உபகரண அடித்தளங்கள் மற்றும் நெடுவரிசைகளை அளவிடுவதற்கு கிரானைட் இயந்திர கூறுகளை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

உயர் துல்லிய கிரானைட்டிலிருந்து கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கேன்ட்ரி பேஸ்கள், நெடுவரிசைகள், விட்டங்கள் மற்றும் குறிப்பு அட்டவணைகள் போன்ற கூறுகள் கூட்டாக கிரானைட் மெக்கானிக்கல் கூறுகள் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. கிரானைட் பேஸ்கள், கிரானைட் நெடுவரிசைகள், கிரானைட் பீம்கள் அல்லது கிரானைட் குறிப்பு அட்டவணைகள் என்றும் குறிப்பிடப்படும் இந்த பாகங்கள் உயர்-பங்கு அளவியலில் அவசியமானவை. உற்பத்தியாளர்கள் இந்த கூறுகளை பல நூற்றாண்டுகளாக இயற்கையாகவே நிலத்தடியில் பழமையான நுண்ணிய கிரானைட்டிலிருந்து உற்பத்தி செய்கிறார்கள், அதைத் தொடர்ந்து விதிவிலக்கான தட்டையான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை அடைய துல்லியமான இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் கையால் ஸ்கிராப்பிங் செய்கிறார்கள்.

கிரானைட் கூறுகள் கடுமையான வயல் சூழல்களுக்கு விதிவிலக்காக பொருத்தமானவை, அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சிதைவு அல்லது சிதைவு இல்லாமல் பராமரிக்கின்றன. அவற்றின் செயல்திறன் இயக்க சூழலில் இயந்திரத்தின் துல்லியம், ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் இறுதி பணிப்பகுதி தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, இதனால் அவை உயர் துல்லியமான அளவீட்டு பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகின்றன.

கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் முக்கிய நன்மைகள் பின்வருமாறு:

  1. உயர்ந்த அதிர்வு தணிப்பு: கிரானைட் இயற்கையாகவே அதிர்வுகளை உறிஞ்சி, உபகரண அளவுத்திருத்தத்தின் போது தீர்வு நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இது வேகமான அளவீட்டு சுழற்சிகள், அதிக துல்லியம் மற்றும் மேம்பட்ட ஆய்வுத் திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.
  2. விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு: HS70 ஐ விட அதிகமான கடற்கரை கடினத்தன்மை கொண்ட பாறையிலிருந்து பெறப்படுகிறது - வார்ப்பிரும்பை விட பத்து மடங்கு கடினமானது - கிரானைட் கூறுகள் நம்பமுடியாத அளவிற்கு நீடித்தவை. இது CMMகள், பார்வை அமைப்புகள் மற்றும் பிற துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளில் குறிப்பு மேற்பரப்புகளுக்கு ஒரு சிறந்த பொருளாக அமைகிறது.
  3. நீண்ட கால துல்லியம் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு: கிரானைட் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் கீறல்கள் அல்லது சிறிய சேதங்கள் அதன் உள்ளார்ந்த பரிமாண நிலைத்தன்மையையோ அல்லது அதில் எடுக்கப்பட்ட அளவீடுகளின் துல்லியத்தையோ பாதிக்காது. இது மேற்பரப்பு தேய்மானம் காரணமாக அடிக்கடி பழுதுபார்ப்பு அல்லது மாற்றீடுகள் குறித்த கவலையை நீக்கி, குறைந்த மொத்த உரிமைச் செலவை உறுதி செய்கிறது.
  4. வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்: கிரானைட் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் மிகப்பெரிய நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. பல்வேறு அமைப்புகளுடன் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்புக்கான திரிக்கப்பட்ட செருகல்கள், டோவல் பின் துளைகள், நிலைப்படுத்தல் பின் துளைகள், டி-ஸ்லாட்டுகள், பள்ளங்கள், துளைகள் மற்றும் பிற அம்சங்களை உள்ளடக்கிய தொழில்நுட்ப வரைபடங்களின்படி கூறுகளைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

அளவிடும் உபகரணங்கள்

சுருக்கமாக, அடித்தளமாக, கற்றையாக, நெடுவரிசையாக அல்லது குறிப்பு அட்டவணையாக கட்டமைக்கப்பட்டாலும், கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் துல்லியமான உபகரணங்களுக்கு ஒப்பிடமுடியாத நன்மைகளை வழங்குகின்றன. இதனால்தான் அதிகரித்து வரும் பொறியாளர்கள் மற்றும் வடிவமைப்பாளர்கள் நம்பகமான, உயர் துல்லிய இயந்திரங்களை உருவாக்குவதற்கு இயற்கை கிரானைட்டை ஒரு முக்கியமான அங்கமாகக் குறிப்பிடுகின்றனர்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-20-2025