துல்லியமான உற்பத்தித் துறையில், கிரானைட் ஒரு உயர்தர இயற்கை கல்லாக, அதன் தனித்துவமான உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள் காரணமாக, துல்லியமான கருவிகள், உபகரணங்கள் மற்றும் அளவீட்டு கருவிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அதன் பல நன்மைகள் இருந்தபோதிலும், கிரானைட் துல்லிய கூறுகளின் செயலாக்க சிரமத்தை புறக்கணிக்க முடியாது.
முதலாவதாக, கிரானைட்டின் கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக உள்ளது, இது அதன் செயலாக்கத்திற்கு பெரும் சவால்களைக் கொண்டுவருகிறது. அதிக கடினத்தன்மை என்பது வெட்டுதல் மற்றும் அரைத்தல் போன்ற எந்திர செயல்பாட்டில், கருவியின் உடைகள் மிக வேகமாக இருக்கும், இது செயலாக்க செலவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், செயலாக்க செயல்திறனைக் குறைக்கிறது. இந்த சிக்கலைச் சமாளிக்க, செயலாக்க செயல்முறை உயர்தர வைர கருவிகள் அல்லது பிற சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், அதே நேரத்தில் வெட்டு வேகம், தீவன வீதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் போன்ற வெட்டு அளவுருக்களை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துகிறது, கருவியின் ஆயுள் மற்றும் செயலாக்க துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
இரண்டாவதாக, கிரானைட்டின் அமைப்பு சிக்கலானது, மைக்ரோ கிராக்ஸ் மற்றும் இடைநிறுத்தங்கள் உள்ளன, அவை செயலாக்க செயல்பாட்டில் நிச்சயமற்ற தன்மையை அதிகரிக்கின்றன. வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, கருவி இந்த மைக்ரோ கிராக்குகளால் வழிநடத்தப்பட்டு விலகலை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதன் விளைவாக எந்திர பிழைகள் ஏற்படுகின்றன. கூடுதலாக, கிரானைட் வெட்டும் சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, அழுத்த செறிவு மற்றும் விரிசல் பரப்புதலை உருவாக்குவது எளிதானது, இது கூறுகளின் எந்திர துல்லியம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கிறது. இந்த தாக்கத்தை குறைக்க, செயலாக்க செயல்முறை வெட்டும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், விரிசல் உருவாக்கவும் பொருத்தமான குளிரூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
மேலும், கிரானைட் துல்லிய கூறுகளின் எந்திர துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது. துல்லியமான அளவீட்டு மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சுற்று செயலாக்கத் துறைகளில், தட்டையானது, இணையானது மற்றும் செங்குத்துத்தன்மை போன்ற கூறுகளின் வடிவியல் துல்லியம் மிகவும் கண்டிப்பானது. இந்த தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, செயலாக்க செயல்முறை உயர் துல்லியமான செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் சி.என்.சி அரைக்கும் இயந்திரங்கள், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், அளவிடும் இயந்திரங்களை ஒருங்கிணைத்தல் போன்ற அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். அதே நேரத்தில், பணியிடத்தின் கிளம்பிங் முறை, கருவியின் தேர்வு மற்றும் உடைகளின் கண்காணிப்பு, வெட்டு அளவுருக்களின் சரிசெய்தல் போன்றவை, எந்திர துல்லியம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த எந்திர செயல்முறையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவதும் நிர்வகிப்பதும் அவசியம்.
கூடுதலாக, கிரானைட் துல்லிய கூறுகளின் செயலாக்கமும் வேறு சில சிரமங்களையும் எதிர்கொள்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, கிரானைட்டின் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக, செயலாக்கத்தின் போது உள்ளூர் உயர் வெப்பநிலையை உருவாக்குவது எளிதானது, இதன் விளைவாக பணியிட சிதைவு மற்றும் மேற்பரப்பு தர சரிவு ஏற்படுகிறது. இந்த சிக்கலை தீர்க்க, வெட்டும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தைக் குறைக்கவும் எந்திர செயல்பாட்டில் சரியான குளிரூட்டும் முறைகள் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, கிரானைட்டை செயலாக்குவது ஒரு பெரிய அளவு தூசி மற்றும் கழிவுகளையும் உற்பத்தி செய்யும், அவை சுற்றுச்சூழல் மற்றும் மனித ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கு முறையாக அகற்றப்பட வேண்டும்.
சுருக்கமாக, கிரானைட் துல்லிய கூறுகளின் செயலாக்க சிரமம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உயர்தர கருவிகள், அதிக துல்லியமான செயலாக்க உபகரணங்கள் மற்றும் அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், மேலும் செயலாக்க செயல்முறை மற்றும் அளவுருக்களை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். அதே நேரத்தில், செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் கூறுகளின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த குளிரூட்டல், தூசி அகற்றுதல் மற்றும் செயலாக்க செயல்பாட்டில் உள்ள பிற சிக்கல்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், கிரானைட் துல்லிய கூறுகளின் செயலாக்க சிரமம் எதிர்காலத்தில் படிப்படியாகக் குறைக்கப்படும் என்று நம்பப்படுகிறது, மேலும் துல்லியமான உற்பத்தித் துறையில் அதன் பயன்பாடு மிகவும் விரிவாக இருக்கும்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை -31-2024