சேதமடைந்த கிரானைட் கருவியின் தோற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் துல்லியத்தை மறுசீரமைப்பது எப்படி?

துல்லியமான உற்பத்தித் தொழில்களில் துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு கிரானைட் கருவி ஒரு இன்றியமையாத கருவியாகும்.இது ஒரு நீடித்த மற்றும் வலுவான பொருள், இது கடுமையான நிலைமைகளைத் தாங்கும்.இருப்பினும், காலப்போக்கில், கிரானைட் கருவியின் தோற்றம் தொடர்ந்து தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்துவிடும்.அதிகப்படியான பயன்பாடு அல்லது தவறான கையாளுதலின் காரணமாக கிரானைட் கருவியின் துல்லியம் தடம் மாறக்கூடும்.இந்த கட்டுரையில், சேதமடைந்த கிரானைட் கருவியின் தோற்றத்தை எவ்வாறு சரிசெய்வது மற்றும் அதன் துல்லியத்தை மறுசீரமைப்பது எப்படி என்பதைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

சேதமடைந்த கிரானைட் கருவியின் தோற்றத்தை சரிசெய்தல்:

கீறல்கள், கறைகள், சில்லுகள் அல்லது விரிசல் போன்ற பல்வேறு காரணங்களால் கிரானைட் கருவி சேதமடையலாம்.சேதமடைந்த கிரானைட் கருவியின் தோற்றத்தை மேம்படுத்தக்கூடிய சில பழுதுபார்க்கும் நுட்பங்கள் பின்வருமாறு:

1. கீறல்கள்: கிரானைட் கருவியின் மேற்பரப்பில் இருக்கும் சிறிய கீறல்களை, நன்றாகக் கட்டப்பட்ட மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் அல்லது மெருகூட்டல் கலவையைக் கொண்டு மேற்பரப்பைத் துடைப்பதன் மூலம் எளிதாக அகற்றலாம்.இருப்பினும், ஆழமான கீறல்களுக்கு, தொழில்முறை உதவி தேவை.கீறல்களை அகற்ற மேற்பரப்பை மெருகூட்டலாம் மற்றும் புதுப்பிக்கலாம்.

2. கறைகள்: கிரானைட் கறை படிவதற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது மேற்பரப்பை மந்தமாகவும் விரும்பத்தகாததாகவும் தோன்றும்.கறைகளை அகற்ற, ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு மற்றும் பேக்கிங் சோடா கலவையை மேற்பரப்பில் தடவி சில நிமிடங்கள் உட்கார அனுமதிக்கலாம்.பின்னர், மேற்பரப்பை தண்ணீரில் துவைக்கலாம் மற்றும் உலர் துடைக்கலாம்.பிடிவாதமான கறைகளுக்கு, பேக்கிங் சோடா மற்றும் தண்ணீரால் செய்யப்பட்ட பூல்டிஸை மேற்பரப்பில் தடவி ஒரே இரவில் விடலாம்.

3. சிப்ஸ் மற்றும் கிராக்ஸ்: சிறிய சில்லுகள் மற்றும் விரிசல்களை எபோக்சி அல்லது அக்ரிலிக் பிசின் மூலம் நிரப்பலாம்.இருப்பினும், குறிப்பிடத்தக்க சேதத்திற்கு, தொழில்முறை தலையீடு தேவைப்படுகிறது.சேதமடைந்த மேற்பரப்பை மெருகூட்டலாம் மற்றும் அதன் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்கலாம்.

கிரானைட் கருவியின் துல்லியத்தை மறுபரிசீலனை செய்தல்:

கிரானைட் கருவி அதன் துல்லியத்திற்காக அறியப்படுகிறது, மேலும் எந்த விலகலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் தரத்தை பாதிக்கலாம்.கிரானைட் கருவியின் துல்லியத்தை மறுசீரமைக்க உதவும் சில படிகள் பின்வருமாறு:

1. மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யுங்கள்: மறு அளவீடு செய்வதற்கு முன், கிரானைட் கருவியின் மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்வது அவசியம்.எந்த அழுக்கு அல்லது குப்பைகள் அளவீடுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம்.

2. தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்கவும்: கிரானைட்டின் தட்டையான தன்மையை துல்லியமான தர நேரான விளிம்பு மற்றும் ஃபீலர் கேஜ்களைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கலாம்.நேரான விளிம்பு மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட்டு, மேற்பரப்புக்கும் நேரான விளிம்பிற்கும் இடையில் ஏதேனும் இடைவெளிகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க நகர்த்த வேண்டும்.ஏதேனும் இடைவெளி இருந்தால், மேற்பரப்பு முற்றிலும் தட்டையாக இல்லை என்பதைக் குறிக்கிறது.

3. மேற்பரப்பை மீண்டும் நிலைநிறுத்தவும்: மேற்பரப்பு முற்றிலும் தட்டையாக இல்லாவிட்டால், அதை மீண்டும் சமன் செய்ய வேண்டும்.மேற்பரப்பை முழுவதுமாக தட்டையாக இருக்கும் வரை சரிசெய்ய, ஒரு மேற்பரப்பு தட்டு லெவலர் பயன்படுத்தப்படலாம்.லெவலர் மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் மேற்பரப்பு தட்டையாக இருக்கும் வரை ஷிம்கள் அல்லது சமன் செய்யும் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி எந்த இடைவெளிகளையும் சரிசெய்ய வேண்டும்.

4. சதுரத்தை சரிபார்க்கவும்: கிரானைட்டின் சதுரத்தன்மையை துல்லியமான தர சதுரத்தைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கலாம்.சதுரம் மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும், மேற்பரப்பு முழுவதுமாக சதுரமாக இருக்கும் வரை எந்த இடைவெளியும் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

5. சோதனைகளை மீண்டும் செய்யவும்: ஆரம்ப அளவுத்திருத்தம் முடிந்ததும், துல்லியம் மீட்டமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய சோதனைகள் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும்.

முடிவுரை:

கிரானைட் எந்திரம் துல்லியமான உற்பத்தியில் ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாகும், மேலும் அதன் தோற்றத்தையும் துல்லியத்தையும் பராமரிக்க வேண்டியது அவசியம்.மேலே உள்ள பழுதுபார்க்கும் நுட்பங்கள் மூலம், சேதமடைந்த கிரானைட் கருவியின் தோற்றத்தை மீட்டெடுக்க முடியும்.மேலே குறிப்பிட்டுள்ள படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் கிரானைட் கருவியின் துல்லியத்தை மறுசீரமைக்க முடியும்.குறிப்பிடத்தக்க சேதம் அல்லது அளவுத்திருத்தத்திற்கு தொழில்முறை உதவியை நாடுவது எப்போதும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.கிரானைட் கருவியின் தோற்றத்தையும் துல்லியத்தையும் பராமரிப்பதன் மூலம், உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதை உறுதி செய்யலாம்.