தொழில்துறை துல்லிய எந்திர வேலைப்பாட்டுத் துறையில், XYZT துல்லிய கேன்ட்ரி இயக்கத் தளத்தின் இயக்கச் சீர்மையும் பாதைத் துல்லியமும் மிக முக்கியமானவை. கிரானைட் பாகங்களைப் பயன்படுத்திய பிறகு, இந்தத் தளம் இந்த இரண்டு அம்சங்களிலும் ஒரு தரமான பாய்ச்சலை அடைந்து, உயர்-துல்லிய செயலாக்கத்திற்கு ஒரு உறுதியான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.
இயற்கையான அதிர்வு தணிப்பு அம்சங்கள் அதிர்வை அடக்குகின்றன.
கிரானைட்டின் உள் அமைப்பு ஒரு தனித்துவமான படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது அதற்கு நல்ல அதிர்வு தணிப்பு செயல்திறனை அளிக்கிறது. தளம் இயக்கத்தில் இருக்கும்போது, குறிப்பாக அதிவேக முன்னும் பின்னுமான இயக்கத்தின் போது, மோட்டார் இயக்கி, இயந்திரப் பரிமாற்றம் போன்றவற்றால் உருவாக்கப்படும் அதிர்வு, இயக்கத்தின் மென்மைக்கு ஒரு சவாலாக அமையும். கிரானைட் பாகங்கள் ஒரு திறமையான "அதிர்ச்சி மாஸ்டர்" போல செயல்படுகின்றன, அவை இந்த அதிர்வு ஆற்றல்களை திறம்பட உறிஞ்சி தணிக்கின்றன. சாதாரண உலோக பாகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, கிரானைட் பாகங்கள் தளத்தின் அதிர்வு வீச்சை 60%-80% வரை குறைக்க முடியும் என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. 3C தயாரிப்பு பாகங்களின் அதிவேக மில்லிங் செயல்பாடுகள் போன்ற உண்மையான செயலாக்கச் சூழலில், XYZT தளத்தில் கிரானைட் பாகங்கள் பொருத்தப்படும்போது, அது வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது கருவியின் அதிர்வை கணிசமாகக் குறைத்து, இயந்திர மேற்பரப்பின் சொரசொரப்பை 30%-50% வரை குறைத்து, வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்கி, தயாரிப்பின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
அதிக விறைப்புத்தன்மை மென்மையான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
அதிவேக முன்னும் பின்னுமான இயக்கத்திற்கு, தளத்தின் பாகங்களில் அதிக விறைப்புத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. கிரானைட் சிறந்த விறைப்புத்தன்மையையும், 200-300MPa வரையிலான அமுக்க வலிமையையும் கொண்டுள்ளது. தளத்தின் இயக்கத்தின் போது ஏற்படும் பெரும் நிலைம விசை மற்றும் தாக்கத்தால், அது கிட்டத்தட்ட எந்த உருக்குலைவையும் அடைவதில்லை. தளத்தின் வேகமான பின்னோக்கிய இயக்கத்தின் போது, சாதாரணப் பொருட்களால் ஆன பாகங்கள் விசையின் காரணமாக சிறிய உருக்குலைவை ஏற்படுத்தக்கூடும். இது இயக்கத் தாமதங்களுக்கு வழிவகுத்து, இயக்கப் பாதையின் துல்லியத்தைப் பாதிக்கிறது. கிரானைட் பாகங்கள், அவற்றின் அதிக விறைப்புத்தன்மையால், தளத்தின் நகரும் பாகங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, இயக்கத்தின் வேகத்தையும் திசையையும் சீராகப் பராமரிக்கின்றன. உதாரணமாக, ஒளியியல் வில்லைகளை அரைக்கும் செயல்பாட்டில், அரைக்கும் கருவியை அதிவேக முன்னும் பின்னுமான இயக்கத்திற்கு இயக்க XYZT தளம் தேவைப்படுகிறது. கிரானைட் பாகங்கள், தளம் அடிக்கடி பின்னோக்கிச் செல்லும்போது, இயக்கப் பாதையின் விலகல் ±0.01mm வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுவதையும், அரைக்கும் விசை மற்றும் நிலை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுவதையும் உறுதிசெய்கின்றன. இதன் மூலம், வில்லையின் மேற்பரப்பு மென்மை நானோ அளவிலான துல்லியத்தை அடைந்து, ஒளியியல் கருவியின் வில்லைக்கான உயர் துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடிகிறது.
கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மை உகப்பாக்கப் பரிமாற்ற இணைப்பு
கிரானைட் பாகங்களின் கட்டமைப்பு கச்சிதமாகவும் சீராகவும் இருப்பதால், நீண்ட காலப் பயன்பாட்டில் ஏற்படும் சோர்வினால் எளிதில் சேதமடைவதில்லை. மேலும், இது தளத்தின் செலுத்து அமைப்புக்கு ஒரு நிலையான மற்றும் நம்பகமான ஆதரவு அடித்தளத்தை வழங்குகிறது. அதிவேக முன்னும் பின்னுமான இயக்கத்தின் போது, லீட் ஸ்க்ரூ மற்றும் கைடு ரெயில் போன்ற தளத்தின் செலுத்து பாகங்கள் கிரானைட் பாகங்களுடன் இணைந்து செயல்படுகின்றன. கிரானைட் பாகங்களின் நிலைத்தன்மையின் காரணமாக, செலுத்து பாகங்களுக்கு இடையேயான இணைப்பு மிகவும் மென்மையாகிறது. இது, பொருத்தும் இடைவெளியின் மாற்றத்தால் ஏற்படும் தடுமாற்ற நிகழ்வைக் குறைக்கிறது. குறைக்கடத்தி சில்லு உற்பத்தியின் ஸ்லேட்டிங் செயல்பாட்டில், XYZT தளம் மிகச் சிறிய சில்லுப் பகுதியில் அதிவேக மற்றும் அடிக்கடி நிகழும் வெட்டும் இயக்கத்தை மேற்கொள்ள வேண்டியுள்ளது. கிரானைட் பாகங்கள் செலுத்து அமைப்பின் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கின்றன. மேலும், வெட்டும் நிலையின் துல்லியம் ±0.005 மி.மீ. வரை அடைய முடியும். இது, சில்லு வெட்டும் செயல்பாட்டில் ஏற்படும் இடப்பெயர்வு மற்றும் விளிம்பு உடைதல் போன்ற சிக்கல்களைத் திறம்படத் தவிர்த்து, சில்லு உற்பத்தியின் விளைச்சலை மேம்படுத்துகிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-15-2025