ஆட்டோமேஷன் டெக்னாலஜி தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் இயந்திர தளத்தை எவ்வாறு அசெம்பிள் செய்வது, சோதிப்பது மற்றும் அளவீடு செய்வது

கிரானைட் இயந்திர தளங்கள் அவற்றின் சிறந்த நிலைப்புத்தன்மை, அதிர்வு தணிப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை பண்புகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக உற்பத்தித் துறையில் பெருகிய முறையில் பிரபலமடைந்துள்ளன.இந்த காரணங்களுக்காக பல உயர் துல்லிய இயந்திரங்களில் கிரானைட் தளங்கள் இன்றியமையாத கூறுகளாக உள்ளன.

ஆட்டோமேஷன் டெக்னாலஜி தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் தளங்களை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​சோதித்து, அளவீடு செய்யும் போது, ​​தயாரிப்பு மிக உயர்ந்த தரத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்ய பல முக்கியமான படிகளைப் பின்பற்றுவது மிகவும் முக்கியம்.இந்த வழிகாட்டி இந்த வழிமுறைகளை கோடிட்டுக் காட்டும் மற்றும் ஒவ்வொன்றிற்கும் பயனுள்ள உதவிக்குறிப்புகளை வழங்கும்

சட்டசபை

கிரானைட் தளத்தை ஒன்று சேர்ப்பதற்கான முதல் படி, போக்குவரத்தின் போது எதுவும் சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்து, அனைத்து பகுதிகளையும் கவனமாகத் திறக்க வேண்டும்.சட்டசபை செயல்முறையைத் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து பகுதிகளும் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.கிரானைட் தளங்களின் அசெம்பிளி பொதுவாக பல கிரானைட் அடுக்குகளை ஒன்றாக இணைத்து, அவை துல்லியமாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.இந்த இணைப்புகளை உருவாக்கும் போது, ​​பல ஆண்டுகள் நீடிக்கும் அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்.அசெம்பிளி செயல்பாட்டில் ஒரு சிறிய தவறு, அளவுத்திருத்தம் அல்லது சோதனைச் செயல்பாட்டின் போது குறிப்பிடத்தக்க சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும், இது வேலையில்லா நேரம் மற்றும் தாமதங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

சோதனை

கிரானைட் தளத்தை அசெம்பிள் செய்த பிறகு, உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்தும் அல்லது அதன் அதிர்வு தணிப்பு பண்புகளை குறைக்கும் ஏதேனும் குறைபாடுகளை சோதிக்க வேண்டியது அவசியம்.கிரானைட் தளத்தை ஒப்பிடுவதற்கு ஒரு தட்டையான, நிலையான மேற்பரப்பை வழங்குவதால், மேற்பரப்பு தட்டு சோதனைக்கு ஒரு சிறந்த கருவியாகும்.ஒரு காட்டி அல்லது மைக்ரோமீட்டரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், கிரானைட் தளத்தின் மேற்பரப்பு மென்மையாகவும், தட்டையாகவும் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க முடியும், இதனால் குறைபாடுகள் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளலாம்.கிரானைட் தளத்தின் எடையை சோதிப்பதும் முக்கியம், அது பரிந்துரைக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

அளவுத்திருத்தம்

கிரானைட் தளங்கள் தேவையான விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் நம்பகமான செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த அளவீடு செய்யப்பட வேண்டும்.அளவுத்திருத்தத்தின் போது, ​​கிரானைட் தளத்தின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்க துல்லியமான அளவீடுகள் செய்யப்படுகின்றன.ஒரு வாடிக்கையாளரின் கோரிக்கையின் பேரில் அளவுத்திருத்தம் முடிந்த பிறகு ஒரு அளவுத்திருத்த சான்றிதழ் வழங்கப்படலாம் அல்லது தர உத்தரவாதத்திற்கான கோரிக்கையின் பேரில் கிடைக்க வேண்டும்.சாத்தியமான அளவீட்டுப் பிழைகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்க, கிரானைட் அடித்தளம் அளவீடு செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய, லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் அல்லது அதற்கு சமமான அளவீட்டு முறையைப் பயன்படுத்தி தொழில்முறை VDI6015 அளவுத்திருத்தம் செய்வது நல்லது.

முடிவுரை

கிரானைட் தளங்கள் அவற்றின் சிறந்த நிலைத்தன்மை, அதிர்வு தணிப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை பண்புகளுக்காக உற்பத்தித் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களில் இன்றியமையாத கூறுகளாகும்.இந்த தளங்களை அசெம்பிள் செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் ஆகியவை அவற்றின் தரத்தை உறுதி செய்ய துல்லியமாக செய்யப்பட வேண்டும்.இந்த வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவது, கிரானைட் அடித்தளம் மிக உயர்ந்த தரம் வாய்ந்தது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும், அது பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரத்தின் நம்பகத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கவும் உதவும். கிரானைட் தளத்தின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் அதன் துல்லியத்தை நிலைநிறுத்தவும், தேவையான விவரக்குறிப்புகளுடன் செயல்படுவதை உறுதிப்படுத்தவும் உதவும்.