துல்லியமான அளவீட்டுப் பயன்பாடுகளுக்கான நீடித்து உழைக்கும் வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகடுகள்

துல்லியமான உற்பத்தியில் ஒரு வேடிக்கையான பேச்சு உண்டு: எல்லோரும் லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தைப் பற்றிப் பேச விரும்புகிறார்கள். ஆனால், அவற்றுக்குக் கீழே உள்ள வார்ப்பிரும்புத் தகட்டைப் பற்றிப் பேச யாரும் விரும்புவதில்லை.

ஆனால், இந்தத் துறையில் நீண்ட காலமாக இருக்கும் இயந்திர வல்லுநர்களுக்கும் தரப் பொறியாளர்களுக்கும் உண்மை தெரியும். மேற்பரப்புத் தகடுதான் அடித்தளம். அந்த அடித்தளம் நகர்ந்தால், அதன் மீது எவ்வளவு விலையுயர்ந்த அளவீட்டுக் கருவிகளை வைத்தாலும், நீங்கள் நம்பக்கூடிய எண்களை அது உங்களுக்குத் தராது.

இந்தக் கட்டுரை வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகடுகளைப் பற்றியது — குறிப்பாக, உண்மையான உற்பத்திச் சூழல்களில் துல்லியமான சகிப்புத்தன்மைகளைத் தாங்கும் அளவுக்கு ஒன்றை நீடித்து உழைக்கச் செய்வது எது, மற்றும் $3,000 முதலீட்டை ஐந்து ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு $30,000 பிரச்சனையாக மாற்றுவது எது என்பது பற்றியது.

உண்மையான தயாரிப்புச் சூழல்களில் வார்ப்பு இரும்பு ஏன் இன்னும் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது?

சில ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை, துல்லியமான அளவீட்டுப் பயன்பாடுகளுக்கு வார்ப்பிரும்பிற்குப் பதிலாக கிரானைட் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது பற்றி அத்துறையில் உள்ள யாராவது ஒருவர் ஒரு கட்டுரை வெளியிடுவார். மேலும் சில ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை, அனுபவம் வாய்ந்த இயந்திரப் பணியாளர்கள் அந்தக் கட்டுரைகளைப் படித்து, பணிவுடன் தலையசைத்துவிட்டு, தங்களின் வார்ப்பிரும்புத் தகடுகளையே தொடர்ந்து பயன்படுத்தி வருகின்றனர்.

அதற்குக் காரணம் பிடிவாதம் அல்ல. அது இயற்பியலும் நடைமுறைச் சாத்தியமும்தான்.

கிரானைட்டில் இல்லாத ஒரு குறிப்பிட்ட அதிர்வு தணிக்கும் திறன் வார்ப்பிரும்பிற்கு உண்டு. மில்லிங், கிரைண்டிங், EDM போன்ற கடினமான வெட்டும் செயல்பாடுகள் அருகில் நடக்கும்போது, ​​ஒரு திடமான கிரானைட் பரப்பில் பட்டு எதிரொலித்து அருகிலுள்ள அளவீடுகளை மாசுபடுத்தக்கூடிய அதிர்வு ஆற்றலானது, வார்ப்பிரும்பின் நுண் கட்டமைப்பால் உறிஞ்சப்படுகிறது. இது மாயாஜாலம் அல்ல. வார்ப்பிரும்பின் மூலக்கூறு அமைப்பில் உள்ள கிராஃபைட் துகள்கள், அவை வடிவமைக்கப்பட்ட வேலையைச் சரியாகச் செய்வதே இதற்குக் காரணம்.

காலநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவியல் ஆய்வகங்களைக் காட்டிலும், உற்பத்திச் சூழல்களில் இந்தத் தணிப்புப் பண்பு அதிக முக்கியத்துவம் பெறுகிறது. மேலும், உலகின் பெரும்பாலான துல்லியமான உற்பத்தி உண்மையில் உற்பத்திச் சூழல்களில்தான் நடைபெறுகிறது.

கிரானைட்டில் இல்லாத சில வழிகளில் வார்ப்பிரும்பையும் பழுதுபார்க்க முடியும். ஒரு வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகடு சீரற்ற முறையில் தேய்ந்தாலோ அல்லது குறிப்பிட்ட இடத்தில் சேதம் ஏற்பட்டாலோ, ஒரு திறமையான இயந்திர வல்லுநர் முழுத் தகட்டையும் மாற்றாமல், அதை மீண்டும் சீர்செய்து கிரேடு 00 தரத்திற்குக் கொண்டு வர முடியும். இது, நன்கு தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகட்டின் சேவைக்காலத்தை 30, 40, ஏன் 50 ஆண்டுகள் வரை நீட்டிக்கிறது. கீழே விழுந்த ஒரு கிரானைட் தகட்டிலிருந்து இவ்வளவு ஆயுளைப் பெற முயற்சித்துப் பாருங்கள்.

மதிப்பெண் விளையாட்டு: எண்களின் உண்மையான அர்த்தம் என்ன?

ஒரு விநியோகஸ்தர் உங்களுக்கு வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகட்டிற்கான விலையைக் குறிப்பிடும்போது, ​​அவர்கள் பெரும்பாலும் ஒரு தரத்தைக் குறிப்பிடுவார்கள் — பொதுவாக தரம் 00, தரம் 0, தரம் 1, அல்லது தரம் 2. இந்தத் தரங்கள் DIN 876, ASME GGGP-463C, ISO 8512 மற்றும் பிற தரநிலைகளில் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன. சரியான தகட்டை வாங்குவதற்கு, நடைமுறையில் அவற்றின் அர்த்தத்தைப் புரிந்துகொள்வது அவசியமாகும்.

தரம் என்பது சமதள சகிப்புத்தன்மையை வரையறுக்கிறது — அதாவது, அளவீட்டுப் பரப்பு முழுவதும், கோட்பாட்டு ரீதியாகப் பிழையற்ற ஒரு ஆதாரத் தளத்திலிருந்து அனுமதிக்கப்படும் அதிகபட்ச விலகல்.

DIN 876-க்கான சகிப்புத்தன்மை வரம்புகள் பின்வருமாறு:

தரம் 00: 1,000 மி.மீ. அளவில் ஏறக்குறைய 2.3 மைக்ரான் விலகல். தரம் 0: ஏறக்குறைய 4.6 மைக்ரான். தரம் 1: ஏறக்குறைய 9.2 மைக்ரான். தரம் 2: ஏறக்குறைய 18.5 மைக்ரான்.

தரத்தில் ஒவ்வொரு படி குறையும்போதும், அனுமதிக்கப்பட்ட பிழையின் அளவு ஏறக்குறைய இரட்டிப்பாகிறது. மைக்ரான் அளவிலான துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, இது மிகவும் முக்கியமானது. 18.5 மைக்ரான் தட்டையான விலகலை அனுமதிக்கும் ஒரு தகடு — அதாவது தரம் 2 — நீங்கள் அளவிடத் தொடங்குவதற்கு முன்பே, உங்கள் சகிப்புத்தன்மை வரம்பில் ஏறக்குறைய முழுவதையும் பயன்படுத்திவிடுகிறது.

பெரும்பாலான தொழில்துறை ஆய்வுப் பயன்பாடுகள் தரம் 0 அல்லது தரம் 1-ஐக் குறிப்பிடுகின்றன. தரம் 00 என்பது அளவியல் ஆய்வகங்கள், விண்வெளித் துறையின் இறுதி ஆய்வு மற்றும் அளவீட்டு நிச்சயமற்ற தன்மைக்கான வரம்பு குறைவாக உள்ள பயன்பாடுகளுக்காக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. தரங்களுக்கு இடையிலான விலை வேறுபாடு என்பது வெறும் சந்தைப்படுத்தல் வேறுபாட்டை மட்டும் குறிக்கவில்லை; மாறாக, உற்பத்தியின் போது தேவைப்படும் கூடுதல் நேரத்தையும் திறமையையும் அது பிரதிபலிக்கிறது.

ஒரு வார்ப்பிரும்புத் தகட்டின் ஆயுட்காலத்தை உண்மையில் எது தீர்மானிக்கிறது?

வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகடுகள் வயதாவதால் பழுதடைவதில்லை. அவை பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் பராமரிக்கப்படும் விதத்தாலேயே பழுதடைகின்றன. விவரக்குறிப்புத் தாள் உங்களுக்குச் சொல்லாத விஷயம் இதுதான்:

ஈரப்பதம் ஒரு அமைதியான கொலையாளி.வார்ப்பு இரும்பு நுண்துளைகள் கொண்டது. முறையாக எண்ணெய் இட்டாலும், காலப்போக்கில் அது ஈரப்பதமான காற்றில் உள்ள நீராவியை உறிஞ்சுகிறது. இது நுட்பமான பரிமாண மாற்றங்களை ஏற்படுத்துகிறது, அவை தட்டையான தன்மையில் படிப்படியான இழப்பாக வெளிப்படுகின்றன — அன்றாடப் பயன்பாட்டின் போது கவனிக்க முடியாத அளவுக்குப் பெரிய இழப்பு இல்லை, ஆனால் எந்த முன்னறிவிப்பும் இன்றி அனுமதிக்கப்பட்ட அளவைத் தாண்டிச் செல்லப் போதுமானதாக இருக்கிறது. கடலோர வசதிகள், வெப்பமண்டல காலநிலைகள் அல்லது குளிரூட்டப்படாத கிடங்குகளில் உள்ள தகடுகள் குறிப்பாகப் பாதிக்கப்படக்கூடியவை. இதற்கான தீர்வு சிக்கலானதல்ல: தவறாமல் எண்ணெய் இடுதல், சரியான சேமிப்பு உறைகள் மற்றும் அவ்வப்போது தட்டையான தன்மையைச் சரிபார்த்தல். ஆனால் இது பொதுவாகத் தவிர்க்கப்படுகிறது.

வெப்ப சுழற்சி அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.ஒரு இயந்திரக் கருவி, சரக்கு ஏற்றும் தளம் அல்லது ஜன்னலுக்கு அருகில் இருக்கும் ஒரு தகடு, நாள் முழுவதும் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளை எதிர்கொள்ளும். வார்ப்பு இரும்பு வெப்பநிலைக்கேற்ப விரிவடைந்து சுருங்குகிறது, மேலும் தொழிற்சாலைச் சூழல்களில் சாதாரணமாகக் காணப்படும் சீரற்ற வெப்பமூட்டல், அந்தத் தகடு முழுவதும் வேறுபட்ட அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. பல ஆண்டுகளாக, இது படிப்படியாக அதன் சமதளத்தன்மை சிதைவடைவதற்கு வழிவகுக்கிறது. இதற்கான நடைமுறைத் தீர்வு: உங்கள் மேற்பரப்புத் தகட்டை நேரடி வெப்ப மூலங்களிலிருந்தும் வெப்ப வேறுபாடுகளிலிருந்தும் தள்ளி வைத்து, முக்கியமான அளவீடுகளை எடுப்பதற்கு முன்பு அது வெப்பரீதியாக நிலைபெற அனுமதிக்கவும்.

தொடர்ச்சியான தொடர்பினால் ஏற்படும் குறிப்பிட்ட இடத்திலான தேய்மானம்.உங்கள் பணியாளர்கள், பணிப்பொருள் தாங்கிகளைத் தட்டின் மீது தொடர்ந்து ஒரே நிலையில் வைத்தால், அது குறிப்பிட்ட இடங்களில் தேய்மானப் புள்ளிகளை உருவாக்கும். ஒரே அமைப்பில் அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் சிறிய தட்டுகளில் இது குறிப்பாகப் பொதுவானது. தட்டின் நிலையை அவ்வப்போது சுழற்றுவதும், பளுவைச் சமமாகப் பரப்பும் சரியான தாங்கிகளைப் பயன்படுத்துவதும், அதன் சேவை ஆயுளைக் கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.

மோதலால் ஏற்பட்ட சேதம்.கீழே விழுந்த அளவீட்டுக் கட்டை, கனமான டயல் இண்டிகேட்டர் ஸ்டாண்டை கவனக்குறைவாக வைப்பது போன்றவை, நிரந்தரமான வடிவியல் குறிப்புப் பிழைகளாக மாறும் பள்ளங்களையும் சிதைவுத் தடங்களையும் உருவாக்குகின்றன. வார்ப்பிரும்பில் ஏற்படும் தாக்கச் சேதத்தைச் சரிசெய்ய முடியும், ஆனால் பழுதுபார்ப்பதற்குப் பணமும் நேரமும் செலவாகும். ஒப்பிடுகையில், தடுப்பு நடவடிக்கைகள் மலிவானவை.

20 வருடத் தகட்டை 5 வருடத் தகட்டிலிருந்து வேறுபடுத்தும் உற்பத்தித் தரம்

அனைத்து வார்ப்பு இரும்பு மேற்பரப்புத் தகடுகளும் ஒரே முறையில் தயாரிக்கப்படுவதில்லை. மூலப்பொருளின் கலவை, வார்ப்பு முறை, வெப்பச் சிகிச்சை மற்றும் இறுதியான சுரண்டல் ஆகிய அனைத்தும் நீண்டகால செயல்திறனுக்குப் பங்களிக்கின்றன.

பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் உணர்வதை விட மூலப்பொருளின் தரம் அதிக முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.வார்ப்பிரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் செதில்களின் அமைப்பு — இதுவே அதன் அதிர்வு தணிக்கும் பண்புகளுக்கு காரணமாகும் — அந்த இரும்பின் கலவை மற்றும் வார்ப்பு நிலைமைகளைப் பொறுத்தது. நுண்ணிய, சீராகப் பரவியுள்ள கிராஃபைட்டைக் கொண்ட வார்ப்புகளை விட, கரடுமுரடான, சீரற்ற கிராஃபைட் பரவலைக் கொண்ட வார்ப்புகள் பரிமாண நிலைத்தன்மையின்மைக்கு அதிக வாய்ப்புள்ளது. ஒரு வார்ப்பகத்திலிருந்து பொதுவான வார்ப்புகளை வாங்கும் ஒரு உற்பத்தியாளரை விட, தனது வார்ப்பு செயல்முறையையும் மூலப்பொருள் கொள்முதலையும் கட்டுப்படுத்தும் ஒரு உற்பத்தியாளர் அதிக சீரான தகடுகளை உருவாக்குகிறார்.

வெப்பச் செயலாக்கமும் பதப்படுத்தும் செயல்முறையும் முக்கியமானவை.வார்ப்பிரும்பு வார்ப்புகளில், குளிர்விக்கும் செயல்முறையினால் உள்ளக அழுத்தங்கள் ஏற்படுகின்றன. முறையான அழுத்தத் தணிப்பு வெப்பச் சிகிச்சை இல்லாமல், ஒரு தகடு வார்க்கப்பட்ட பிறகு மாதங்கள் அல்லது வருடங்களுக்கு அதன் பரிமாணத்தில் தொடர்ந்து மாற்றம் அடையும். உயர்தர உற்பத்தியாளர்கள், எந்தவொரு இயந்திர வேலையும் தொடங்குவதற்கு முன்பு, தங்கள் வார்ப்புகளை இயற்கையான சேமிப்பு அல்லது விரைவுபடுத்தப்பட்ட வெப்பச் சுழற்சி மூலம் பக்குவப்படுத்துகிறார்கள். இது, தகடு சுரண்டும் நிலையை அடைவதற்கு முன்பே அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மையின்மையை நீக்கிவிடுகிறது.

சுரண்டும் செயல்முறையில்தான் உண்மையான நிபுணத்துவம் அடங்கியுள்ளது.கிரேடு 00 சகிப்புத்தன்மையுடன் ஒரு வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகட்டை கையால் சுரண்டுவதற்கு, அந்தப் பொருளைப் புரிந்துகொள்ளும் திறன் கொண்ட ஒரு கைவினைஞர் தேவைப்படுகிறார் — அதாவது, எவ்வளவு பொருள் அகற்றப்படுகிறது என்பதை உணர்ந்து, மேற்பரப்பு எப்போது இலக்கை நோக்கி குவிகிறது என்பதை அடையாளம் கண்டு, தொடு உணர்வின் அடிப்படையில் நிகழ்நேரத்தில் தனது நுட்பத்தை மாற்றியமைக்க வேண்டும். இந்தத் திறனை வளர்த்துக்கொள்ள பல ஆண்டுகள் ஆகும். அடிக்கடி ஆட்கள் மாறும் பணியாளர்களையும் குறைந்த அனுபவமுள்ள இயக்குநர்களையும் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தை விட, சராசரியாக 25 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவமுள்ள கைவினைஞர்களைக் கொண்ட ஒரு உற்பத்தியாளர், சிறந்த விளிம்புப் பண்பு, மிகவும் சீரான மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் நீண்ட காலத்திற்கு சிறந்த தட்டையான தன்மையைத் தக்கவைக்கும் திறன் கொண்ட தகடுகளை உற்பத்தி செய்கிறார்.

கொள்முதல் முடிவுகள்: வாங்குவதற்கு முன் கேட்க வேண்டிய கேள்விகள்

வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகடுகளை வாங்குவதில் ஏமாறும் வாங்குபவர்கள், பொதுவாக விலை மற்றும் விவரக்குறிப்புகளை மட்டுமே அடிப்படையாகக் கொண்டு முடிவெடுப்பவர்களாகவே இருப்பார்கள். இதைவிட முக்கியமான கேள்விகள் இதோ:

அந்தத் தகட்டின் மூலப்பொருள் கலவை மற்றும் வார்ப்புச் செயல்முறை என்ன? இந்தக் கேள்விக்குத் துல்லியமாகப் பதிலளிக்க முடியாத ஒரு விநியோகஸ்தர், உங்களுக்குத் தேவையான அளவில் தனது உற்பத்திச் செயல்முறையைக் கட்டுப்படுத்தவில்லை என்றுதான் பொருள்.

இயந்திர வேலைப்பாடு செய்வதற்கு முன் வார்ப்பு அழுத்தத் தணிப்பு செய்யப்பட்டதா? பதில் இல்லை என்றோ அல்லது தெளிவற்றதாகவோ இருந்தால், நீங்கள் வாங்கும் தகடு இன்னும் பரிமாணத் தளர்வு நிலையில் இருக்கலாம் — அதாவது, அது உங்கள் பட்டறையில் இருக்கும்போதே அதன் வடிவியல் மாறிக்கொண்டிருக்கிறது.

தரநிலையின் குறைந்தபட்ச அளவை மட்டுமல்லாமல், உங்கள் உற்பத்தி உண்மையில் கொண்டிருக்கும் தட்டையான தன்மைக்கான சகிப்புத்தன்மை என்ன? சில உற்பத்தியாளர்கள், தரநிலையின் அதிகபட்சமான 2.3 மைக்ரான் என்பதற்குப் பதிலாக, தங்கள் கிரேடு 00 தகடுகளை 1,000 மி.மீ. நீளத்திற்கு ±1 மைக்ரான் அளவிற்குச் சகிப்புத்தன்மையுடன் தயாரிக்கின்றனர். மற்றவர்களோ, அந்த வரம்பிற்குக் கீழ் மிகக் குறைந்த அளவிலேயே தயாரிக்கின்றனர்.

நீங்கள் எந்த சுரண்டும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள் — கைமுறையானதா, பகுதி-தானியங்கியானதா, அல்லது முழுமையான CNC சுரண்டலா? ஒவ்வொன்றிற்கும் முறையான பயன்பாடுகள் உள்ளன. ஆனால், கிரேடு 00 பயன்பாடுகளுக்கு, அனுபவம் வாய்ந்த கைமுறை சுரண்டலைப் போன்ற அதே தரத்தை CNC சுரண்டல் அளிக்கும் என்று ஒரு வழங்குநர் கூறினால், உற்பத்தித் தரவுகளைக் கேளுங்கள்.

ஒரு தேசிய அளவியல் நிறுவனத்துடன் முழுமையான தொடர்புச் சான்று கொண்ட அளவுத்திருத்தச் சான்றிதழை என்னால் பெற முடியுமா? வெறும் உள்ளகச் சான்றிதழ் அல்ல — அங்கீகாரம் பெற்ற அளவுத்திருத்தச் சங்கிலித் தொடர் வழியாக ஒரு தேசிய ஆய்வகத்திற்குத் திரும்பிச் செல்லும் ஒரு சான்றிதழ்.

வழக்கமான மற்றும் வழக்கமற்ற அளவுகளுக்கான உங்கள் உற்பத்தி காலக்கெடு என்ன? மேலும், பொதுவான அளவுகளுக்கு நீங்கள் கையிருப்பு வைத்திருக்கிறீர்களா?

தகடு அதன் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு வெளியே வந்தாலோ அல்லது பயன்பாட்டின் ஆரம்பத்திலேயே சிக்கல்களை உருவாக்கினாலோ, உங்கள் திருப்பி அளித்தல் அல்லது உத்தரவாதக் கொள்கை என்ன?

உங்கள் சுற்றுச்சூழலுக்கு சரியான தேர்வை மேற்கொள்வது

வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவியல் ஆய்வகத்தில் கச்சிதமாகச் செயல்படும் ஒரு வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகடு, பரபரப்பான உற்பத்தித் தளத்திற்குச் சரியான தேர்வாக இருக்காது. இதோ ஒரு சுருக்கமான கட்டமைப்பு:

காலநிலை கட்டுப்பாடு வசதியுள்ள அளவியல் ஆய்வகங்கள் மற்றும் பரிசோதனை அறைகளுக்கு:தரம் 00, அழுத்தத் தணிப்பு செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள், முழுமையான அளவுத்திருத்தத் தடமறிதல் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும். துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல் ஆகியவற்றால் இந்தக் கூடுதல் செலவு நியாயப்படுத்தப்படுகிறது.

அதிர்வு மற்றும் வெப்ப மாறுபாடு உள்ள உற்பத்தி இயந்திரச் சூழல்களுக்கு:முறையான அதிர்வுத் தணிப்பு ஆதரவின் மீதுள்ள கிரேடு 0 தகடு, மோசமான ஆதரவின் மீதுள்ள கிரேடு 00 தகட்டை விட உண்மையில் சிறப்பாகச் செயல்படக்கூடும். கிடைக்கக்கூடிய மிக உயர்ந்த தரத்தை விட, சூழலுக்கு ஏற்ற சரியான தரமே மிகவும் முக்கியமானது.

கடுமையான சூழல்களுக்கு — திறந்தவெளி வசதிகள், ஈரப்பதமான வெப்பமண்டல காலநிலைகள், குளிரூட்டப்படாத கிடங்குகள்:ஈரப்பதத்தை எதிர்க்கும் கூடுதல் நன்மைக்காக, வார்ப்பிரும்பிற்குப் பதிலாக கிரானைட்டைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். அல்லது, வார்ப்பிரும்பிற்கான ஒரு கண்டிப்பான பராமரிப்பு நெறிமுறையைச் செயல்படுத்துங்கள் — அதாவது, தினமும் எண்ணெய் இடுதல், சீரான இடைவெளியில் சமதளத்தன்மையைச் சரிபார்த்தல், மற்றும் பயன்படுத்தாத போது மூடி வைத்துப் பாதுகாத்தல்.

கல்வி மற்றும் பயிற்சி வசதிகளுக்கு:அடிப்படை அளவீட்டு நுட்பங்களைக் கற்பிப்பதற்கு கிரேடு 1 அல்லது கிரேடு 2 தட்டுகள் பொருத்தமானவை. இதில் பணத்தைச் சேமிப்பது புத்திசாலித்தனம் — ஏனெனில், துல்லியத் தேவைகள் கிரேடு 00 உபகரணங்களின் விலையை நியாயப்படுத்துவதில்லை.

உங்களுக்கு அதிக பணத்தை மிச்சப்படுத்தும் ஒரே பராமரிப்புப் பழக்கம்

இந்தக் கட்டுரையைப் படித்த பிறகு நீங்கள் ஒரேயொரு விஷயத்தை மட்டும் வித்தியாசமாகச் செய்ய வேண்டும் என்றால், அது இதுவாக இருக்கட்டும்: உங்கள் வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகட்டிற்கு எண்ணெய் இட்டுப் பராமரிக்கவும்.

எப்போதாவது அல்ல. நினைவுக்கு வரும்போது அல்ல. தொடர்ந்து.

லேத் வே அல்லது மில்லிங் மெஷினில் நீங்கள் பயன்படுத்தும் அதே இயந்திர எண்ணெயை, ஒன்று அல்லது இரண்டு நாட்களுக்கு ஒருமுறை, பஞ்சு இல்லாத துணியைக் கொண்டு லேசாகத் தடவுவது, ஈரத்தை உறிஞ்சுவதற்கு எதிராக ஒரு தடுப்பை உருவாக்குகிறது. இதற்கு 30 வினாடிகள் மட்டுமே ஆகும். இதற்கு கிட்டத்தட்ட செலவே இல்லை. மேலும், ஒரு வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்புத் தகட்டின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க நீங்கள் எடுக்கக்கூடிய மிகவும் பயனுள்ள ஒரே பராமரிப்பு நடவடிக்கை இதுவாகும்.

மற்ற அனைத்தும் — அவ்வப்போது சமதளத்தன்மையைச் சரிபார்த்தல், சரியான சேமிப்பு உறைகள், மோதலால் ஏற்படும் சேதங்களைத் தவிர்த்தல் — முக்கியமானவை. ஆனால், முறையாக எண்ணெய் இடப்பட்டுச் சேமித்து வைக்கப்படும் ஒரு தகடு, கவனிக்கப்படாத ஒரு தகட்டை விடப் பல பத்தாண்டுகள் நீடித்து உழைக்கும்.

அது ஒரு உருவகம் அல்ல. அது ஒரு சிறந்த பராமரிப்பு முறை — மேலும், ஒரு துல்லியமான கருவிக்கும் அதைச் சார்ந்திருக்கும் மக்களுக்கும் இடையிலான நம்பிக்கையின் அடித்தளம்.