ஒரு சாதாரண கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகட்டில் துளைகளை இடுவது எப்படி

ஒரு தரமான கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகட்டில் துளையிடுவதற்கு, துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்கும், வேலை செய்யும் மேற்பரப்புக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்கும் முறையான கருவிகளும் நுட்பங்களும் தேவைப்படுகின்றன. பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

முறை 1 – மின்சார சுத்தியலைப் பயன்படுத்துதல்

கான்கிரீட்டில் துளையிடுவதைப் போலவே, மின்சார சுத்தியலைக் கொண்டு துளையிடும் செயல்முறையை மெதுவாகத் தொடங்கவும். பெரிய துளைகளுக்கு, ஒரு பிரத்யேக கோர் ஹோல் ரம்பத்தைப் பயன்படுத்தவும். வெட்டுதல் தேவைப்பட்டால், வைர ரம்பக் கத்தி பொருத்தப்பட்ட பளிங்கு வெட்டும் இயந்திரம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மேற்பரப்பை மெருகூட்ட அல்லது மெருகூட்ட, ஒரு ஆங்கிள் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தலாம்.

முறை 2 – வைரத் துரப்பணத்தைப் பயன்படுத்துதல்

கிரானைட்டில் துளையிடும்போது, ​​அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் காரணமாக வைர முனை கொண்ட துரப்பண முனையே விரும்பப்படுகிறது.

• 50 மிமீ-க்குக் குறைவான விட்டம் கொண்ட துளைகளுக்கு, கையடக்க வைரத் துரப்பணம் போதுமானது.

• பெரிய துளைகளுக்கு, நேர்த்தியான வெட்டுக்களையும் சிறந்த துல்லியத்தையும் பெறுவதற்கு, மேசையில் பொருத்தப்பட்ட வைரத் துளையிடும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடுகளின் நன்மைகள்

வார்ப்பிரும்பு மாற்றுகளைக் காட்டிலும் கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடுகள் பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:

• துருப்பிடிக்காதது மற்றும் காந்தத்தன்மையற்றது – அரிமானம் மற்றும் காந்த குறுக்கீடு ஏற்படாது.

• உயர்ந்த துல்லியத்தன்மை – அதிகமான அளவீட்டுத் துல்லியம் மற்றும் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்.

• பரிமாண நிலைத்தன்மை – உருமாற்றம் அடையாது, பல்வேறு சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

• சீரான செயல்பாடு – அளவீட்டு அசைவுகள் தடைபடாமலோ அல்லது இழுவையின்றியோ நிலையாக இருக்கும்.

• சேதப் பாதுகாப்பு – மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சிறிய கீறல்கள் அல்லது பள்ளங்கள் அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பாதிக்காது.

இந்தப் பண்புகள், கிரானைட் மேற்பரப்புத் தகடுகளைத் தொழில்துறை அளவியல், துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் ஆய்வகச் சோதனைகளுக்கு ஒரு மிகச்சிறந்த தேர்வாக ஆக்குகின்றன.