கிரானைட் கூறுகள் எல்.சி.டி பேனல் ஆய்வு சாதனங்களில் அவற்றின் உயர் மட்ட நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆய்வு சாதனங்கள் திறம்பட மற்றும் துல்லியமாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, கிரானைட் கூறுகளை சரியாக ஒன்றுகூடுவது, சோதித்தல் மற்றும் அளவீடு செய்வது அவசியம். இந்த கட்டுரையில், எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதன தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் கூறுகளை ஒன்றுகூடுதல், சோதனை செய்தல் மற்றும் அளவீடு செய்தல் ஆகியவற்றில் உள்ள படிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.
கிரானைட் கூறுகளை இணைத்தல்
முதல் படி உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி கிரானைட் கூறுகளை ஒன்றிணைப்பது. அனைத்து பகுதிகளும் சுத்தமாகவும், அழுக்கு அல்லது குப்பைகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்க. அனைத்து கூறுகளும் சரியாக பொருந்துகிறதா என்பதையும், கூறுகளுக்கு இடையில் தளர்வான பாகங்கள் அல்லது இடைவெளிகள் இல்லை என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.
கூறுகளைப் பாதுகாத்தல்
கிரானைட் கூறுகள் கூடியவுடன், சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்த செயல்பாட்டின் போது அவை இடத்தில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய அவை பாதுகாப்பாக கட்டப்பட வேண்டும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட முறுக்கு அமைப்புகளுக்கு அனைத்து போல்ட் மற்றும் திருகுகளையும் இறுக்குங்கள், மேலும் அவை தளர்வாக வருவதைத் தடுக்க நூல் பூட்டைப் பயன்படுத்தவும்.
கிரானைட் கூறுகளை சோதித்தல்
அளவுத்திருத்தத்திற்கு முன், கிரானைட் கூறுகள் சரியாக வேலை செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த சோதிப்பது அவசியம். சோதனை செயல்முறை கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை சரிபார்க்கிறது. இதைச் செய்வதற்கான ஒரு வழி நேரான விளிம்பு மற்றும் ஆவி அளவைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்.
கிரானைட் கூறுகளில் நேராக விளிம்பை வைக்கவும், அதற்கும் கிரானைட்டுக்கும் இடையில் ஏதேனும் இடைவெளிகள் இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். இடைவெளிகள் இருந்தால், கிரானைட் கூறு நிலை அல்ல என்பதை இது குறிக்கிறது மற்றும் சரிசெய்தல் தேவை. கூறுகளை சமன் செய்ய மற்றும் எந்த இடைவெளிகளையும் அகற்ற ஷிம் பங்கு அல்லது திருகுகளை சரிசெய்தல் பயன்படுத்தவும்.
கிரானைட் கூறுகளை அளவீடு செய்தல்
அளவுத்திருத்தம் என்பது கிரானைட் கூறுகளை துல்லியமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யும் வகையில் சரிசெய்யும் செயல்முறையாகும். அளவுத்திருத்தம் என்பது கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியத்தை சமன் செய்தல் மற்றும் சரிபார்க்கிறது.
கூறுகளை சமன் செய்தல்
அளவுத்திருத்தத்தின் முதல் படி அனைத்து கிரானைட் கூறுகளும் நிலை என்பதை உறுதி செய்வதாகும். ஒவ்வொரு கூறுகளின் மட்டத்தையும் சரிபார்க்க ஆவி நிலை மற்றும் நேராக விளிம்பைப் பயன்படுத்தவும். கூறுகள் ஷிம்கள் அல்லது சரிசெய்யக்கூடிய சமநிலை திருகுகளைப் பயன்படுத்தி நிலை இருக்கும் வரை சரிசெய்யவும்.
துல்லியத்தை சரிபார்க்கிறது
கிரானைட் கூறுகள் நிலை முடிந்ததும், அடுத்த கட்டம் அவற்றின் துல்லியத்தை சரிபார்க்க வேண்டும். மைக்ரோமீட்டர்கள், டயல் குறிகாட்டிகள் அல்லது மின்னணு நிலை சென்சார்கள் போன்ற துல்லியமான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கிரானைட் கூறுகளின் பரிமாணங்களை அளவிடுவது இதில் அடங்கும்.
குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மைக்கு எதிராக கிரானைட் கூறுகளின் பரிமாணங்களை சரிபார்க்கவும். கூறுகள் அனுமதிக்கப்பட்ட சகிப்புத்தன்மைக்குள் இல்லாவிட்டால், அவர்கள் சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்யும் வரை தேவையான மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள்.
இறுதி எண்ணங்கள்
எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதனத்தின் செயல்திறனுக்கு கிரானைட் கூறுகளின் சட்டசபை, சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் முக்கியமானது. சாதனம் துல்லியமாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய சரியான சட்டசபை, சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் அவசியம். இந்த கட்டுரையில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் எல்சிடி பேனல் ஆய்வு சாதன தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் கூறுகளை சரியாக ஒன்றிணைக்கலாம், சோதிக்கலாம் மற்றும் அளவீடு செய்யலாம்.
இடுகை நேரம்: அக் -27-2023