கிரானைட் துளைகளுள்ள மேசை என்பது இயற்கையான கிரானைட் கல்லால் செய்யப்பட்ட ஒரு வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு ஆகும்.

கிரானைட் துளையிடப்பட்ட தளங்கள் என்பவை, இயற்கையான கிரானைட்டிலிருந்து இயந்திர வேலைப்பாடு மற்றும் கையால் மெருகூட்டுதல் மூலம் உருவாக்கப்படும் உயர்-துல்லியமான குறிப்பு அளவீட்டுக் கருவிகளாகும். அவை சிறந்த நிலைத்தன்மை, தேய்மானம் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறனை வழங்குகின்றன, மேலும் காந்தத்தன்மையற்றவை. இயந்திர உற்பத்தி, விண்வெளி மற்றும் மின்னணு சோதனை போன்ற துறைகளில் உயர்-துல்லியமான அளவீடு மற்றும் உபகரணங்களை இயக்கிப் பார்ப்பதற்கு இவை பொருத்தமானவை.

கனிமக் கலவை: முதன்மையாக பைராக்சீன் மற்றும் பிளாஜியோகிளேஸ் ஆகியவற்றால் ஆனது; இவற்றுடன் குறைந்த அளவில் ஆலிவின், பயோடைட் மற்றும் மிகச் சிறிய அளவில் மேக்னடைட் ஆகியவையும் உள்ளன. பல ஆண்டுகால இயற்கையான முதிர்ச்சியானது, ஒரு சீரான நுண்கட்டமைப்பை உருவாக்கி, உள்ளக அழுத்தங்களை நீக்குவதன் மூலம், நீண்டகால உருமாற்ற எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.

இயற்பியல் பண்புகள்:

நேரியல் விரிவாக்கக் குணகம்: 4.6×10⁻⁶/°C வரை குறைவானது, வெப்பநிலையால் மிகக் குறைந்த அளவே பாதிக்கப்படும், நிலையான மற்றும் நிலையற்ற வெப்பநிலைச் சூழல்கள் ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றது.

அழுத்த வலிமை: 245-254 N/mm², மோஸ் கடினத்தன்மை 6-7, மற்றும் வார்ப்பிரும்பு தளங்களை விட மிக அதிகமான தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்.

அரிப்பு எதிர்ப்புத்தன்மை: அமிலம் மற்றும் காரம் எதிர்ப்பு, துரு எதிர்ப்பு, குறைந்த பராமரிப்பு, மற்றும் பல பத்தாண்டுகள் நீடிக்கும் ஆயுட்காலம்.

பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகள்

இயந்திர உற்பத்தி, பணிப்பொருள் ஆய்வு: இயந்திரக் கருவி வழிகாட்டிப் பாதைகள், தாங்கு உருளைத் தொகுதிகள் மற்றும் பிற கூறுகளின் தட்டையான தன்மையையும் நேர்கோட்டுத் தன்மையையும் ±1μm பிழை வரம்பிற்குள் சரிபார்த்து உறுதி செய்கிறது. உபகரணப் பிழைதிருத்தம்: ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களுக்கு ஒரு ஆதாரத் தளமாகச் செயல்பட்டு, அளவீட்டுத் தரவுகளின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

விண்வெளி கூறு அளவுத்திருத்தம்: விமான இயந்திர இறக்கைகள் மற்றும் டர்பைன் வட்டுகள் போன்ற உயர்-வெப்பநிலை உலோகக் கலவைக் கூறுகளின் வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மைகளைச் சரிபார்க்கிறது. கலவைப் பொருள் ஆய்வு: அழுத்தக் குவிப்பைத் தவிர்ப்பதற்காக, கார்பன் இழை கலவைக் கூறுகளின் சமதளத்தன்மையைச் சரிபார்க்கிறது.

மின்னணு ஆய்வு, அச்சிடப்பட்ட சுற்றுப் பலகை ஆய்வு: இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளுக்கு ஒரு ஆதாரத் தளமாகச் செயல்பட்டு, அச்சு நிலையின் துல்லியம் ≤0.05 மி.மீ. என்பதை உறுதி செய்கிறது.

எல்சிடி பேனல் உற்பத்தி: திரவப் படிக மூலக்கூறுகள் இயல்புக்கு மாறாக சீரமைப்பதைத் தடுக்க, கண்ணாடித் தளங்களின் சமதளத்தன்மையைச் சரிபார்க்கிறது.

எளிதான பராமரிப்பு: தூசியை எதிர்க்கிறது மற்றும் எண்ணெய் இடுதல் அல்லது பராமரிப்பு தேவையில்லை. தினசரி பராமரிப்பு எளிதானது; இதை நல்ல முறையில் இயங்க வைக்க, தவறாமல் சுத்தம் செய்தாலே போதுமானது.