உலகளாவிய இயந்திரக் கருவித் தொழில், கனிம வார்ப்பு மௌனத்திற்காக பாரம்பரிய வார்ப்பிரும்பை வர்த்தகம் செய்வது ஏன்?

துல்லியமான உற்பத்தியின் உயர்-பங்கு உலகில், முன்னேற்றத்தின் ஒலி பெரும்பாலும் முழுமையான அமைதியே. பல தசாப்தங்களாக, கனரக இயந்திரங்களின் சலசலப்பு மற்றும் ஓசை தொழில்துறை சக்தியின் தவிர்க்க முடியாத துணை விளைபொருளாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது. இருப்பினும், அதிவேக இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் நானோமீட்டர் அளவிலான துல்லியத்தின் சகாப்தத்தில் நாம் மேலும் முன்னேறும்போது, ​​அந்த அதிர்வுதான் எதிரியாக மாறியுள்ளது. இன்று பொறியாளர்கள் ஒரு அடிப்படை சவாலை எதிர்கொள்கின்றனர்: பாரம்பரிய உலோக கட்டமைப்புகள், அவற்றின் வலிமை இருந்தபோதிலும், இயந்திர சத்தம் மற்றும் வெப்ப உறுதியற்ற தன்மைக்கு ரெசனேட்டர்களாக செயல்படுகின்றன. இந்த உணர்தல் ஐரோப்பா மற்றும் வட அமெரிக்கா முழுவதும் ஒரு அமைதியான புரட்சியை இயக்கி வருகிறது, இது கனிம வார்ப்பு இயந்திர கூறுகள் உலகின் மிகவும் மேம்பட்ட தொழிற்சாலைகளின் அடித்தளமாக ஏன் விரைவாக மாறி வருகின்றன என்று பலர் கேட்க வழிவகுக்கிறது.

ZHHIMG (ZhongHui Intelligent Manufacturing) நிறுவனத்தில், இந்தப் பொருள் பரிணாம வளர்ச்சியில் நாங்கள் பல ஆண்டுகளாக முன்னணியில் இருக்கிறோம். CNC பயன்பாடுகளுக்கான பாலிமர் கான்கிரீட்டை நோக்கிய மாற்றம், இயந்திர உருவாக்குநர்கள் முன்பு சாத்தியமற்றது என்று கருதப்பட்ட மேற்பரப்பு பூச்சுகள் மற்றும் கருவி வாழ்க்கையை எவ்வாறு அடைய அனுமதித்துள்ளது என்பதை நாங்கள் நேரடியாகக் கண்டோம். இது ஒரு இயந்திரத்தை உருவாக்குவதற்கான வேறுபட்ட வழியைப் பற்றியது மட்டுமல்ல; உலோகத்தை விட அடிப்படையில் உயர்ந்த அடித்தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் ஒரு இயந்திரம் என்ன செய்ய முடியும் என்பதற்கான இயற்பியல் வரம்புகளை மறுவரையறை செய்வது பற்றியது.

அமைதியின் இயற்பியல்: ஏன் தணிப்பு முக்கியமானது

கனிம வார்ப்பு இயந்திர பாகங்களுக்கான தேவை அதிகரிப்பைப் புரிந்து கொள்ள, ஒருவர் பொருளின் உள் இயற்பியலைப் பார்க்க வேண்டும். பாரம்பரிய வார்ப்பிரும்பு ஒரு மூலக்கூறு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது இயக்க ஆற்றலை அலை போல அதன் வழியாக பயணிக்க அனுமதிக்கிறது. ஒரு CNC சுழல் 30,000 RPM இல் சுழலும் போது, ​​அது நுண்ணிய அதிர்வுகளை உருவாக்குகிறது. ஒரு உலோகத் தளத்தில், இந்த அதிர்வுகள் எதிரொலிக்கின்றன, இது "கருவி உரையாடலுக்கு" வழிவகுக்கிறது. மோசமான மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் முன்கூட்டிய கருவி தேய்மானத்திற்குப் பின்னால் உள்ள முதன்மைக் குற்றவாளி இந்த உரையாடல்.

இதற்கு நேர்மாறாக, கனிம வார்ப்பு இயந்திர கூறுகள் வார்ப்பிரும்பை விட கிட்டத்தட்ட பத்து மடங்கு அதிக ஈரப்பத விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன. CNC க்கு எபோக்சி கிரானைட் என்று அழைக்கப்படும் கூட்டு அமைப்பு, ஒரு சிறப்பு பிசின் அமைப்பால் பிணைக்கப்பட்ட உயர்-தூய்மை கிரானைட் திரட்டுகளைக் கொண்டுள்ளது. பொருள் ஒரே மாதிரியாக இல்லாததால், ஆற்றல் அலைகள் சிதறடிக்கப்பட்டு கிட்டத்தட்ட உடனடியாக உறிஞ்சப்படுகின்றன. ஒரு இயந்திரம் ஒரு கனிம வார்ப்பு தளத்தில் இயங்கும்போது, ​​வெட்டும் சூழல் மிகவும் அமைதியாக இருக்கும். இந்த அமைதி நேரடியாக இயந்திரத்திற்கான அதிக "Q- காரணி" ஆக மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது, இது முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் ஒருமைப்பாட்டை தியாகம் செய்யாமல் மிகவும் ஆக்ரோஷமான வெட்டு அளவுருக்களை அனுமதிக்கிறது.

வெப்ப மந்தநிலை: நீண்ட கால துல்லியத்திற்கான ரகசியம்

அதிர்வுக்கு அப்பால், துல்லியத்திற்கு மிகப்பெரிய அச்சுறுத்தல் வெப்பமானி ஆகும். ஒரு பொதுவான இயந்திரக் கடையில், சூரியன் கூரையின் குறுக்கே நகரும்போது அல்லது பிற இயந்திரங்கள் சுழற்சி முறையில் இயங்கும்போது அல்லது அணைக்கப்படும்போது நாள் முழுவதும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும். உலோகங்கள் இந்த மாற்றங்களுக்கு கிட்டத்தட்ட திடீர் உணர்ச்சியுடன் எதிர்வினையாற்றுகின்றன; அவை அதிக அளவு வெப்ப கடத்துத்திறனுடன் விரிவடைந்து சுருங்குகின்றன. எஃகு சட்டத்துடன் கூடிய ஒரு CNC இயந்திரம் உடல் ரீதியாக வளர்ந்து சுருங்கும், இதனால் உற்பத்தி மாற்றத்தின் போது "பூஜ்ஜியப் புள்ளி" நகர்ந்துவிடும்.

CNC கட்டமைப்புகளுக்கு பாலிமர் கான்கிரீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உலோகங்களால் எளிதில் பொருந்த முடியாத வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது. கனிம வார்ப்பு வெப்ப விரிவாக்கத்தின் மிகக் குறைந்த குணகத்தையும், மிக முக்கியமாக, அதிக வெப்ப மந்தநிலையையும் கொண்டுள்ளது. இது வெப்பத்தின் மோசமான கடத்தி, அதாவது சுற்றுச்சூழல் மாற்றங்களுக்கு இது மிக மெதுவாக வினைபுரிகிறது. நீண்ட இயந்திர சுழற்சிகளில் சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டிய விண்வெளி மற்றும் மருத்துவ உற்பத்தியாளர்களுக்கு, இந்த வெப்ப "சோம்பல்" ஒரு விலைமதிப்பற்ற சொத்து. காலை 8:00 மணிக்கு செய்யப்பட்ட முதல் பகுதி மாலை 5:00 மணிக்கு செய்யப்பட்ட கடைசி பகுதிக்கு ஒத்ததாக இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது.

வடிவமைப்பு சுதந்திரம் மற்றும் நுண்ணறிவின் ஒருங்கிணைப்பு

CNC-க்காக எபோக்சி கிரானைட்டுடன் பணிபுரிவதில் மிகவும் உற்சாகமான அம்சங்களில் ஒன்று, வடிவமைப்பாளர்களுக்கு அது வழங்கும் சுதந்திரம். வார்க்கப்பட்டு பின்னர் விரிவாக இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டிய பாரம்பரிய உலோக படுக்கைகளைப் போலல்லாமல், கனிம வார்ப்பு இயந்திர பாகங்கள் உயர் துல்லியமான அச்சுகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த செயல்முறை உலோகத்தில் செலவு-தடைசெய்யக்கூடிய கட்டமைப்பு சிக்கலான நிலைக்கு அனுமதிக்கிறது.

குளிரூட்டும் குழாய்கள், கேபிள் குழாய்கள், திரிக்கப்பட்ட செருகல்கள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் நீர்த்தேக்கங்களை கூட இயந்திரத் தளத்தின் ஒற்றைக்கல் கட்டமைப்பில் நேரடியாக வார்க்க முடியும். இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை இயந்திரத்தின் மொத்த பகுதி எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக அதிர்வு ஏற்படக்கூடிய இடைமுகங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கிறது. ZHHIMG இல், எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் மிகவும் துல்லியமான இயந்திரங்களை உருவாக்க உதவுவதற்காக - 100 டன் வரை கூறுகளை ஊற்றும் திறன் கொண்ட - எங்கள் மிகப்பெரிய உற்பத்தி திறனைப் பயன்படுத்துகிறோம், ஆனால் அவை மிகவும் நெறிப்படுத்தப்பட்டவை மற்றும் ஒன்றுகூடுவதற்கு எளிதானவை.

நவீன உற்பத்தியில் சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை

நிலைத்தன்மைக்கான உலகளாவிய தரநிலைகள் மிகவும் கடுமையானதாகி வருவதால், இயந்திர உற்பத்தியின் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு ஆய்வுக்கு உட்பட்டுள்ளது. வார்ப்பிரும்பு உற்பத்தி என்பது பாரிய வெடிப்பு உலைகளையும் குறிப்பிடத்தக்க கார்பன் உமிழ்வையும் உள்ளடக்கிய ஒரு ஆற்றல் மிகுந்த செயல்முறையாகும். இருப்பினும், கனிம வார்ப்பு இயந்திர கூறுகள் "குளிர்" வார்ப்பு செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. கலவையை கலந்து குணப்படுத்த தேவையான ஆற்றல், உலோகத்தை உருக்குவதற்குத் தேவையானவற்றில் ஒரு பகுதியாகும்.

மேலும், CNC-க்கான எபோக்சி கிரானைட்டின் நீண்ட ஆயுள், இந்த தளங்களில் கட்டமைக்கப்பட்ட இயந்திரங்கள் நீண்ட காலம் சேவையில் இருக்கும் என்பதாகும். இந்த பொருள் துருப்பிடிக்காது, இது நவீன செயற்கை குளிரூட்டிகளுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது, மேலும் இது காலப்போக்கில் சிதைவடையாது. CNC-க்கான பாலிமர் கான்கிரீட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் உற்பத்தித் தரம் மற்றும் அவர்களின் சுற்றுச்சூழல் தடம் இரண்டிலும் நீண்டகால முதலீட்டைச் செய்கிறார்கள் - இது ஐரோப்பிய மற்றும் அமெரிக்க சந்தைகளுக்கு பெருகிய முறையில் முக்கியமான ஒரு காரணியாகும்.

ZHHIMG ஏன் உலகளாவிய தலைவர்களுக்கான நம்பகமான கூட்டாளியாக உள்ளது

ZHHIMG, உலோகமற்ற அதி-துல்லிய உற்பத்தியில் உலகின் முன்னணி அதிகாரிகளில் ஒன்றாக உருவெடுத்துள்ளது, ஏனெனில் நாங்கள் மூல தொழில்துறை அளவை அளவியலின் நேர்த்தியுடன் இணைக்கிறோம். ஒரு இயந்திரத் தளம் வெறும் கனமான பொருள் அல்ல என்பதை நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம்; அது ஒரு அளவீடு செய்யப்பட்ட பொறியியல் கருவி. ஷான்டாங் மாகாணத்தில் உள்ள எங்கள் வசதிகள் உலகின் மிகவும் மேம்பட்டவையாகும், இது மிகப்பெரிய இடைவெளிகளில் துணை-மைக்ரான் சகிப்புத்தன்மையை பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது.

ZHHIMG-இன் கனிம வார்ப்பு இயந்திர பாகங்களில் நீங்கள் முதலீடு செய்யும்போது, ​​பொருள் அறிவியலைப் பற்றிய ஆழமான புரிதலிலிருந்து நீங்கள் பயனடைகிறீர்கள். நாங்கள் ஒரு கலவையை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றுவதில்லை; ஒவ்வொரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கும் மொத்த தரப்படுத்தல் மற்றும் பிசின் வேதியியலை நாங்கள் மேம்படுத்துகிறோம். நீங்கள் ஒரு அதிவேக அரைக்கும் மையத்தை உருவாக்கினாலும், குறைக்கடத்தி ஆய்வுக் கருவியாக இருந்தாலும் அல்லது பெரிய அளவிலான லேசர் கட்டரை உருவாக்கினாலும், உங்கள் அடித்தளம் உங்கள் குறிப்பிட்ட டைனமிக் சுமைகளுக்கு உகந்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய எங்கள் குழு ஒரு கூட்டாளியாகச் செயல்படுகிறது.

துல்லியத்தின் எதிர்காலம் கல்லில் பதிக்கப்பட்டுள்ளது

உற்பத்தித் துறையின் போக்கு தெளிவாக உள்ளது: குறுக்கீடு இல்லாததன் மூலம் "துல்லியம்" வரையறுக்கப்படும் ஒரு எதிர்காலத்தை நோக்கி நாம் நகர்கிறோம். கருவிகள் வேகமாகவும், சென்சார்கள் அதிக உணர்திறன் கொண்டதாகவும் மாறும்போது, ​​இயந்திர பிரேம்களை உருவாக்குவதற்கான பழைய வழிகள் அவற்றின் இயற்பியல் வரம்புகளை எட்டுகின்றன. கனிம வார்ப்பு இயந்திர கூறுகள் முன்னோக்கி செல்லும் பாதையை வழங்குகின்றன. அவை அடுத்த தலைமுறை தொழில்துறை கண்டுபிடிப்புகளுக்குத் தேவையான தணிப்பு, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன.

ZHHIMG இல், இந்த குறிப்பிடத்தக்க பொருளின் சாத்தியக்கூறுகளை ஆராய உங்களை அழைக்கிறோம்www.zhhimg.com. எப்போதும் நகர்ந்து கொண்டிருக்கும் ஒரு துறையில், நீங்கள் வெற்றிபெறத் தேவையான அமைதியையும் நிலைத்தன்மையையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம். இனி கேள்வி என்னவென்றால், நீங்கள் கனிம வார்ப்புக்கு மாற முடியுமா என்பது அல்ல - கடந்த கால அதிர்வுகளுடன் தங்குவதற்கான செலவை நீங்கள் தாங்க முடியுமா என்பதுதான்.