LCD பேனல் ஆய்வு சாதன தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் கூறுகளை எவ்வாறு ஒன்று சேர்ப்பது, சோதிப்பது மற்றும் அளவீடு செய்வது

கிரானைட் கூறுகள் அவற்றின் உயர் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் காரணமாக LCD பேனல் ஆய்வு சாதனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆய்வு சாதனங்கள் திறம்பட மற்றும் துல்லியமாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, கிரானைட் கூறுகளை முறையாக ஒன்று சேர்ப்பது, சோதிப்பது மற்றும் அளவீடு செய்வது அவசியம். இந்தக் கட்டுரையில், LCD பேனல் ஆய்வு சாதன தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் கூறுகளை ஒன்று சேர்ப்பது, சோதிப்பது மற்றும் அளவீடு செய்வது தொடர்பான படிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

கிரானைட் கூறுகளை அசெம்பிள் செய்தல்

முதல் படி, உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி கிரானைட் கூறுகளை ஒன்று சேர்ப்பது. அவற்றை ஒன்று சேர்ப்பதற்கு முன், அனைத்து பாகங்களும் சுத்தமாகவும், அழுக்கு அல்லது குப்பைகள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். அனைத்து கூறுகளும் சரியாகப் பொருந்துகின்றனவா என்பதையும், கூறுகளுக்கு இடையில் தளர்வான பாகங்கள் அல்லது இடைவெளிகள் இல்லை என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.

கூறுகளைப் பாதுகாத்தல்

கிரானைட் கூறுகள் ஒன்று சேர்க்கப்பட்டவுடன், சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்த செயல்பாட்டின் போது அவை இடத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய அவற்றைப் பாதுகாப்பாக இணைக்க வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்கு அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப அனைத்து போல்ட்கள் மற்றும் திருகுகளையும் இறுக்கி, அவை தளர்வாக வராமல் தடுக்க நூல் பூட்டைப் பயன்படுத்தவும்.

கிரானைட் கூறுகளை சோதித்தல்

அளவுத்திருத்தம் செய்வதற்கு முன், கிரானைட் கூறுகள் சரியாக வேலை செய்கின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்த அவற்றைச் சோதிப்பது அவசியம். சோதனை செயல்முறை கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைச் சரிபார்ப்பதை உள்ளடக்கியது. இதைச் செய்வதற்கான ஒரு வழி நேரான விளிம்பு மற்றும் ஒரு ஸ்பிரிட் லெவலைப் பயன்படுத்துவதாகும்.

கிரானைட் கூறுகளின் மீது நேரான விளிம்பை வைத்து, அதற்கும் கிரானைட்டுக்கும் இடையில் ஏதேனும் இடைவெளிகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். இடைவெளிகள் இருந்தால், கிரானைட் கூறு சமமாக இல்லை என்பதையும் சரிசெய்தல் தேவை என்பதையும் இது குறிக்கிறது. கூறுகளை சமன் செய்ய மற்றும் எந்த இடைவெளிகளையும் அகற்ற ஷிம் ஸ்டாக் அல்லது சரிசெய்தல் திருகுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

கிரானைட் கூறுகளை அளவீடு செய்தல்

அளவுத்திருத்தம் என்பது கிரானைட் கூறுகள் துல்லியமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய அவற்றை சரிசெய்யும் செயல்முறையாகும். அளவுத்திருத்தம் என்பது கிரானைட் கூறுகளை சமன் செய்து துல்லியத்தை சரிபார்ப்பதை உள்ளடக்குகிறது.

கூறுகளை சமன் செய்தல்

அளவுத்திருத்தத்தில் முதல் படி, அனைத்து கிரானைட் கூறுகளும் சமமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதாகும். ஒவ்வொரு கூறுகளின் சம நிலையை சரிபார்க்க ஒரு ஸ்பிரிட் லெவல் மற்றும் ஒரு நேரான விளிம்பைப் பயன்படுத்தவும். ஷிம்கள் அல்லது சரிசெய்யக்கூடிய லெவலிங் திருகுகளைப் பயன்படுத்தி கூறுகள் சமமாக இருக்கும் வரை அவற்றை சரிசெய்யவும்.

துல்லியத்தை சரிபார்த்தல்

கிரானைட் கூறுகள் சமமாகிவிட்டால், அடுத்த படி அவற்றின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க வேண்டும். இதில் மைக்ரோமீட்டர்கள், டயல் குறிகாட்டிகள் அல்லது மின்னணு நிலை உணரிகள் போன்ற துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கிரானைட் கூறுகளின் பரிமாணங்களை அளவிடுவது அடங்கும்.

குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைகளுக்கு எதிராக கிரானைட் கூறுகளின் பரிமாணங்களைச் சரிபார்க்கவும். கூறுகள் அனுமதிக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் இல்லை என்றால், அவை சகிப்புத்தன்மையை சந்திக்கும் வரை தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.

இறுதி எண்ணங்கள்

கிரானைட் கூறுகளை அசெம்பிள் செய்தல், சோதித்தல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம் செய்தல் ஆகியவை LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்தின் செயல்திறனுக்கு மிக முக்கியமானவை. சாதனம் துல்லியமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, முறையான அசெம்பிள் செய்தல், சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவுத்திருத்தம் செய்தல் அவசியம். இந்தக் கட்டுரையில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் LCD பேனல் ஆய்வு சாதன தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் கூறுகளை நீங்கள் சரியாக அசெம்பிள் செய்யலாம், சோதிக்கலாம் மற்றும் அளவீடு செய்யலாம்.