துல்லிய ஆய்வு மற்றும் அடித்தள நிலைப்படுத்தல் உட்பட, உயர்-பங்கு அச்சு உற்பத்தியில், துல்லியமான கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு ஏன் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்ட குறிப்புத் தரவாக இல்லை?

அச்சு உற்பத்தியின் போட்டி உலகில் - குறிப்பாக வாகனம், மருத்துவ சாதனம் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் ஊசி அச்சுகள், ஸ்டாம்பிங் டைகள் மற்றும் வார்ப்பு வடிவங்களுக்கு - பிழைக்கான விளிம்பு மறைந்துவிட்டது. ஒரு குறைபாடற்ற அச்சு என்பது மில்லியன் கணக்கான சரியான இறுதி தயாரிப்புகளுக்கு உத்தரவாதம். ஆரம்ப கணினி எண் கட்டுப்பாடு (CNC) இயந்திரமயமாக்கல் முதல் இறுதி அசெம்பிளி வரை முழு அச்சு தயாரிக்கும் செயல்முறையும், மைக்ரான்-நிலை துல்லியத்துடன் கூறுகளை மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்த்து நிலைநிறுத்தும் திறனைப் பொறுத்தது. துல்லியமான கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு ஒரு கருவி மட்டுமல்ல, தொழில்துறைக்கான அத்தியாவசியமான, சமரசமற்ற குறிப்பு தரவு என்பதையும் இந்த அடிப்படைத் தேவை விளக்குகிறது.

இந்தத் துறையில் கிரானைட் தளத்தின் பங்கு எளிமையான மேற்பரப்பு ஆய்வுக்கு அப்பாற்பட்டது; இது வடிவியல் துல்லியத்தின் இறுதி நடுவராக செயல்படுகிறது, தரமான பொறியாளர்கள் முக்கியமான அச்சு கூறுகளின் பரிமாண ஒருமைப்பாட்டை சான்றளிக்க உதவுகிறது, அச்சுப் பகுதிகளுக்கு இடையில் பரிமாற்றம் மற்றும் குறைபாடற்ற இணைவை உறுதி செய்கிறது.

அச்சு உற்பத்தியின் சவால்: அதிவேகத்தில் வடிவியல் ஒருமைப்பாடு

குழிகள், மையங்கள் மற்றும் சிக்கலான ஸ்லைடுகள் போன்ற அச்சு கூறுகள் பெரும்பாலும் சிக்கலான 3D வடிவியல், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மிகவும் மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அச்சு கட்டமைப்பில் ஏதேனும் தோல்வி - அது தவறான சீரமைப்பு, இணையற்ற தன்மை அல்லது தவறான ஆழம் என - உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு அடுத்தடுத்த பகுதியிலும் நேரடியாக குறைபாடுகளாக மொழிபெயர்க்கப்படும், இது பேரழிவு உற்பத்தி இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

எஃகு அல்லது வார்ப்பிரும்புகளால் செய்யப்பட்ட பாரம்பரிய அளவீட்டுத் தளங்கள், எஞ்சிய அழுத்தம், வெப்ப மறுமொழித்திறன் மற்றும் போதுமான அதிர்வு தணிப்பு போன்ற காரணிகளால் தேவையான நிலைத்தன்மையைப் பராமரிக்கப் போராடுகின்றன. அச்சு தயாரிப்பாளர்களுக்கு பின்வருவனவற்றை வழங்கும் அளவியல் கருவி தேவை:

• முழுமையான தட்டையானது: அனைத்து உயரங்கள், ஆழங்கள் மற்றும் கோணங்களைச் சரிபார்க்கக்கூடிய ஒரு சான்றளிக்கப்பட்ட குறிப்புத் தளம்.

• பரிமாண நிலைத்தன்மை: பட்டறைத் தளத்தின் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களால் பாதிக்கப்படாமல் இருக்கும் ஒரு பொருள்.

• அதிர்வு தனிமைப்படுத்தல்: டயல் குறிகாட்டிகள், மின்னணு நிலைகள் அல்லது CMM ஆய்வுகள் போன்ற உணர்திறன் அளவீட்டு கருவிகளைப் பாதிக்காமல் சுற்றுச்சூழல் இடையூறுகளைத் தடுக்கும் ஒரு திடமான அடித்தளம்.

கிரானைட்டின் இன்றியமையாத பங்கு: துல்லியம் மற்றும் அசெம்பிளி

துல்லியம்கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டுஅச்சு கடையில் இரண்டு முதன்மை செயல்பாடுகள் மூலம் இந்த சவால்களை நிவர்த்தி செய்கிறது: அச்சு துல்லிய ஆய்வு மற்றும் முக்கியமான அடிப்படை நிலைப்படுத்தல்.

1. அச்சு துல்லிய ஆய்வு: தரத்திற்கான உண்மையான தரவு

ஒரு அச்சுத் தொகுப்பை உருவாக்கும் பல்வேறு கூறுகளை ஆய்வு செய்யும்போது, ​​கிரானைட் தகடு சான்றளிக்கப்பட்ட, அசைக்க முடியாத பூஜ்ஜிய-குறிப்புத் தளத்தை வழங்குகிறது:

• பரிமாண சரிபார்ப்பு: ZHHIMG® பிளாக் கிரானைட் (தோராயமாக 3100 கிலோ/மீ³ அடர்த்தி கொண்டது) போன்ற அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட், உயர்ந்த விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது, பெரிய அல்லது கனமான அச்சு தளங்களின் எடையின் கீழ் தட்டு விலகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இது தர உறுதி பணியாளர்கள் உயர அளவீடுகள், மின்னணு நிலைகள் மற்றும் கேஜ் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தி இணையான தன்மை, சதுரத்தன்மை மற்றும் தட்டையான தன்மையை துல்லியமாக சரிபார்க்க அனுமதிக்கிறது. பொருளின் அதிக உள் தணிப்பு சுற்றுச்சூழல் அதிர்வுகள் உணர்திறன் அளவீட்டு அளவீடுகளில் தலையிடாது என்பதை மேலும் உறுதி செய்கிறது.

• ஆப்டிகல் மற்றும் CMM குறிப்பு: அச்சு துல்லிய கண்டறிதலில் பயன்படுத்தப்படும் அனைத்து உயர்-துல்லிய உபகரணங்களுக்கும் தட்டு கட்டாய அடித்தளமாகும், இதில் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMM உபகரணங்கள்), பார்வை அமைப்புகள் மற்றும் சிறப்பு ஆய்வு ஜிக்குகள் ஆகியவை அடங்கும். கிரானைட் தளத்தின் தட்டையானது CMM இன் ஒட்டுமொத்த துல்லியத்தை நேரடியாக ஆணையிடுகிறது, இதனால் சான்றளிக்கப்பட்ட தரம் 00 அல்லது அளவுத்திருத்த-தர தகடுகளைப் பயன்படுத்துவது உயர்-சகிப்புத்தன்மை கொண்ட அச்சு வேலைக்கு பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்பட்டது அல்ல.

• நம்பகத்தன்மைக்கான வெப்ப மந்தநிலை: CNC இயந்திர செயல்முறையிலிருந்து அச்சு கூறுகள் குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​அவை சுருங்குகின்றன. கிரானைட்டின் மிகக் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் (CTE) குறிப்பு அடித்தளம் பரிமாண ரீதியாக நிலையானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது பகுதியின் குளிரூட்டல் தொடர்பான பரிமாண மாற்றங்களை துல்லியமாகக் கண்காணித்து அளவிடுவதற்கான நிலையான தளத்தை வழங்குகிறது.

2. அடிப்படை நிலைப்படுத்தல் மற்றும் கூறு அசெம்பிளி: கட்டிட முழுமை

ஒரு அச்சின் தரம், அதன் சிக்கலான கூறுகள் - மையங்கள், குழிகள், ஓட்டைகள் மற்றும் வெளியேற்றும் ஊசிகள் - அசெம்பிளியின் போது எவ்வளவு சரியாக சீரமைக்கப்படுகின்றன என்பதன் மூலம் இறுதியில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கிரானைட் தட்டு இந்த முக்கியமான படியை எளிதாக்குகிறது:

• சீரமைப்புக்கான குறிப்பு: அச்சு அசெம்பிளியின் இறுதி கட்டங்களில், இறுதி போல்டிங்கிற்கு முன் செங்குத்து மற்றும் பக்கவாட்டு சீரமைப்பைச் சரிபார்க்க கூறுகள் பெரும்பாலும் தற்காலிகமாக கிரானைட் மேடையில் வைக்கப்படுகின்றன. சதுரங்கள், இணைகள் மற்றும் V-தொகுதிகள் போன்ற சிறப்பு கிரானைட் கூறுகள், தட்டின் அதே துணை-மைக்ரான் துல்லியத்திற்கு தரையிறக்கப்படுகின்றன, சிக்கலான பகுதிகளை டேட்டம் தளத்திற்கு செங்குத்தாக அல்லது இணையாக வைத்திருக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது இரண்டு அச்சுப் பகுதிகளின் குறைபாடற்ற இணைவை உறுதி செய்கிறது.

• ஸ்க்ராப்பிங் மற்றும் ஃபிட்டிங்: உகந்த தொடர்பை அடைய கைமுறையாக ஸ்க்ராப்பிங் அல்லது பொருத்துதல் தேவைப்படும் பழைய அல்லது சிறப்பு துல்லியமான அச்சுகளுக்கு, கிரானைட் தகடு, ப்ளூயிங் கலவையைப் பயன்படுத்தி உயர்-புள்ளிகளை அச்சு கூறுக்கு மாற்றுவதற்கு ஒரு சிறந்த குறிப்பு மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. பொருளின் உள்ளார்ந்த தட்டையான தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை பரிமாற்ற செயல்முறை சுத்தமாகவும் மிகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

• தனிப்பயன் பொருத்துதல் தளங்கள்: நிலையான தகடுகளுக்கு அப்பால், தனிப்பயன்-பொறியியல் செய்யப்பட்ட கிரானைட் இயந்திர கட்டமைப்புகள் மற்றும் தளங்கள் துல்லியமான அசெம்பிளி ஜிக்களுக்கான மவுண்டிங் தளங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சிறப்பு கிரானைட் அசெம்பிளிகள், வார்பேஜ் மற்றும் அதிர்வுகளை எதிர்க்கும் பரிமாண ரீதியாக நிலையான கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன, இது அசெம்பிளர்கள் உயர்-குழிவுறுதல் மற்றும் பல-நிலை அச்சுகளுக்குத் தேவையான இறுக்கமான ஸ்டாக்-அப் சகிப்புத்தன்மையை அடைய உதவுகிறது.

ZHHIMG® வேறுபாடு: துல்லியமான அச்சு தயாரிப்பில் ஒரு கூட்டாளி

வேகமும் துல்லியமும் மிக முக்கியமான ஒரு தொழிலுக்கு, ஒருதுல்லிய கிரானைட் உற்பத்தியாளர்உலகளாவிய அதிகாரம் மற்றும் இணையற்ற திறனுடன் இருப்பது முக்கியம். ZHONGHUI குழுமம் (ZHHIMG®) கிரானைட் அளவியல் கருவிகளின் தரத்தை இதன் மூலம் உயர்த்துகிறது:

• சான்றளிக்கப்பட்ட சிறப்பு: தொழில்துறையில் ஒரே நேரத்தில் ISO 9001, ISO 45001, IS ஆகியவற்றை வைத்திருக்கும் ஒரே நிறுவனமாக14001 மற்றும் CE சான்றிதழ்களுடன், அச்சு உற்பத்தி விநியோகச் சங்கிலியால் கோரப்படும் மிக உயர்ந்த தரநிலைகளுடன் ஒத்துப்போகும் தரத்திற்கான முறையான உறுதிப்பாட்டை நாங்கள் நிரூபிக்கிறோம்.

• நிகரற்ற உற்பத்தி அளவுகோல்: 100 டன் வரையிலான ஒற்றை அலகுகள் உட்பட - பாரிய கிரானைட் கூறுகளை செயலாக்கும் எங்கள் திறன் மற்றும் எங்கள் அதிவேக உற்பத்தி வரிசைகள், உலகளாவிய வாகன மற்றும் மின்னணு அச்சுத் தொழில்களுக்குத் தேவையான பெரிய, சிக்கலான மற்றும் அதிக அளவு கிரானைட் தளங்களை சமரசம் இல்லாமல் வழங்க முடியும் என்பதை உறுதி செய்கின்றன.

• முழுமைக்கான முயற்சி: "ஏமாற்றுதல் இல்லை, மறைத்தல் இல்லை, தவறாக வழிநடத்துதல் இல்லை" என்ற உறுதிமொழியாலும், "துல்லியமான வணிகம் மிகவும் கோரக்கூடியதாக இருக்க முடியாது" என்ற தரக் கொள்கையாலும் வழிநடத்தப்பட்டு, ஒவ்வொரு தளமும் எங்கள் 10,000 m² நிலையான வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் பட்டறையில் முடிக்கப்பட்டு, உங்கள் வசதியை அடைவதற்கு முன்பே அதன் சான்றளிக்கப்பட்ட துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

நவீன அச்சு தயாரிப்பின் சிக்கலான தன்மைக்கு இயல்பாகவே எளிமையான, நிலையான மற்றும் முற்றிலும் நம்பகமான கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன. துல்லியமான கிரானைட் மேற்பரப்பு தட்டு என்பது டிஜிட்டல் வடிவமைப்புகளை இயற்பியல் பரிபூரணமாக மாற்றுவதற்குத் தேவையான வடிவியல் உண்மையை வழங்கும் அடித்தளக் கருவியாகும், இது உற்பத்தி செய்யப்படும் ஒவ்வொரு அச்சுகளின் தரம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளைப் பாதுகாக்கிறது.