குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறை தயாரிப்புகளுக்கான கிரானைட் கூறுகளுக்கு உலோகத்திற்கு பதிலாக கிரானைட்டை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்

கிரானைட் மற்றும் மெட்டல் ஆகியவை பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தக்கூடிய இரண்டு வேறுபட்ட பொருட்கள். குறைக்கடத்தி உற்பத்தித் துறையில், கிரானைட் பல்வேறு கூறுகள் மற்றும் கருவிகளுக்கான தேர்வுக்கான பொருளாக மாறியுள்ளது, இந்த செயல்பாட்டில் உலோகத்தை மாற்றுகிறது. இந்த கட்டுரையில், இந்தத் தொழிலில் உலோகத்தை விட கிரானைட் விரும்பப்படுவதற்கான சில காரணங்களை நாங்கள் விவாதிப்போம்.

1) நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆயுள்: கிரானைட் அதன் விதிவிலக்கான ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றிற்கு பெயர் பெற்றது. இது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் மிகக் குறைந்த குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது மிக அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் போது கூட அதன் வடிவத்தையும் வடிவத்தையும் பராமரிக்க முடியும். இது வேதியியல் அரிப்புக்கு மிகவும் எதிர்க்கும், நீண்ட காலத்திற்கு நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. ஒப்பிடுகையில், உலோகக் கூறுகள் காலப்போக்கில் சிதைந்து அல்லது மோசமடையக்கூடும், இது உற்பத்தித்திறன் குறைவதற்கும் பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிப்பதற்கும் வழிவகுக்கும்.

2) துல்லியம்: குறைக்கடத்தி உற்பத்திக்கு அதிக அளவு துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் கிரானைட் துல்லியத்தை அடைவதற்கு ஏற்ற பொருள். அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் ஸ்திரத்தன்மை மிகவும் துல்லியமான எந்திரத்தையும் அளவையும் அனுமதிக்கிறது, இது சுற்று பலகைகள் மற்றும் நுண்செயலிகள் போன்ற சிறிய கூறுகளின் உற்பத்தியில் முக்கியமானது. கூடுதலாக, கிரானைட் இயற்கையான அதிர்வு-டாம்பிங் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது வெளிப்புற அதிர்வுகளின் விளைவுகளைக் குறைக்கிறது, இது மென்மையான இயந்திரங்களுக்கு நிலையான சூழலை வழங்குகிறது.

3) தூய்மை: குறைக்கடத்தி உற்பத்தித் துறையில், தூய்மை மிக முக்கியமானது. எந்தவொரு மாசுபாடும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் அல்லது இயந்திரங்களின் சுருக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம். கிரானைட் என்பது ஒரு நுண்ணிய அல்லாத பொருள், இது திரவங்களை உறிஞ்சாது, அதாவது எந்தவொரு அசுத்தங்களையும் எளிதில் அகற்ற முடியும். உலோகக் கூறுகள், மறுபுறம், நுண்ணிய மேற்பரப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை மாசுபாட்டை சிக்க வைக்கலாம்.

4) செலவு குறைந்த: கிரானைட் கூறுகளின் ஆரம்ப செலவு அவற்றின் உலோக சகாக்களை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகியவை நீண்ட காலத்திற்கு கணிசமான அளவு பணத்தை மிச்சப்படுத்தும். உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் காரணமாக உலோக பாகங்கள் அடிக்கடி மாற்றப்பட வேண்டியிருக்கலாம், அதே நேரத்தில் கிரானைட் கூறுகள் பல ஆண்டுகளாக நீடிக்கும், குறைந்தபட்ச பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது.

முடிவில், செமிகண்டக்டர் உற்பத்தி கூறுகளுக்கான கிரானைட் செல்ல வேண்டிய பொருளாகக் கருதப்படுவதற்கு பல சிறந்த காரணங்கள் உள்ளன. இது ஸ்திரத்தன்மை, துல்லியம், தூய்மை மற்றும் செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது, இவை அனைத்தும் சிறந்த உற்பத்தித்திறன் மற்றும் உயர் தரமான இறுதி தயாரிப்புக்கு பங்களிக்கின்றன.

துல்லியமான கிரானைட் 53


இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -05-2023