கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகட்டின் சமதளத்தன்மையை சரிபார்ப்பது எப்படி

நீங்கள் கிரேடு 00 கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடு ஒன்றை ஆர்டர் செய்துள்ளீர்கள். அது சான்றளிக்கப்பட்டது என விநியோகஸ்தர் கூறுகிறார். மரப்பெட்டி வந்து சேர்கிறது. நீங்கள் விநியோக ரசீதில் கையொப்பமிடுகிறீர்கள்.

ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு, உங்கள் தர ஆய்வாளர் வழக்கமான ஆட்டோகாலிமேட்டர் சோதனையை மேற்கொள்ளும்போது, ​​அந்தத் தகடு அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு வெளியே நகர்ந்திருப்பதைக் கவனிக்கிறார். நீங்கள் ஒரு புகாரைப் பதிவு செய்கிறீர்கள். விநியோகஸ்தர் உங்கள் விநியோக ரசீதில் உள்ள கையொப்பத்தைச் சுட்டிக்காட்டுகிறார்.

இந்த நிலைமை ஏற்பட வேண்டியதை விட அடிக்கடி நிகழ்கிறது. வாங்குபவர்கள் கவனக்குறைவாக இருப்பதால் அல்ல — மாறாக, பெரும்பாலான வாங்குபவர்களுக்கு ஒப்பந்தம் போடுவதற்கு முன்பு எதைச் சரிபார்க்க வேண்டும் என்று தெரியாததால்தான்.

இந்த வழிகாட்டி உங்களுக்கு உண்மையான வழிமுறைகளைத் தருகிறது. தேவையற்ற தகவல்கள் இல்லை. இதை நீங்கள் நாளை உங்கள் பரிசோதனை மையத்திற்கு எடுத்துச் செல்லலாம்.

சுருக்கமாக

சமதளத் தரங்கள் (தரம் 00: ≤0.5μm/m, தரம் 0: ≤1μm/m, தரம் 1: ≤2μm/m) என்பவை உண்மையான அளவீட்டு அளவுகளைக் குறிக்கின்றன, சந்தைப்படுத்தல் முத்திரைகள் அல்ல. எந்தவொரு விநியோக ரசீதிலும் கையொப்பமிடுவதற்கு முன்: முதல் கட்ட சோதனையாக காகிதப் பட்டை சோதனையை (5-10 நிமிடங்கள்) இயக்கவும், பின்னர் முறையான ஆட்டோகோலிமேட்டர் கட்ட அளவீட்டை (45-90 நிமிடங்கள்) செய்யவும். ஒவ்வொரு ZHHIMG® மேற்பரப்புத் தட்டும் ஜெர்மன் Mahr 0.5μm சரிபார்ப்பு, சுவிஸ் WYLER மின்னணு மட்ட உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் Renishaw லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் குறுக்குச் சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றுடன் அனுப்பப்படுகிறது — இவை அனைத்தும் தேசிய அளவியல் நிறுவனங்களுடன் தொடர்புபடுத்தக்கூடியவை. உங்கள் உள்வரும் ஆய்வில் ஏதேனும் சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால், கையொப்பமிடுவதற்கு முன், உங்கள் சொந்த அளவீட்டுத் தரவுகளுடன் அதை உடனடியாக ஆவணப்படுத்தவும்.

வெளிநாட்டு வாங்குபவர்களில் 70% பேர், வந்தடைந்தவுடன் தங்களின் கிரானைட் மேற்பரப்பை ஏன் பரிசோதிப்பதில்லை?

மறுமுனையில் உண்மையில் என்ன நடக்கிறது என்பதை நான் உங்களுக்குச் சொல்கிறேன்.

பெரும்பாலான வெளிநாட்டு வாங்குபவர்கள், வழங்குநரின் அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழை நம்புகிறார்கள். மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வகத்தின் சான்றிதழோ அல்லது உற்பத்தியாளரின் உள்ளகச் சான்றிதழோ போதுமானது என்று அவர்கள் கருதுகிறார்கள். அவர்கள் கையொப்பமிட்டுவிட்டு, அடுத்த கட்டத்திற்குச் செல்கிறார்கள்.

சிக்கல் என்னவென்றால், அந்தத் தகடு உங்கள் தளத்தை வந்தடைவதற்குப் பல நாட்கள் அல்லது வாரங்களுக்கு முன்பே அந்தச் சான்றிதழ் உருவாக்கப்பட்டுவிட்டது. போக்குவரத்தின் போது — குறிப்பாகக் கடல்வழிப் பயணங்களில் கொள்கலன்களில் அனுப்பப்படும்போது — கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடுகள் வெப்ப அதிர்ச்சி, அதிர்வு அழுத்தம் மற்றும் பௌதீகத் தாக்கம் ஆகியவற்றைச் சந்திக்கக்கூடும். தொழிற்சாலையிலிருந்து அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்புகளுக்குள் அனுப்பப்பட்ட ஒரு தகடு, உங்கள் நிறுவனத்தை வந்தடையும்போது அதன் வரம்புகள் மாறலாம்.

ஒரு நிறுவனத் தணிக்கையின் போது, ​​வாங்குபவர்கள் இறுதியாகத் தங்கள் ஆட்டோகாலிமேட்டர் சோதனையைச் செய்யும்போது இதைக் கண்டுபிடிப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். அதற்குள், அனுப்புவதற்கான காலக்கெடு முடிந்து, உரிமை கோருவதற்கான காலக்கெடுவும் காலாவதியாகி இருக்கும்; மேலும், கிரேடு 00 பணிகளுக்குப் பயன்படுத்த முடியாத $15,000 மதிப்புள்ள கிரேடு 00 உரிமத் தகட்டை அவர்கள் கையில் வைத்திருப்பார்கள்.

தீர்வு என்பது அதீத அச்சம் அல்ல. அது, அடிப்படை உபகரணங்களைக் கொண்டு நீங்கள் செயல்படுத்தக்கூடிய 20 நிமிட ஆய்வு நெறிமுறை ஆகும்.

கிரேடு 00, கிரேடு 0 மற்றும் கிரேடு 1-ஐப் புரிந்துகொள்ளுதல்: அந்த எண்கள் மைக்ரான்களில் உண்மையில் என்ன அர்த்தம் தருகின்றன

சமதளத்தன்மையைச் சரிபார்ப்பதற்கு முன், நீங்கள் எதைத் தேடுகிறீர்கள் என்பதைத் தெரிந்துகொள்ள வேண்டும்.

சமதளத் தரங்கள் DIN876, ASME B89, JIS, GB/T போன்ற பல சர்வதேசத் தரநிலைகளில் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை அனைத்தும் ஒரே அடிப்படை விவரக்குறிப்பில் ஒன்றிணைகின்றன. இந்தத் தரங்களின் உண்மையான அர்த்தம் இதோ:

இதை நிஜ உலக எண்களாக மாற்றித் தருகிறேன்.

ஒரு நிலையான 1000 × 630 மிமீ தகட்டிற்கு (இதுவே மிகவும் பொதுவான ஏற்றுமதி அளவு), கிரேடு 00 அதன் முழு மேற்பரப்பிலும் சுமார் 1.5 μm மொத்த தட்டையான விலகலை அனுமதிக்கிறது. இது ஒரு மனித சிவப்பு இரத்த செல்லின் விட்டத்தில் சுமார் 1/50 பங்காகும். கிரேடு 0 இதை இரட்டிப்பாக்கி சுமார் 3 μm ஆக ஆக்குகிறது. கிரேடு 1 சுமார் 6 μm அளவில் உள்ளது.

பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் கவனிக்கத் தவறும் விஷயம் இதுதான்: இந்த விவரக்குறிப்பு என்பது மேற்பரப்பின் நீளத்தின் ஒரு மீட்டருக்கானது, மொத்தத் தகடு விலகலுக்கானது அல்ல.

நீங்கள் 2000 × 1000 மிமீ தகட்டை வாங்கினால், அதன் மேற்பரப்பின் ஒவ்வொரு நேரியல் மீட்டருக்கும் தர சகிப்புத்தன்மை தனித்தனியாகப் பொருந்தும். உங்களின் அதிகபட்ச அனுமதிக்கப்பட்ட விலகல், நீளமான பரிமாணத்தின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. ஒரு 2000 மிமீ தகட்டிற்கு, தரம் 00-க்கு தோராயமாக 2.5 μm, தரம் 0-க்கு 5 μm, மற்றும் தரம் 1-க்கு 10 μm என இருக்கும்.

இவை உங்களால் உண்மையில் அளவிடக்கூடிய எண்கள். ஒருவரிடம் அவருடைய 2000 மிமீ கிரேடு 00 தகட்டில் “சுமார் 3 மைக்ரான் மாறுபாடு” இருப்பதாகச் சொன்னால், அது நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளது. அவர்கள் “சுமார் 8 மைக்ரான்” என்று சொன்னால், அது கிரேடு 1-இன் எல்லைக்குட்பட்டது, கிரேடு 00-இன் எல்லைக்குட்பட்டது அல்ல.

எதிலும் கையெழுத்திடுவதற்கு முன், எண்களைத் தெளிவாகத் தெரிந்துகொள்ளுங்கள்.

காகிதப் பட்டை சோதனை: ஒவ்வொரு தொழில்நுட்ப வல்லுநரும் அறிந்திருக்க வேண்டிய ஒரு விரைவான கள முறை

காகிதப் பட்டை சோதனை என்பது ஒருதுல்லியமான அளவீடுஆனால், ஆட்டோகோலிமேட்டரை அமைத்து நேரத்தை வீணடிப்பதற்கு முன், வெளிப்படையான பிரச்சனைகளைக் கண்டறிய இது ஒரு விரைவான வழியாகும்.

இது செயல்படும் விதம் இதோ.

உங்களுக்குத் தேவைப்படும் பொருட்கள்: சாதாரண பிரிண்டர் தாள் (70-80 gsm போதுமானது), சுத்தமான அச்சுத்தட்டு மேற்பரப்பு மற்றும் நிலையான கைகள்.

1. தட்டின் மேற்பரப்பை ஐசோபுரோப்பைல் ஆல்கஹால் கொண்டு நன்கு சுத்தம் செய்யவும். அதில் உள்ள அழுக்குகள் தவறான இணைப்புகளை உருவாக்கும்.

2. சுமார் 20 மிமீ அகலமும் 50-80 மிமீ நீளமும் கொண்ட காகிதப் பட்டைகளை வெட்டவும்.

3. தட்டின் மேற்பரப்பு முழுவதும் மூலைகள், மையம் மற்றும் மூலைவிட்டங்கள் போன்ற முக்கிய இடங்களில் பட்டைகளை வைக்கவும்.

4. 0.5 மிமீ ஃபீலர் கேஜை, காகிதப் பட்டையின் அடியில் அதன் சொந்த எடையைப் பயன்படுத்திச் செருக முயற்சிக்கவும்.

நீங்கள் உண்மையில் சோதிப்பது இதுதான்: காகிதப் பட்டை அதன் சொந்த எடையால் சறுக்கினால், அங்கே இடைவெளி இருக்கிறது — அதாவது, சுற்றியுள்ள பகுதியைக் காட்டிலும் அந்த இடத்தில் தட்டின் மேற்பரப்பு தாழ்வாக உள்ளது. இது குவிவுத்தன்மையையோ அல்லது குறிப்பிட்ட இடங்களில் உள்ள பள்ளங்களையோ குறிக்கிறது.

வரம்பு: இந்தச் சோதனையால் சமதள விலகலை அளவிட முடியாது. தட்டின் மேற்பரப்பு அதன் முழு அகலத்திலும் காகிதத்துடன் தொடர்பு கொள்கிறதா என்பதை மட்டுமே இது உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும். ஒரு தட்டு இந்தச் சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றாலும், அது கிரேடு 0 சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே இருக்கக்கூடும்.

காகிதப் பட்டைச் சோதனையானது ஒரு முதல் கட்டச் சோதனையாகப் பயன்படுகிறது. அது தோல்வியுற்றால், விநியோகத்தை நிராகரிக்க அல்லது நிறுத்திவைக்க உங்களுக்கு உடனடி அடிப்படை கிடைக்கும். அது தேர்ச்சி பெற்றால், உண்மையான சரிபார்ப்பிற்காக ஆட்டோகோலிமேட்டருக்குச் செல்லுங்கள்.

ஆட்டோகோலிமேட்டர் முறை: நிபுணர்கள் உண்மையில் சப்-மைக்ரான் தட்டையான தன்மையை அளவிடும் விதம்

இங்குதான் சரிபார்ப்பு தீவிரமடைகிறது.

ஒரு தன்னொளிக் குவிப்பான் (autocollimator), ஒரு குவிக்கப்பட்ட ஒளிக்கற்றையைப் பாய்ச்சி, பிரதிபலித்த கோணத்தை அளவிடுவதன் மூலம், ஒரு பிரதிபலிக்கும் பரப்பின் கோண விலகலை அளவிடுகிறது. அதனால் 0.1 ஆர்க்-வினாடி வரை துல்லியமாக அளவிட முடியும் — இது ஒரு கிரானைட் பரப்பில் தோராயமாக 0.5 μm/m என்பதற்குச் சமமாகும்.

உங்களுக்குத் தேவைப்படும் உபகரணங்கள்:

• · ஒளியியல் தன்னொளிச் சீரமைப்பான் (டெய்லர்-ஹாப்சன், மார் அல்லது டீட்ஸ்கென் ஆகியவை பொதுவான தொழில்முறை பிராண்டுகள்)
• · துல்லியமான பிரதிபலிப்பான் அல்லது கண்ணாடி இணைப்பு
• · நிலையான பொருத்தும் தாங்கி
• · சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள் (இதுபற்றி மேலும் கீழே)

அளவீட்டு நெறிமுறை:

1. விநியோகத்திற்குப் பிறகு, தட்டை அறை வெப்பநிலையில் குறைந்தது 4 மணிநேரம் நிலைபெற அனுமதிக்கவும். கிரானைட், ஒரு டிகிரி செல்சியஸிற்கு (°C) தோராயமாக 0.001 மிமீ என்ற அளவில் வெப்ப மாற்றத்திற்கு எதிர்வினையாற்றுகிறது. தட்டு குளிர்ச்சியாக வந்திருந்து, உங்கள் பட்டறை சூடாக இருந்தால், காத்திருக்கவும்.

2. மேற்பரப்பை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யவும்.

3. தட்டின் ஒரு முனையில், ஒரு நிலையான முக்காலியில் ஆட்டோகோலிமேட்டரை அமைக்கவும்.

4. உங்கள் அளவீட்டுக் கட்டத்தை வரையறுக்கவும். 1000 × 630 மிமீ தகட்டிற்கு, 5 × 5 கட்டம் (25 அளவீட்டுப் புள்ளிகள்) தரநிலையாகும். பெரிய தகடுகள் விகிதாசாரக் கட்டத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

5. பிரதிபலிப்பானைப் புள்ளிகளுக்கு இடையில் நகர்த்தி, ஒவ்வொரு கட்டச் சந்திப்பிலும் அளவீடுகளை எடுக்கவும்.

6. அனைத்து அளவீடுகளையும் பதிவு செய்யவும். அனைத்துப் புள்ளிகளிலும் உள்ள மொத்த சுட்டிக்காட்டப்பட்ட அளவீட்டை (TIR) ​​கணக்கிடவும்.

1000 × 630 மிமீ கிரேடு 00 தகட்டிற்கு, உங்கள் மொத்த TIR தோராயமாக 1.5 μm-ஐத் தாண்டக்கூடாது.

வாங்குபவர்கள் செய்யும் பொதுவான தவறுகள்:

• · தட்டு வந்தவுடன் உடனடியாக அளவிடுதல் (வெப்பச் சறுக்கல்)
• · சரிபார்க்கப்பட்ட அளவுத்திருத்தம் இல்லாத மலிவான டிஜிட்டல் ஆட்டோகோலிமேட்டரைப் பயன்படுத்துதல்
• முறையான கட்டத்திற்குப் பதிலாக 3-4 அளவீடுகளை மட்டும் எடுப்பது
• · விளிம்புப் பகுதியைப் புறக்கணித்தல் — சில தரநிலைகள் தகட்டின் விளிம்பிலிருந்து 12 மிமீ தொலைவிற்குள் தளர்வான சகிப்புத்தன்மையை அனுமதிக்கின்றன, ஆனால் நீங்கள் இதை ஆவணப்படுத்த வேண்டும்.

உங்கள் ஆட்டோகாலிமேட்டர் அளவீடு தர விவரக்குறிப்பை மீறினால், உரிமை கோருவதற்கான ஆவணச் சான்று உங்களிடம் உள்ளது. விநியோக ரசீதில் கையொப்பமிட வேண்டாம்.

ஒவ்வொரு ZHHIMG® மேற்பரப்புத் தட்டுடனும் வரும் அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழைப் படித்தல்

ஒவ்வொரு ZHHIMG® மேற்பரப்புத் தகடும் ஒரு அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழுடன் அனுப்பப்படுகிறது. அதைச் சரியாகப் படிப்பது எப்படி என்பது இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.

சான்றிதழில் என்ன இடம்பெற வேண்டும்:

• · தகட்டின் பரிமாணங்கள் மற்றும் தரக் குறியீடு
• · பயன்படுத்தப்படும் அளவீட்டு முறை (ஆட்டோகோலிமேட்டர், லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர், அல்லது CMM — சரியாகச் செய்யப்பட்டால் அனைத்தும் செல்லுபடியாகும்)
• · அளவீட்டு கட்டத்தின் அளவு
• · அளவீட்டின் போது நிலவும் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் (வெப்பநிலை, ஈரப்பதம்)
• · பயன்படுத்தப்படும் அளவுத்திருத்த உபகரணங்கள், சரிபார்க்கக்கூடிய சான்றிதழ் எண்களுடன்
• · உண்மையாக அளவிடப்பட்ட சமதள விலகல் மதிப்புகள்
• அளவீடு செய்யப்பட்ட தேதி
• · பயன்படுத்தப்படும் குறிப்புத் தரநிலை (DIN876, ASME B89, போன்றவை)

உடனடியாக சரிபார்க்க வேண்டியவை:

• · தெரிவிக்கப்பட்டுள்ள சமதள மதிப்பு, நீங்கள் ஆர்டர் செய்த தரத்துடன் பொருந்துகிறது.
• · அளவீடு செய்யப்பட்ட தேதி சமீபத்தியது (3-6 மாதங்களுக்குள்).
• • இந்தச் சான்றிதழ், தடமறியக்கூடிய அளவுத்திருத்தத் தரநிலைகளைக் குறிப்பிடுகிறது.

அபாய அறிகுறிகள்:

• · சான்றிதழில் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் எதுவும் குறிப்பிடப்படவில்லை.
• அளவீட்டு முறை பற்றிய குறிப்பு இல்லை
• · சரிபார்க்கக்கூடிய சான்றிதழ் எண்கள் இல்லாமல் பட்டியலிடப்பட்ட அளவுத்திருத்த உபகரணங்கள்
• · உண்மையான அளவிடப்பட்ட மதிப்புகள் இல்லாமல் “தரம்” குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது

ZHHIMG® ஒவ்வொரு தட்டையும் ஜெர்மானிய Mahr 0.5 μm தெளிவுத்திறன் கருவிகள் மற்றும் சுவிஸ் WYLER மின்னணு மட்டங்களைப் பயன்படுத்தி அளவீடு செய்கிறது. மேலும், அனைத்து உபகரணங்களும் PTB (ஜெர்மனி) மற்றும் NIST (அமெரிக்கா) உள்ளிட்ட தேசிய அளவியல் நிறுவனங்களுடன் தொடர்புபடுத்தக்கூடியவை. அளவீட்டுச் சான்றிதழானது, பயன்படுத்தப்பட்ட குறிப்பிட்ட உபகரணத்தையும் அதன் தொடர்புபடுத்தக்கூடிய சான்றிதழ் எண்ணையும் பட்டியலிடுகிறது.

வாங்குபவர்கள் பொதுவாகத் தவறவிடும் மூன்று விவரங்கள் — மற்றும் அவ்வாறு செய்யும்போது ஏற்படும் செலவுகள்.

மேற்பரப்புத் தகடு ஏற்பு தொடர்பாக வாங்குபவர்களுடன் பல ஆண்டுகளாகப் பணியாற்றிய அனுபவத்தில், ஒரே மூன்று கவனக்குறைவுகளே மிகவும் செலவுமிக்க சிக்கல்களை ஏற்படுத்துவதை நான் கண்டிருக்கிறேன்.

1. வெப்ப நிலைப்படுத்தல் தேவையைப் புறக்கணித்தல்

கிரானைட்டிற்கு குறைந்த வெப்பக் கடத்துத்திறன் இருந்தாலும், அளவிடக்கூடிய வெப்ப விரிவாக்கம் உண்டு. தொழிற்சாலையில் 20°C என அளவிடப்பட்ட ஒரு தகடு, கிடங்கிற்கு 15°C வெப்பநிலையில் வந்து சேரும்போது மாறியிருக்கும். வெப்பச் சமநிலைக்காகக் காத்திருக்காமல் நீங்கள் ஒப்புதல் அளித்தால், அறியப்படாத நிலையில் உள்ள ஒரு தகட்டை நீங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறீர்கள்.

இதைப் புறக்கணிப்பதன் விளைவு: 5°C வெப்ப வேறுபாட்டில் உள்ள ஒரு கிரேடு 00 தகடு, ஒரு மீட்டருக்கு 5 மைக்ரோமீட்டர் (μm/m) வரை நகரக்கூடும் — இது கிரேடு 00-இன் தாங்குதிறனை விட பத்து மடங்கு அதிகம்.

2. விளிம்பு மண்டல விலகல்களை ஆவணப்படுத்தாமல் இருப்பது

பெரும்பாலான தரநிலைகள் (DIN876, ASME B89), தகட்டின் "பயன்பாட்டுப் பகுதி" மீதான தட்டையான தன்மையை வரையறுக்கின்றன; பொதுவாக, விளிம்புகளிலிருந்து 12 மிமீ எல்லையை அவை விலக்குகின்றன. தகட்டில் விளிம்புச் சரிவுகள் அல்லது புடைப்பு வெட்டுகள் இருந்தால், இது சிக்கலாகிறது.

அதைப் புறக்கணிப்பதன் விளைவு: விளிம்புப் பகுதிகளை அளவிட்ட சான்றிதழ் தேர்ச்சி பெற்றது போல் தோன்றினாலும், பயன்படுத்தக்கூடிய மையப் பகுதியில் சமதளத் தரக்குறிப்பில் தோல்வியுறும் ஒரு தகட்டை நீங்கள் ஏற்றுக்கொள்கிறீர்கள்.

3. உண்மையான விழுமியங்கள் இல்லாமல் “சகிப்புத்தன்மையின் அடிப்படையில்” ஏற்றுக்கொள்வது

உண்மையான அளவிடப்பட்ட விலகலைக் குறிப்பிடாமல், “தரம் 00 — தேர்ச்சி” என்று மட்டும் கூறும் ஒரு சான்றிதழ் முழுமையற்றது. 0.48 μm/m அளவில் உள்ள ஒரு தகடு தரம் 00 ஆகும். 0.49 μm/m அளவில் உள்ள ஒரு தகடும் தரம் 00 தான் — ஆனால், ஒன்று மற்றொன்றை விட சகிப்புத்தன்மையின் விளிம்பிற்கு கணிசமாக நெருக்கமாக உள்ளது.

இதைப் புறக்கணிப்பதன் விளைவு: காலப்போக்கில் ஏற்படும் நகர்வைக் கண்காணிக்க உங்களிடம் எந்த அடிப்படை அளவும் இருக்காது. ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு அந்தத் தட்டு 0.52 μm/m என்ற அளவிற்கு நகர்ந்தாலும், அது உண்மையில் எவ்வளவு நகர்ந்துள்ளது என்பது உங்களுக்குத் தெரியாது.

ஒவ்வொரு சரக்கு அனுப்புதலுக்கும் முன்பு ZHHIMG® செய்வது: எங்கள் உள்ளக தரக்கட்டுப்பாட்டு நெறிமுறை

உங்கள் தட்டு உங்கள் தளத்தை வந்தடைவதற்கு முன்பு என்ன நடக்கிறது என்பதை நீங்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.

ZHHIMG® நிறுவனம், 200,000 சதுர மீட்டர் மொத்தப் பரப்பளவு கொண்ட இரண்டு உற்பத்தி ஆலைகளையும், 20,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவு கொண்ட ஒரு கல் முற்றத்தையும் இயக்குகிறது. ஒவ்வொரு தகடும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு பல-படி ஆய்வு நெறிமுறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது:

1. PTB மற்றும் தேசிய அளவியல் ஆய்வகங்களால் பயன்படுத்தப்படும் அதே தரநிலையான, ஜெர்மானிய Mahr 0.5 μm பிரிதிறன் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அளவிடுதல்.

2. கோண விலகல் உறுதிப்படுத்தலுக்காக சுவிஸ் வைலர் மின்னணு மட்டங்களைப் பயன்படுத்தி இரண்டாம் நிலை சரிபார்ப்பு.

3. முழு மேற்பரப்பு ஆட்டோகோலிமேட்டர் கட்டம் ஸ்கேன் — 1500 மிமீ-க்குக் குறைவான தகடுகளுக்குக் குறைந்தபட்சம் 5 × 5 கட்டம்; மிகப் பெரிய தகடுகளுக்குப் பெரிய கட்டங்கள்.

4. அனைத்து கிரேடு 00 தகடுகளுக்குமான யுகே ரெனிஷா லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் சரிபார்ப்பு — இது சமதளத் தரவுகளின் சுயாதீனமான குறுக்குச் சரிபார்ப்பை வழங்குகிறது.

5. வெப்ப நிலைத்தன்மை சரிபார்ப்பு — கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் குறைந்தபட்சம் 24 மணிநேர வெப்ப நிலைப்படுத்தலுக்குப் பிறகு தகடுகள் அளவிடப்படுகின்றன.

6. அளவிடப்பட்ட அனைத்து மதிப்புகள், சுற்றுச்சூழல் தரவுகள் மற்றும் உபகரணங்களை தேசிய அளவியல் நிறுவனங்களுடன் தொடர்புபடுத்தி, அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழை உருவாக்குதல்.

இது தொழில்துறை தரநிலை அல்ல. பெரும்பாலான விநியோகஸ்தர்கள் குறுக்குச் சரிபார்ப்பு இல்லாமல் ஒற்றை அளவீட்டை வழங்குகிறார்கள். ZHHIMG® ஒவ்வொரு கிரேடு 00 தகட்டிலும் இரட்டைச் சரிபார்ப்பைச் செய்கிறது, ஏனெனில் “துல்லியமான வணிகம் அதிகக் கோரிக்கைகளைக் கொண்டிருக்க முடியாது” என்பது வெறும் முழக்கம் மட்டுமல்ல — GE, Bosch மற்றும் Rexroth போன்ற வாங்குபவர்கள் எங்களிடமிருந்து தொடர்ந்து ஆர்டர் செய்வதற்கு அதுவே காரணமாகும்.

ஒப்பீட்டு அட்டவணை: சமதளத்தன்மை அளவீட்டு முறைகள்

ஒரு நிலையான 1000 × 630 மிமீ தகட்டைப் பெறும் பெரும்பாலான வாங்குபவர்களுக்கு, முறையான 5 × 5 கட்டத்துடன் கூடிய ஆட்டோகோலிமேட்டர் சரிபார்ப்பு, போதுமான துல்லியத்தையும் நியாயமான நேர முதலீட்டையும் வழங்குகிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கிரேடு 00 கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடு, உண்மையான எண்களில் எவ்வளவு தட்டையாக இருக்கும்?

கிரேடு 00 என்பது அதிகபட்ச தட்டையான விலகல் ≤0.5 μm/m எனக் குறிப்பிடுகிறது. 1000 × 630 மிமீ தகட்டைப் பொறுத்தவரை, இது மேற்பரப்பு முழுவதும் தோராயமாக 1.5 μm மொத்த விலகலை அனுமதிக்கிறது. 2000 மிமீ தகட்டைப் பொறுத்தவரை, இது தோராயமாக 2.5 μm விலகலை அனுமதிக்கிறது. இவை சரிபார்ப்பதற்கு முறையான கருவிகள் தேவைப்படும் துணை-மைக்ரான் அளவீடுகள் ஆகும்.

கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகட்டைச் சரிபார்க்க, மலிவான மெஷினிஸ்ட் லெவலைப் பயன்படுத்தலாமா?

ஒரு இயந்திர மட்டக்கருவி கோணச் சாய்வை அளவிடுகிறது, சமதளத்தன்மையை அல்ல. அதனால் தகட்டின் மேற்பரப்பில் உள்ள குறிப்பிட்ட பள்ளங்கள் அல்லது மேடுகளைக் கண்டறிய முடியாது — ஒட்டுமொத்த சாய்வை மட்டுமே கண்டறிய முடியும். சமதளத்தன்மையைச் சரிபார்க்கும் கருவியாக இயந்திர மட்டக்கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். உங்கள் மேற்பரப்புத் தகடு மட்டமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவே அது பயன்படும், அது சமதளமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க அல்ல.

வழங்கப்பட்ட தட்டு சமதளத் தன்மைக்கான விவரக்குறிப்பில் குறைபாடு இருந்தால் நான் என்ன செய்ய வேண்டும்?

விநியோக ரசீதில் கையொப்பமிட வேண்டாம். உங்கள் சொந்த அளவீட்டுத் தரவுகளைக் (ஆட்டோகோலிமேட்டர் அளவீடுகள், புகைப்படங்கள், சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள்) கொண்டு பழுதை ஆவணப்படுத்துங்கள். ஆவணப்படுத்தப்பட்ட ஆதாரங்களுடன் ZHHIMG®-ஐத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். எங்களின் தர உத்தரவாதத்தின் கீழ், முழுமையான மறுசீரமைப்பு அல்லது மாற்றுடன் அனைத்துக் கோரிக்கைகளையும் நாங்கள் நேரடியாகக் கையாளுகிறோம்.

1000 × 630 மிமீ தகட்டிற்கு, ஒரு முறையான ஆட்டோகாலிமேட்டர் அளவீடு செய்ய எவ்வளவு நேரம் ஆகும்?

45-90 நிமிடங்களுக்குத் திட்டமிடுங்கள். இதில், வெப்ப நிலைப்படுத்தல் சரிபார்ப்புக்கு 20-30 நிமிடங்களும், மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்து அமைப்பதற்கு 15-30 நிமிடங்களும், 5 × 5 கட்டம் முழுவதும் உண்மையான அளவீடு செய்வதற்கு 15-30 நிமிடங்களும் அடங்கும். இந்தச் செயல்முறையை அவசரப்படுத்துவது பிழைகளை ஏற்படுத்தும்.

வெப்பச் சறுக்கல் என்றால் என்ன, அது எனது அளவீட்டை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

வெப்பநிலை மாற்றங்களால் தகட்டின் பரிமாணங்களில் ஏற்படும் மாற்றமே வெப்பச் சறுக்கல் (Thermal drift) ஆகும். கிரானைட், ஒரு மீட்டருக்கு ஒரு டிகிரி செல்சியஸ் என்ற அளவில் தோராயமாக 0.001 மிமீ விரிவடைகிறது. உங்கள் தகடு 22°C வெப்பநிலையில் அளவீடு செய்யப்பட்டிருந்தும், உங்கள் பரிசோதனைக் கூடம் 19°C வெப்பநிலையில் இருந்தால், 1000 மிமீ பரிமாணம் 3 μm அளவுக்கு மாறும் — இது கிரேடு 00 சகிப்புத்தன்மையை விட ஆறு மடங்கு அதிகம். அளவீடு செய்வதற்கு முன், வெப்பச் சமநிலைக்கு வருவதற்கு எப்போதும் 4 மணி நேரத்திற்கும் மேலாக அவகாசம் கொடுங்கள்.

ஒரு தகடு அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு வெளியே இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், ZHHIMG® கோரிக்கைகளை எவ்வாறு கையாளுகிறது?

உங்கள் அளவீட்டுத் தரவுகளுடன் உடனடியாக எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள். நாங்கள் ஒரு உள் விசாரணையை நடத்தி, எங்கள் அளவுத்திருத்த ஆய்வகத்தைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் சரிபார்ப்போம். மேலும், அந்தத் தகடு அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு வெளியே இருப்பது உறுதிசெய்யப்பட்டால், திருப்பி அனுப்பும் செலவு உட்பட, எங்கள் செலவில் மாற்றுப் பொருளை வழங்குவோம் அல்லது முழுப் பணத்தையும் திருப்பித் தருவோம். இது, எங்களின் ISO9001:2015 சான்றளிக்கப்பட்ட தர மேலாண்மை அமைப்பின் ஆதரவுடன் கூடிய, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட தர உத்தரவாதத்தின் கீழ் வருகிறது.

சரிபார்க்கத் தயாரா? ZHHIMG® உடன் தொடங்குங்கள்.

ஒவ்வொரு ZHHIMG® மேற்பரப்புத் தகடும் முழுமையான அளவுத்திருத்தத் தரவுகள், கண்டறியக்கூடிய அளவீட்டுப் பதிவுகள் மற்றும் விவரக்குறிப்பின்படி ஏதேனும் குறைபாடு இருந்தால் நேரடி ஆதரவு ஆகியவற்றுடன் அனுப்பப்படுகிறது.

வழங்குநர்களை மதிப்பிடும்போது, ​​ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழைக் கேளுங்கள். அவர்கள் என்ன அளவீட்டுக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள் என்று கேளுங்கள். கிரேடு 00 தகடுகளில் அவர்கள் இரட்டைச் சரிபார்ப்பைச் செய்கிறார்களா என்றும் கேளுங்கள்.

அவர்களால் அந்தக் கேள்விகளுக்கு நம்பிக்கையுடன் பதிலளிக்க முடியாவிட்டால், அதற்குப் பதிலாக யாரிடம் தேடுவது என்று உங்களுக்குத் தெரியும்.

முழுமையான அளவீட்டுத் தரவுகளுடன் கூடிய உங்கள் ZHHIMG® மேற்பரப்புத் தகடு விவரக்குறிப்புத் தாளைக் கோருங்கள், அல்லது உங்கள் ஆய்வுத் தேவைகளைப் பற்றி விவாதிக்க எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.