நெகிழ்வான அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு (FPC) உற்பத்தித் துறையில், லேசர் வெட்டும் கருவிகள் சிறந்த செயலாக்கத்தை அடைவதற்கான ஒரு முக்கிய சாதனமாகும், மேலும் கிரானைட் தளம், அதன் தளமாக, ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கை வகிக்கிறது.
சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மை
FPC லேசர் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, லேசர் ஜெனரேட்டர் அதிக அளவு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, அதே நேரத்தில், உபகரணங்களின் நீண்டகால செயல்பாடும் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கச் செய்யும். கிரானைட் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் மிகக் குறைந்த குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, பொதுவாக (4-8) ×10⁻⁶/℃ மட்டுமே. இதன் பொருள், பெரிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ள வேலை செய்யும் சூழலில் கூட, கிரானைட் தளத்தின் பரிமாண மாற்றங்கள் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும். உதாரணமாக, மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, உலோகங்கள் வெப்பநிலை மாறும்போது குறிப்பிடத்தக்க பரிமாண ஏற்ற இறக்கங்களை அனுபவிக்கின்றன, இது வெட்டும் தலைக்கும் FPC தாளுக்கும் இடையிலான ஒப்பீட்டு நிலை துல்லியத்தை பாதிக்கலாம். கிரானைட் தளம் எப்போதும் ஒரு நிலையான அளவைப் பராமரிக்க முடியும், வெட்டும் தலைக்கு ஒரு துல்லியமான நிலைப்படுத்தல் குறிப்பை வழங்குகிறது, வெட்டும் துல்லியம் எல்லா நேரத்திலும் உயர் மட்டத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, வெப்ப சிதைவால் ஏற்படும் வெட்டு விலகல்களைத் தவிர்க்கிறது, மேலும் FPC தயாரிப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வரி ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
வலுவான அதிர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன்
லேசர் வெட்டும் போது, வெட்டும் தலையின் அதிவேக இயக்கம் மற்றும் லேசர் துடிப்புகளின் விளைவு இரண்டும் அதிர்வுகளை உருவாக்கலாம். கூடுதலாக, தொழிற்சாலை பட்டறையில் உள்ள பிற உபகரணங்களின் செயல்பாடும் சுற்றுச்சூழல் அதிர்வு குறுக்கீட்டை ஏற்படுத்தும். கிரானைட்டின் உள் அமைப்பு அடர்த்தியானது, மேலும் படிகத் துகள்கள் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இது சிறந்த தணிப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிர்வுகளை திறம்பட உறிஞ்சி தாங்கும். கிரானைட் தளங்கள் குறுகிய காலத்தில் அதிர்வு வீச்சை 90% க்கும் அதிகமாகக் குறைக்க முடியும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. இந்த சிறந்த அதிர்வு எதிர்ப்பு செயல்திறன், வெட்டும் தலைக்கு அதிர்வு பரவுவதைத் தடுக்கலாம், வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது அதிர்வுகளால் ஏற்படும் விளிம்புகளில் சீரற்ற கோடுகள் மற்றும் பர்ர்கள் போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்கலாம், வெட்டும் கோடுகளின் மென்மை மற்றும் நேர்த்தியை உறுதி செய்யலாம் மற்றும் FPC தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
அதிக விறைப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு
FPC லேசர் வெட்டும் கருவிகளின் நீண்டகால செயல்பாட்டின் போது, வெட்டும் தலை அடிக்கடி நகரும், இது அடித்தளத்தின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பில் மிக அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கிறது. கிரானைட் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மோஸ் கடினத்தன்மை 6 முதல் 7 வரை, மேலும் இது வலுவான அமுக்க எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதன் உயர்-விறைப்பு அமைப்பு வெட்டும் கருவிகளின் பல்வேறு கூறுகளை நிலையான முறையில் ஆதரிக்க முடியும். அதிக அதிர்வெண் வெட்டும் செயல்பாடுகளின் கீழ் கூட, இது சிதைவு அல்லது தேய்மானத்திற்கு ஆளாகாது. தேய்மானத்திற்கு ஆளாகக்கூடிய சில அடிப்படை பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது, கிரானைட் தளங்கள் தேய்மானத்தால் ஏற்படும் துல்லியமான சரிவின் சிக்கலைக் கணிசமாகக் குறைக்கின்றன, உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கின்றன மற்றும் உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.
நல்ல வேதியியல் நிலைத்தன்மை
FPC உற்பத்தி சூழலில் கிளீனர்கள் மற்றும் ஃப்ளக்ஸ்கள் போன்ற சில இரசாயன பொருட்கள் இருக்கலாம். கிரானைட் முக்கியமாக குவார்ட்ஸ் மற்றும் ஃபெல்ட்ஸ்பார் போன்ற கனிமங்களால் ஆனது. இது நிலையான வேதியியல் பண்புகள் மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அமிலங்கள் மற்றும் காரங்கள் போன்ற இரசாயன பொருட்களுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது. இது சிக்கலான உற்பத்தி சூழல்களில் வேதியியல் அரிப்பால் கிரானைட் தளம் சேதமடையாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, அடித்தளத்தின் நீண்டகால நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது மற்றும் FPC லேசர் வெட்டும் கருவிகளின் தொடர்ச்சியான மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டிற்கான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.
வெப்ப நிலைத்தன்மை, அதிர்வு எதிர்ப்பு, விறைப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு, அத்துடன் வேதியியல் நிலைத்தன்மை போன்ற பல அம்சங்களில் அதன் சிறந்த செயல்திறன் காரணமாக, FPC லேசர் வெட்டும் கருவி ஒரு கிரானைட் தளத்தை அடிப்படையாகத் தேர்ந்தெடுக்கிறது. வெட்டு துல்லியம் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும், உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும், ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்கவும், FPC உற்பத்தித் துறையின் உயர்தர வளர்ச்சியை திறம்பட ஊக்குவிக்கவும் இந்த அம்சங்கள் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன.
இடுகை நேரம்: மே-21-2025