ஒருங்கிணைந்த அளவீட்டு இயந்திரங்கள் அல்லது CMMகள், ஒரு பொருளின் இயற்பியல் பரிமாணங்களை அளவிடப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகள் ஆகும். ஒரு CMM என்பது ஒரு பொருளின் ஆயத்தொலைவுகளை அளவிடுவதற்கு வெவ்வேறு திசைகளில் சுழன்று நகரக்கூடிய மூன்று தனிப்பட்ட அச்சுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு CMM இன் துல்லியம் மிக முக்கியமானது, அதனால்தான் உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் துல்லியமான அளவீடுகளுக்குத் தேவையான நிலைத்தன்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக கிரானைட், அலுமினியம் அல்லது வார்ப்பிரும்பு போன்ற பொருட்களிலிருந்து அதை உருவாக்குகிறார்கள்.
CMM-களின் உலகில், இயந்திரத்தின் அடித்தளத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான பொருட்களில் கிரானைட் ஒன்றாகும். ஏனெனில் கிரானைட் விதிவிலக்கான நிலைத்தன்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இவை இரண்டும் துல்லியமான அளவீட்டிற்கு அவசியமானவை. CMM-களின் கட்டுமானத்தில் கிரானைட்டின் பயன்பாடு இருபதாம் நூற்றாண்டின் நடுப்பகுதியில் இருந்து தொடங்குகிறது, அப்போது தொழில்நுட்பம் முதன்முதலில் தோன்றியது.
இருப்பினும், அனைத்து CMMகளும் கிரானைட்டை அவற்றின் அடிப்படையாகப் பயன்படுத்துவதில்லை. சில மாதிரிகள் மற்றும் பிராண்டுகள் வார்ப்பிரும்பு, அலுமினியம் அல்லது கூட்டுப் பொருட்கள் போன்ற பிற பொருட்களைப் பயன்படுத்தலாம். இருப்பினும், கிரானைட் அதன் உயர்ந்த பண்புகள் காரணமாக உற்பத்தியாளர்களிடையே மிகவும் பிரபலமான தேர்வாக உள்ளது. உண்மையில், இது மிகவும் பரவலாக உள்ளது, பெரும்பாலானவர்கள் CMMகளின் உற்பத்தியில் கிரானைட்டைப் பயன்படுத்துவதை ஒரு தொழில்துறை தரமாக கருதுகின்றனர்.
CMM தள கட்டுமானத்திற்கு கிரானைட்டை ஒரு சிறந்த பொருளாக மாற்றும் குறிப்பிடத்தக்க காரணிகளில் ஒன்று, வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு அதன் நோய் எதிர்ப்பு சக்தி ஆகும். கிரானைட், மற்ற பொருட்களைப் போலல்லாமல், மிகக் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. வெப்பநிலையில் ஏற்படும் எந்த மாற்றங்களும் இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடும் என்பதால், இந்த பண்பு CMM களுக்கு அவசியம். விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மருத்துவத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய கூறுகளின் உயர் துல்லிய அளவீட்டுடன் பணிபுரியும் போது இந்த திறன் மிகவும் முக்கியமானது.
CMM-களில் பயன்படுத்த கிரானைட்டை சிறந்ததாக மாற்றும் மற்றொரு பண்பு அதன் எடை. கிரானைட் என்பது ஒரு அடர்த்தியான பாறை ஆகும், இது கூடுதல் பிரேசிங் அல்லது ஆதரவுகள் தேவையில்லாமல் சிறந்த நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. இதன் விளைவாக, கிரானைட்டால் செய்யப்பட்ட CMM அளவீட்டுச் செயல்பாட்டின் போது அதிர்வுகளைத் தாங்கி, அளவீடுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்காது. மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் பாகங்களை அளவிடும்போது இது மிகவும் முக்கியமானது.
மேலும், கிரானைட் பெரும்பாலான இரசாயனங்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் பிற தொழில்துறை பொருட்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. இந்தப் பொருள் அரிப்பு, துருப்பிடிப்பு அல்லது நிறமாற்றம் ஏற்படாது, இதனால் பராமரிப்பது எளிது. சுகாதார நோக்கங்களுக்காக அடிக்கடி சுத்தம் செய்தல் அல்லது கிருமி நீக்கம் தேவைப்படும் தொழில்துறை அமைப்புகளில் இது குறிப்பிடத்தக்கது.
முடிவில், CMM களில் கிரானைட்டை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துவது தொழில்துறையில் ஒரு பொதுவான மற்றும் பிரபலமான நடைமுறையாகும். தொழில்துறை கூறுகளின் துல்லியமான அளவீட்டிற்கு அவசியமான நிலைத்தன்மை, விறைப்பு மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் ஆகியவற்றின் சிறந்த கலவையை கிரானைட் வழங்குகிறது. வார்ப்பிரும்பு அல்லது அலுமினியம் போன்ற பிற பொருட்கள் CMM தளமாகச் செயல்பட முடியும் என்றாலும், கிரானைட்டின் உள்ளார்ந்த பண்புகள் அதை மிகவும் விரும்பத்தக்க தேர்வாக ஆக்குகின்றன. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, CMM களில் கிரானைட்டின் பயன்பாடு அதன் உயர்ந்த பண்புகள் காரணமாக ஒரு ஆதிக்கம் செலுத்தும் பொருளாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-22-2024