கிரானைட் இயந்திர அடிப்படை உற்பத்தித் துறையில், குறிப்பாக வேஃபர் பதப்படுத்தும் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வேஃபர்களின் திறமையான மற்றும் துல்லியமான செயலாக்கத்திற்கான இயந்திரங்களின் இன்றியமையாத பகுதியாக இது உள்ளது. ஒரு கிரானைட் இயந்திர அடித்தளத்தை அசெம்பிள் செய்தல், சோதித்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் ஆகியவை விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துதல் மற்றும் நிபுணத்துவம் தேவை. இந்தக் கட்டுரையில், வேஃபர் செயலாக்கப் பொருட்களுக்கான கிரானைட் இயந்திர அடித்தளத்தை அசெம்பிள் செய்தல், சோதித்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் ஆகியவற்றிற்கான படிப்படியான வழிகாட்டியை விவரிப்போம்.
1. கிரானைட் இயந்திரத் தளத்தை அசெம்பிள் செய்தல்
ஒரு கிரானைட் இயந்திரத் தளத்தை ஒன்று சேர்ப்பதற்கான முதல் படி, தேவையான அனைத்து கூறுகளையும் தயாரித்து அவற்றின் தரத்தை உறுதி செய்வதாகும். ஒரு கிரானைட் இயந்திரத் தளத்திற்கான கூறுகளில் ஒரு கிரானைட் ஸ்லாப், அலுமினிய சட்டகம், சமன் செய்யும் பட்டைகள் மற்றும் போல்ட்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு கிரானைட் இயந்திரத் தளத்தை ஒன்று சேர்ப்பதற்கான படிகள் இங்கே:
படி 1 - கிரானைட் பலகையை ஒரு தட்டையான மற்றும் சுத்தமான மேற்பரப்பில் வைக்கவும்.
படி 2 - போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி கிரானைட் ஸ்லாப்பைச் சுற்றி அலுமினிய சட்டத்தை இணைத்து, சட்டகம் கிரானைட்டின் விளிம்புகளுடன் சமமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
படி 3 - இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதி சமமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அலுமினிய சட்டத்தின் கீழ் பக்கத்தில் லெவலிங் பேட்களை நிறுவவும்.
படி 4 - அனைத்து போல்ட்களையும் இறுக்கி, கிரானைட் இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதி உறுதியானது மற்றும் நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
2. கிரானைட் இயந்திரத்தின் தளத்தை சோதித்தல்
கிரானைட் இயந்திர அடித்தளத்தை அசெம்பிள் செய்த பிறகு, அது சரியாக வேலை செய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த சோதிக்கப்பட வேண்டும். கிரானைட் இயந்திர அடித்தளத்தை சோதிப்பது அதன் நிலைத்தன்மை, தட்டையானது மற்றும் நிலைத்தன்மையை சரிபார்ப்பதை உள்ளடக்குகிறது. கிரானைட் இயந்திர அடித்தளத்தை சோதிப்பதற்கான படிகள் இங்கே:
படி 1 - கிரானைட் பலகையின் வெவ்வேறு புள்ளிகளில் இயந்திர அடித்தளத்தை வைப்பதன் மூலம் அதன் மட்டத்தை சரிபார்க்க ஒரு துல்லியமான அளவைப் பயன்படுத்தவும்.
படி 2 - கிரானைட் ஸ்லாப்பின் வெவ்வேறு புள்ளிகளில் வைப்பதன் மூலம் இயந்திரத்தின் அடித்தளத்தின் தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்க நேரான விளிம்பு அல்லது மேற்பரப்பு தகட்டைப் பயன்படுத்தவும். தட்டையான சகிப்புத்தன்மை 0.025 மிமீக்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
படி 3 - இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையைச் சரிபார்க்க அதன் மீது ஒரு சுமையைப் பயன்படுத்துங்கள். சுமை இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் எந்த சிதைவையும் அல்லது அசைவையும் ஏற்படுத்தக்கூடாது.
3. கிரானைட் இயந்திரத் தளத்தை அளவீடு செய்தல்
கிரானைட் இயந்திர அடித்தளத்தை அளவீடு செய்வது என்பது இயந்திரத்தின் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை சரிசெய்து, சிறந்த செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக மற்ற இயந்திர கூறுகளுடன் அதை சீரமைப்பதை உள்ளடக்குகிறது. கிரானைட் இயந்திர அடித்தளத்தை அளவீடு செய்வதற்கான படிகள் இங்கே:
படி 1 - கிரானைட் இயந்திரத்தின் அடிப்பகுதியில் ஆப்டிகல் தளம் அல்லது லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் அமைப்பு போன்ற அளவீட்டு கருவிகளை நிறுவவும்.
படி 2 - இயந்திரத்தின் நிலைப்படுத்தல் பிழைகள் மற்றும் விலகல்களைக் கண்டறிய தொடர்ச்சியான சோதனைகள் மற்றும் அளவீடுகளைச் செய்யவும்.
படி 3 - பிழைகள் மற்றும் விலகல்களைக் குறைக்க இயந்திரத்தின் நிலைப்படுத்தல் அளவுருக்களை சரிசெய்யவும்.
படி 4 - இயந்திரத்தின் அடிப்படை சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், அளவீடுகளில் எந்த பிழையோ அல்லது விலகலோ இல்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்த இறுதி சரிபார்ப்பை மேற்கொள்ளுங்கள்.
முடிவுரை
முடிவில், வேஃபர் செயலாக்க தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் இயந்திரத் தளத்தை ஒன்று சேர்ப்பது, சோதிப்பது மற்றும் அளவீடு செய்வது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அதிக துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை அடைவதற்கு மிகவும் முக்கியமானது. தேவையான கூறுகள், கருவிகள் மற்றும் நிபுணத்துவத்துடன், மேலே விவரிக்கப்பட்ட படிகளைப் பின்பற்றுவது கிரானைட் இயந்திரத் தளம் ஒன்று சேர்க்கப்பட்டு, சோதிக்கப்பட்டு, சரியாக அளவீடு செய்யப்படுவதை உறுதி செய்யும். நன்கு கட்டமைக்கப்பட்ட மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்ட கிரானைட் இயந்திரத் தளம் வேஃபர் செயலாக்க தயாரிப்புகளில் திறமையான மற்றும் துல்லியமான முடிவுகளை வழங்கும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-07-2023