரு துல்லியமான கிரானைட் உற்பத்தி ஆலையின் உள்ளே ஒருபோதும் பார்ப்பதில்லை. அவர்கள் விவரக்குறிப்புத் தாள்கள், சான்றிதழ்கள் மற்றும் அனுப்பும் கொள்கலன்களைப் பெற்றுக்கொண்டு, அந்தப் பொருட்கள் சீனாவில் எங்கோ மாயமாகத் தோன்றியதாகக் கருதுகின்றனர். இந்த மர்மத்திரை, நேர்மையான உற்பத்தியாளர்களுக்கு வாய்ப்பையும், அதே சமயம் தரம் குறைப்பவர்களுக்கு மறைப்பையும் உருவாக்குகிறது.

நாங்கள் கதவுகளைத் திறக்கிறோம். சந்தைப்படுத்தல் நோக்கங்களுக்காக அல்ல, மாறாக, துல்லியமான கிரானைட் அதன் சகிப்புத்தன்மைகளை எவ்வாறு அடைகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது, விவரக்குறிப்புத் தேர்வைப் போலவே தொழிற்சாலைத் தேர்வும் ஏன் முக்கியமானது என்பதை வெளிப்படுத்துவதால்தான்.

எங்கள் ஜினான் ஆலைகள் 200,000 சதுர மீட்டர் உற்பத்திப் பகுதியையும், 20,000 சதுர மீட்டர் மூலக்கல் சேமிப்பு இடத்தையும் உள்ளடக்கியுள்ளன. இது துல்லியமான கிரானைட் உற்பத்திக்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட சுமார் 28 கால்பந்து மைதானங்களுக்குச் சமம். ஆனால், மூலக்கல்லை மனித முடியின் அகலத்தில் ஒரு சிறு பகுதி வரை துல்லியமான, அளவீட்டுத் தரம் வாய்ந்த மேற்பரப்புகளாக மாற்றுவதற்குத் தேவையான உபகரணங்கள், சூழல் மற்றும் மனித நிபுணத்துவம் இல்லாமல், வெறும் அளவு மட்டுமே ஒரு பொருட்டல்ல.

20-மீட்டர் துல்லியத்தை சாத்தியமாக்கும் அரைக்கும் அமைப்புகள்

தைவான் நான்டெக்ஸ்: நமது திறனுக்குப் பின்னால் உள்ள அரவை இயந்திரம்

தைவானில் தயாரிக்கப்பட்ட நான்கு நான்டெக்ஸ்துல்லியமான மேற்பரப்பு அரைப்பான்கள்எங்கள் உற்பத்தித் திறனின் மையமாக இவை அமைகின்றன. ஒவ்வொரு இயந்திரமும் 500,000 அமெரிக்க டாலருக்கும் அதிகமான முதலீட்டைக் குறிக்கிறது, மேலும் அவற்றின் விவரக்குறிப்புகளே நாங்கள் என்ன உற்பத்தி செய்ய முடியும் என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன:

ஒரு நிலையத்திற்கான அதிகபட்ச செயலாக்க நீளம்: 6,000 மிமீ

இந்த விவரக்குறிப்பு எங்கள் உற்பத்தி கட்டமைப்பை விளக்குகிறது. எங்களின் அதிகபட்சத் திறனான 20,000 மிமீ-ஐப் போல, 6 மீட்டருக்கும் அதிகமான இயந்திரத் தளங்களைத் தயாரிக்க, நாங்கள் ஒரு நிலையத்திலிருந்து மற்றொரு நிலையத்திற்கு அரைக்கும் நெறிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறோம். இறுதிப் பிணைப்பை அடையும் வரை, அந்தப் பாகம் படிப்படியான அரைக்கும் நிலையங்கள் வழியாக நகர்கிறது; இதில் ஒவ்வொரு நிலையமும் குறிப்பிட்ட துல்லியப் பட்டைகளுக்குப் பொறுப்பாகும்.

இது பழமையான உற்பத்தி முறை அல்ல. இது துல்லியமான செயல்முறைப் பொறியியல். ஒவ்வொரு நிலையமும் முந்தைய நிலையத்தைப் போன்றே சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பராமரிக்கிறது, மேலும் பல நிலையச் செயலாக்கத்தின் வெப்ப மற்றும் அதிர்வு தாக்கங்களை எவ்வாறு கையாள்வது என்பதை எங்கள் கைதேர்ந்த கைவினைஞர்கள் நன்கு அறிவார்கள்.

நாண்டெக்ஸ் கிரைண்டர்கள், இயக்க நேரம் மற்றும் பொருள் அகற்றும் விகிதங்களின் அடிப்படையில் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட கால அட்டவணைகளின்படி நாங்கள் மாற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட சிராய்ப்புத் துண்டுகளைப் பயன்படுத்தி, 0.001 மிமீ-க்கும் குறைவான ஸ்பிண்டில் ரன்அவுட்டை அடைகின்றன. நீங்கள் UNPARALLELED®-இடமிருந்து ஒரு கிரேடு 00 மேற்பரப்புத் தகட்டை வாங்கும்போது, ​​அந்தத் தகடு, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்புப் பதிவுகள் மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட துல்லியத்தன்மை கொண்ட இயந்திரங்களால் அரைக்கப்பட்டிருக்கும்.

20-மீட்டர் பாகங்களை நாங்கள் எவ்வாறு உற்பத்தி செய்கிறோம்

15,000×3,000×800மிமீ அளவுள்ள ஒரு இயந்திர அடித்தளத்திற்கான ஆர்டர் வரும்போது என்ன நடக்கிறது என்பதைப் பார்ப்போம்:

மூலப்பொருள் தேர்வு: எங்கள் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள், எங்களின் 20,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவுள்ள சேமிப்புக் கிடங்கிலிருந்து கிரானைட் பாறாங்கற்களை, அவற்றின் இழைகளின் சீரான தன்மை, உள் விரிசல்கள் இல்லாத நிலை (மீயொலி சோதனை மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது), மற்றும் அடர்த்தி விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கின்றனர். வரும் கல் பாறாங்கற்களில் சுமார் 15%-ஐ, கரடுமுரடாக வெட்டுவதற்கு முன்பே நாங்கள் நிராகரிக்கிறோம்.

கரடுமுரடான வெட்டுதல்: CNC வைரக் கம்பி ரம்பங்கள், ஒவ்வொரு மேற்பரப்பிலும் 3-5 மிமீ கூடுதல் இடைவெளியுடன், கட்டைகளைத் தோராயமான பரிமாணங்களுக்கு வெட்டுகின்றன.

அழுத்தத் தணிப்பு: துல்லியமான வேலை தொடங்குவதற்கு முன்பு, வெட்டுவதால் ஏற்படும் உள் அழுத்தங்கள் தணியும் வகையில், வெட்டப்பட்ட துண்டுகள் எங்களின் சாதாரண வெப்பநிலை சேமிப்பகத்தில் இரண்டு வார கால நிலைப்படுத்தலுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.

முதன்மை அரைத்தல்: பாகங்கள் கரடுமுரடாக அரைப்பதற்காக முதல் நான்டெக்ஸ் நிலையத்திற்குள் நுழைகின்றன; அங்கு, லேசர் இன்டர்ஃபெரோமெட்ரி மூலம் சமதளத்தன்மை கண்காணிக்கப்பட்டவாறே, ஒவ்வொரு சுற்றிலும் 1-2 மிமீ அகற்றப்படுகிறது.

இடைநிலை அரைத்தல்: இரண்டாம் நிலை நிலையம், மேற்பரப்புகளை இலக்கு சகிப்புத்தன்மைக்குள் 10μm/m அளவிற்குச் செம்மைப்படுத்துகிறது.

நுண் அரைத்தல்: மூன்றாவது நிலையம், பாகங்களைத் தரம் 1 விவரக்குறிப்புகளுக்கு (≤2μm/m) கொண்டுவருகிறது.

இறுதி அரைத்தல்: ஆர்டர் விவரக்குறிப்பைப் பொறுத்து, நான்காவது நிலையம் கிரேடு 0 (≤1μm/m) அல்லது கிரேடு 00 (≤0.5μm/m) அளவை அடைகிறது.

அளவீடு மற்றும் ஆவணப்படுத்தல்: ஒவ்வொரு மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பும், மின்னணு மட்டக்கருவிகள் மற்றும் லேசர் குறுக்கீட்டுமானிகளைப் பயன்படுத்தி முழுமையான சமதள வரைபடத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. அதன் முடிவுகள், தேசிய அளவியல் நிறுவனங்களின் சான்றுகளுடன் தொடர்புபடுத்தக்கூடிய சான்றிதழ்களில் ஆவணப்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த அளவுள்ள ஒரு பாகத்திற்கு, இந்த முழு செயல்முறைக்கும் ஏறக்குறைய 6-8 வாரங்கள் ஆகும். விரைவான விநியோகத்தை வழங்குவதாகக் கூறும் அவசர ஆர்டர்கள், தரத்தில் ஏதேனும் குறைபாடு உள்ளதா என்ற உடனடிக் கேள்விகளை எழுப்ப வேண்டும்.

10,000 சதுர மீட்டர் தட்பவெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பட்டறை: சுற்றுச்சூழல் பிழைகளைப் பொறியியல் மூலம் நீக்குதல்

துல்லியமான கிரானைட் அரைத்தல் என்பது வெறும்...அரைக்கும் இயந்திரங்கள்உற்பத்தியின் போது பரிமாண அளவீட்டைப் பாதிக்கும் ஒவ்வொரு மாறியையும் கட்டுப்படுத்துவதே இதன் நோக்கம்.

எங்களின் 10,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவுள்ள, நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் கொண்ட பட்டறை, எங்களின் மிக முக்கியமான உள்கட்டமைப்பு முதலீடாக விளங்குகிறது. நடைமுறையில் “நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்” என்பதன் உண்மையான அர்த்தம் இதோ:

வெப்ப மேலாண்மை

பணிமனையானது, இயங்கும் நேரங்களில் அனைத்துப் பணிப் பகுதிகளிலும் வெப்பநிலையை ±0.5°C வரம்பிற்குள் பராமரிக்கிறது. இது சௌகரியமான குளிரூட்டல் அல்ல; கிரானைட் ஒவ்வொரு டிகிரி செல்சியஸுக்கும் தோராயமாக 0.000005 என்ற அளவில் விரிவடைவதால், இதற்குத் துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. 10 மீட்டர் நீளமுள்ள ஒரு பாகத்தில், 1°C வெப்பநிலை மாறுபாடு 0.05 மிமீ பரிமாண மாற்றத்தை உருவாக்குகிறது—இது சப்-மைக்ரான் சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பணிகளுக்கு முற்றிலும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாதது.

எங்கள் HVAC அமைப்பு தொடர்ச்சியாக இயங்குகிறது, மேலும் வளாகம் முழுவதும் 20-க்கும் மேற்பட்ட இடங்களில் வெப்பநிலை கண்காணிக்கப்படுகிறது. அரைக்கும் செயல்பாடுகள் வெப்பத்தை உருவாக்கும்போது குளிர்ந்த காற்று தங்குவதால், தரைமட்ட வெப்பநிலை வேறுபாடுகளுக்குத் தனிக் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.

ஈரப்பத நிலைப்படுத்தல்

ஒப்பு ஈரப்பதம் 45-55% வரை பராமரிக்கப்படுகிறது, இதன் மாறுபாடு ±5% க்கும் குறைவாகும். ஈரப்பதம் கிரானைட் (சிறிய ஈர உறிஞ்சுதல்) மற்றும் அளவீட்டுக் கருவி அளவுத்திருத்தம் ஆகிய இரண்டையும் பாதிக்கிறது. அதீத ஈரப்பதம் அளவீட்டுப் பரப்புகளில் நீர்த்துளிகளை உண்டாக்கி, மின்னணு பாகங்களின் நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.

அதிர்வு எதிர்ப்பு உள்கட்டமைப்பு

எங்கள் பட்டறைத் தளத்திற்குக் கீழே, எளிதில் கண்ணுக்குப் படாத ஆனால் மிகவும் முக்கியமான பொறியியல் அம்சங்களில் ஒன்றான எங்கள் அதிர்வுத் தடுப்பு அமைப்பு அமைந்துள்ளது.

பணிமனைத் தளம், 1,000 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன் கொண்ட அதி உயர் செயல்திறன் கான்கிரீட் அடித்தளங்களின் மீது அமைந்துள்ளது. அதன் சுற்றளவைச் சுற்றி, 500 மிமீ அகலமும் 2,000 மிமீ ஆழமும் கொண்ட தனிமைப்படுத்தும் அகழிகள், பணிமனைத் தளத்தைச் சுற்றியுள்ள கட்டமைப்புகளிலிருந்து பிரிக்கின்றன. இந்த அகழிகள், போக்குவரத்து, கட்டுமானம், அருகிலுள்ள உற்பத்திப் பணிகள் போன்ற வெளிப்புற மூலங்களிலிருந்து ஏற்படும் அதிர்வுப் பரவலைத் தடுக்கின்றன.

பார்வையாளர்களுக்கு இதை நாங்கள் விளக்கும்போது, ​​அவர்கள் அடிக்கடி, “இது உங்களுக்கு உண்மையிலேயே தேவையா?” என்று கேட்பார்கள். அதற்கான பதில் எங்கள் அளவீட்டு முடிவுகளில் உள்ளது. வெளியே நகரப் போக்குவரத்து கடந்து செல்லும்போது தரையில் உராய்வதால், அதிர்வு நிகழ்வுகளுடன் தொடர்புடைய, அளவிடக்கூடிய சமதள மாறுபாடுகளை பாகங்கள் வெளிப்படுத்துகின்றன. தனிமைப்படுத்தல் இல்லாமல், சுற்றுச்சூழல் அதிர்வினால் மட்டுமே எங்கள் இறுதி சகிப்புத்தன்மைகள் 20-30% வரை குறைந்துவிடும்.

அமைதியான கிரேன் செயல்பாடுகள்

மேல்நிலை பால கிரேன்கள், கனமான கிரானைட் பாகங்களை நிலையங்களுக்கு இடையே நகர்த்துகின்றன. இவை சாதாரண தொழிற்துறை கிரேன்கள் அல்ல. எங்கள் கிரேன்கள், இயக்கங்களைத் தொடங்கும்போதும் நிறுத்தும்போதும் ஏற்படும் இயந்திர அதிர்ச்சியை நீக்கும் மாறும் அதிர்வெண் இயக்கிகளுடன் (variable frequency drives) செயல்படுகின்றன. மென்மையான தொடக்க அமைப்புகள் (soft-start systems), போக்குவரத்தின் போது கிரானைட் பாகங்களின் மீதான இயக்கச் சுமையைக் குறைத்து, நுண் விரிசல்கள் அல்லது பரிமாண உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தக்கூடிய அழுத்தத்தைத் தடுக்கின்றன.

மனித அம்சம்: 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உள்ளுணர்வின் உழைப்பு

துல்லியமான அரைத்தலில், மனிதனின் உணர்வுபூர்வமான பின்னூட்டத்திற்கு எந்த இயந்திரமும் மாற்றாக அமைய முடியாது. எங்கள் அரைத்தல் வல்லுநர்கள் (研磨师傅) சராசரியாக 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நேரடி அனுபவத்தைக் கொண்டுள்ளனர், மேலும் அவர்களின் திறமை ஈடு செய்ய முடியாத ஒரு உற்பத்திச் சொத்தாக விளங்குகிறது.

அரைத்தல் போன்ற உணர்வு என்பதன் உண்மையான அர்த்தம் என்ன?

அதிர்வு உணர்தல்: அனுபவம் வாய்ந்த கைவினைஞர்கள் கட்டுப்பாட்டுக் கருவிகள் மூலம் அரைக்கும் சக்கரத்தின் தொடர்பை உணர்ந்து, மூலப்பொருளின் சீரற்ற தன்மை, சக்கரத்தின் தேய்மானம் அல்லது சகிப்பு வரம்புகளை நெருங்குவதைக் குறிக்கும் மாறுபாடுகளைக் கண்டறிகின்றனர். இந்த உணர்வுப்பூர்வமான பின்னூட்டம், மின்னணு சென்சார்கள் முரண்பாடுகளைப் பதிவு செய்வதற்கு முன்பே பல பிரச்சனைகளைக் கண்டறிந்துவிடுகிறது.

ஒலி விளக்கம்: அரைக்கும் செயல்முறையானது தனித்துவமான ஒலி அடையாளங்களை உருவாக்குகிறது. பொருளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், உட்பதிந்த துகள்கள் அல்லது நெருங்கி வரும் விரிசல்கள் போன்றவை கேட்கக்கூடிய மாறுபாடுகளை உருவாக்குகின்றன, அவற்றை பயிற்சி பெற்ற இயக்குநர்கள் உடனடியாக அடையாளம் கண்டுகொள்வார்கள்.

வெப்பநிலை விழிப்புணர்வு: அரைக்கும்போது வேலைப் பொருளைக் கையால் தொடுவது, கருவிகளுக்குப் புலப்படாத வெப்ப வேறுபாடுகளை வெளிப்படுத்துகிறது. அரைக்கும் வெப்பம் குறிப்பிட்ட கல் அமைப்புகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பது குறித்த உள்ளுணர்வுப் புரிதலைக் கைவினைஞர்கள் வளர்த்துக் கொள்கிறார்கள்.

அழுத்தக் கட்டுப்பாடு: அரைக்கும் தொடர்பைப் பராமரிக்கத் தேவைப்படும் அழுத்தம், கல்லின் அடர்த்தி மற்றும் உள் அமைப்பைப் பொறுத்து மாறுபடும். வல்லுநர்கள் தங்கள் உணர்வின் அடிப்படையில் ஊட்ட விகிதங்களைச் சரிசெய்து, முழுமையான தானியக்கத்தால் ஈடு செய்ய முடியாத மேற்பரப்புப் பூச்சுகளை அடைகின்றனர்.

எங்கள் மூத்த கைவினைஞர்களில் ஒருவரான, முறைசாரா நடமாடும் மின்னணு மட்டக்கருவி, தொடுதல் மற்றும் கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்வதன் மூலம், ஒரு மீட்டருக்கு 0.2 மைக்ரோமீட்டர் (μm) என்ற அளவிற்குள் உள்ள சமதள விலகல்களை மதிப்பிட முடியும். பெரும்பாலான நவீன CNC கருவிகள் பயன்பாட்டிற்கு வருவதற்கு முன்பிருந்தே அவர் கிரானைட்டை அரைத்து வருகிறார், மேலும் அவரது திறமையானது பல பத்தாண்டுகளாகத் திரட்டப்பட்ட புலன்வழி அளவீட்டின் விளைவாகும்.

இந்த மனித நிபுணத்துவத்தை விலைக்கு வாங்கவோ அல்லது நிரல்படுத்தவோ முடியாது. இதனால்தான், 20 மெட்ரிக் டன்களுக்கும் அதிகமான எடையுள்ள பாகங்களைக் கையாண்டபோதிலும், எங்கள் குறைபாட்டு விகிதம் 0.3%க்கும் குறைவாகவே உள்ளது.

அளவீடு மற்றும் சரிபார்ப்பு: சப்-மைக்ரான் கூற்றுகளைப் பாதுகாக்கக்கூடியதாக மாற்றுதல்

நாங்கள் குறிப்பிட்ட சமதளத்தன்மை குறித்த கூற்றுகளை முன்வைக்கிறோம்: கிரேடு 00 ஆனது ≤0.5μm/m, கிரேடு 0 ஆனது ≤1μm/m, கிரேடு 1 ஆனது ≤2μm/m ஆகியவற்றை அடைகிறது. இவை சந்தைப்படுத்தல் கூற்றுகள் அல்ல—இவை, தடமறியக்கூடிய கருவிகளைப் பயன்படுத்தி ஆவணப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகளிலிருந்து பெறப்பட்ட அளவீட்டு முடிவுகளாகும்.

எங்கள் அளவீட்டு ஆயுதக் கிடங்கு

ஜெர்மானிய மார் துல்லிய டயல் குறிகாட்டிகள்: 0.5μm வரையிலான பிரிதிறன் கொண்டவை; மேற்பரப்புத் தகடு அளவுத்திருத்தம் மற்றும் ஒப்பீட்டு அளவீடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நாங்கள் பல மார் கருவிகளைப் பராமரிக்கிறோம், விலகலைக் கண்டறிய அவற்றைத் தவறாமல் ஒன்றோடொன்று ஒப்பிடுகிறோம்.

மிதுடோயோ மைக்ரோமீட்டர்கள்: மைக்ரோமீட்டர் துல்லியம் தேவைப்படும் பரிமாண அளவீடுகளுக்கு. மிதுடோயோ அளவுத்திருத்த சேவைகள், ஜப்பானிய தேசிய தரநிலைகளுக்கு இணங்க, சரிபார்க்கக்கூடிய சான்றிதழ்களை வழங்குகின்றன.

சுவிஸ் வைலர் மின்னணு மட்டக்கருவிகள்: பெரிய மேற்பரப்புத் தகடுகளின் சமதளத்தன்மையை மதிப்பிடுவதற்கு அவசியமான துல்லியமான சாய்வு அளவீடுகள். வைலரின் துல்லியம் 1 ஆர்க்-வினாடிக்கும் அதிகமாக இருப்பதால், மீட்டர் அளவிலான மேற்பரப்புகளில் சமதளத்தன்மை கணக்கீடுகளைச் செய்ய முடிகிறது.

பிரிட்டிஷ் ரெனிஷா லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர்கள்: நீள அளவீட்டின் தடமறிதல் மற்றும் வெப்ப விரிவாக்க குணக சரிபார்ப்புக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ரெனிஷா அமைப்பானது, அடிப்படை இயற்பியல் தரநிலைகளான ஹீலியம்-நியான் லேசர்களின் அலைநீளத்துடன் நேரடி ஒப்பீட்டை வழங்குகிறது.

அனைத்து அளவீட்டுக் கருவிகளும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட கால அட்டவணைகளின்படி அளவுத்திருத்தம் செய்யப்படுகின்றன; இந்த அளவுத்திருத்தத்தின் தடயங்கள் சீனாவின் தேசிய அளவியல் நிறுவனத்துடன் (NIM) இணைக்கப்பட்டுள்ளன. நாங்கள் ஒரு அளவீட்டு அறிக்கையை வெளியிடும்போது, ​​அந்த அறிக்கை ஆவணப்படுத்தப்பட்ட, தடையற்ற தொடர்பின் மூலம் தேசிய மற்றும் சர்வதேச அளவீட்டுத் தரங்களுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

உற்பத்தித் திறன்: எங்கள் திறன் கூற்றுகளுக்குப் பின்னால் உள்ள புள்ளிவிவரங்கள்

மாதத்திற்கு 20,000 செட் 500×500மிமீ கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடுகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் எங்களிடம் இருப்பதாக நாங்கள் கூறுகிறோம் — இது ஆண்டுக்கு 3 மில்லியனுக்கும் அதிகமான சதுர சென்டிமீட்டர் துல்லியமான கிரானைட்டிற்குச் சமமாகும். இது வெறும் கோட்பாட்டுத் திறன் அல்ல; இது நிரூபிக்கப்பட்ட செயல் வெளியீடு.

எங்கள் ஆலை மூன்று ஷிஃப்டுகளில் இயங்குகிறது, மேலும் குளிரூட்டப்பட்ட பட்டறை தொடர்ச்சியாக இயங்குகிறது. 200,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவுள்ள உற்பத்திப் பகுதி, சிறிய துல்லியமான பணிகளைத் தக்கவைத்துக்கொண்டே, பல பெரிய பாகங்களை ஒரே நேரத்தில் செயலாக்க அனுமதிக்கிறது.

விவரம்: இந்த உற்பத்தி அளவு, வெளியீட்டின் அடிப்படையில் உலகளவில் முதல் மூன்று துல்லியமான கிரானைட் உற்பத்தியாளர்களில் UNPARALLELED®-ஐ இடம்பெறச் செய்கிறது. ஆனால், நிலைத்தன்மை இல்லாமல் உற்பத்தி அளவு என்பது அர்த்தமற்றது. எங்களின் புள்ளிவிவர செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டுத் தரவுகள், 95% உற்பத்தி வெளியீட்டில் சமதளத்தன்மை முடிவுகள் இலக்கிலிருந்து ±0.15μm/m வரம்பிற்குள் பராமரிக்கப்படுவதைக் காட்டுகின்றன.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

சர்வதேச வாடிக்கையாளர்கள் ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் தொழிற்சாலையைப் பார்வையிட முடியுமா?

A: Absolutely. We welcome factory visits by serious buyers. Our team coordinates logistics from Qingdao Port or Jinan airport, provides facility tours, and arranges technical discussions with our engineering and quality teams. Schedule visits at least two weeks in advance through inquiry@unparalleled.cn.

கே: இவ்வளவு பெரிய அளவிலான உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மையை எவ்வாறு உறுதி செய்கிறீர்கள்?

அ: எங்களின் SPC (புள்ளியியல் செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு) அமைப்பு, உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் முக்கிய அளவுருக்களைக் கண்காணிக்கிறது. உபகரண அளவுத்திருத்தப் பதிவுகள், சுற்றுச்சூழல் பதிவேடுகள் மற்றும் இயக்குபவர் சான்றிதழ்கள் அனைத்தும் எங்கள் தரத் தரவுத்தளத்தில் உள்ளீடு செய்யப்படுகின்றன. இதன் மூலம், தயாரிப்பின் தரத்தைப் பாதிக்கும் முன் ஏற்படக்கூடிய சிக்கல்களைக் கண்டறியும் போக்குப் பகுப்பாய்வைச் செய்ய முடிகிறது.

கே: பெரிய இயந்திரத் தளங்களை (10 மீட்டருக்கும் மேல்) அமைப்பதற்கான உங்கள் வழக்கமான காலக்கெடு என்ன?

10 மீட்டருக்கும் அதிகமான நீளம் கொண்ட பாகங்களுக்கு, ஆர்டர் உறுதிசெய்யப்பட்டதிலிருந்து அனுப்பத் தயாராகும் வரை வழக்கமான கால அவகாசம் 8-12 வாரங்கள் ஆகும். இதில் மூலப்பொருள் தேர்வு, பல்நிலைய அரைத்தல், அளவீட்டு ஆவணப்படுத்தல் மற்றும் ஏற்றுமதி பொதி தயாரிப்பு ஆகியவை அடங்கும்.

கே: பெரிய பாகங்களை நிறுவுவதற்கு ஆதரவு அளிக்கிறீர்களா?

அ: நாங்கள் அனைத்து தயாரிப்புகளுக்கும் விரிவான நிறுவல் வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகிறோம். பெரிய இயந்திரத் தளங்களுக்கு, நிறுவல் மற்றும் ஆரம்ப சமன்படுத்தலுக்கு உதவுவதற்காக தொழில்நுட்ப ஆதரவு வருகைகளை நாங்கள் ஏற்பாடு செய்ய முடியும். குறிப்பிட்ட திட்டங்களுக்கான நிறுவல் சேவைத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

கே: பெரிய கிரானைட் பாகங்களை அனுப்புவது எப்படிச் செய்யப்படுகிறது?

கிங்டாவோ துறைமுகத்திற்கு அருகில் நாங்கள் இருப்பதால், சர்வதேச சரக்கு அனுப்புதலுக்கான தளவாடங்கள் எளிதாக்கப்படுகின்றன. பாகங்கள், வழக்கமான கடல்வழி சரக்குக் கொள்கலன்கள் (சுமார் 12 மீட்டர் வரை) மூலமாகவோ அல்லது மிகப் பெரிய பாகங்களுக்கு தட்டையான கொள்கலன்கள் மூலமாகவோ அனுப்பப்படுகின்றன. ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்கில் ஈரப்பதம் தடுப்பு, தாக்கப் பாதுகாப்பு மற்றும் தூக்கும் இடத்தைக் குறிக்கும் அடையாளங்கள் ஆகியவை அடங்கும்.

கே: முதல் முறை சர்வதேச வாடிக்கையாளர்களுக்கு என்னென்ன கட்டண விதிமுறைகளை வழங்குகிறீர்கள்?

புதிய வாடிக்கையாளர்களுக்கான நிலையான விதிமுறைகளில், ஆர்டர் உறுதிப்படுத்தலின் போது 30% முன்பணமும், பொருட்கள் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு 70% மீதித் தொகையும் அடங்கும். பணம் செலுத்துவதில் நம்பகத்தன்மை நிரூபிக்கப்பட்ட, ஏற்கனவே உள்ள வாடிக்கையாளர்களுக்கு, நாங்கள் திறந்த கணக்கு விதிமுறைகளை வழங்குகிறோம். அனைத்துப் பணம் செலுத்தும் ஏற்பாடுகளும் முறையான கொள்முதல் ஒப்பந்தங்களில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன.