CNC உபகரணங்களுக்கு கிரானைட் படுக்கையைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வெட்டு திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான தேவைகள் என்ன?

CNC உபகரணங்களைப் பொறுத்தவரை, கிரானைட் படுக்கை என்பது இயந்திரத்தை ஆதரிக்கவும், செயல்பாட்டின் போது நிலைத்தன்மையை வழங்கவும் பயன்படும் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும்.இது இயந்திரத்தின் எடை மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு வலுவான பொருள், இது உற்பத்தியாளர்களிடையே பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.இருப்பினும், கிரானைட் படுக்கையின் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, சரியான வெட்டு திரவத்தைப் பயன்படுத்துவது முக்கியம்.

கட்டிங் திரவம் என்பது ஒரு வகை குளிரூட்டியாகும், இது எந்திர செயல்பாட்டின் போது வெட்டு கருவிகளை உயவூட்டுவதற்கும் உராய்வைக் குறைப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இது பணியிடத்தில் இருந்து உலோக சில்லுகளை அகற்ற உதவுகிறது, இயந்திரம் மற்றும் பொருளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.வெட்டு திரவத்தின் தேர்வு, இயந்திரம் செய்யப்படும் பொருள், வெட்டும் கருவியின் வகை மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் உட்பட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது.

CNC உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் படுக்கைக்கு ஒரு வெட்டு திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

1. எதிர்ப்பு அரிக்கும் பண்புகள்

கிரானைட் ஒரு இயற்கை கல், இது அரிப்பு மற்றும் சிதைவுக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது.எனவே, அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு வெட்டு திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.திரவமானது கிரானைட் படுக்கையை துரு மற்றும் பிற அரிப்புகளிலிருந்து பாதுகாக்க முடியும், இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

2. ஆக்கிரமிப்பு அல்லாத பண்புகள்

கிரானைட் ஒரு கடினமான மற்றும் அடர்த்தியான பொருளாகும், இது ஆக்கிரமிப்பு இல்லாத ஒரு வெட்டு திரவம் தேவைப்படுகிறது.திரவமானது கிரானைட் படுக்கையை பலவீனப்படுத்தும் அல்லது சேதப்படுத்தும் எந்த இரசாயன எதிர்வினைகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடாது.இது பொருளின் மேற்பரப்பைக் கீறக்கூடிய சிராய்ப்பு துகள்களிலிருந்தும் விடுபட வேண்டும்.

3. குறைந்த பாகுத்தன்மை

ஒரு கிரானைட் படுக்கைக்கு பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு திரவம் குறைந்த பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதாவது அது எளிதில் பாய வேண்டும் மற்றும் பொருளின் மேற்பரப்பில் எந்த எச்சத்தையும் விடக்கூடாது.இயந்திரம் சீராக இயங்குவதையும், அதிகப்படியான திரவத்தால் அடைக்கப்படாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய இது முக்கியம்.

4. வெப்பச் சிதறல்

எந்திர செயல்பாட்டின் போது, ​​வெட்டு கருவிகள் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, இது இயந்திரம் மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.எனவே, கிரானைட் படுக்கைக்கு பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு திரவம் சிறந்த வெப்பச் சிதறல் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.இது வெட்டுக் கருவிகளால் உருவாகும் வெப்பத்தை உறிஞ்சி வெளியேற்றும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும், இயந்திரத்தை குளிர்ச்சியாக வைத்திருக்கும் மற்றும் பொருள் சேதத்தைத் தடுக்கும்.

5. சுற்றுச்சூழல் நட்பு

இறுதியாக, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த ஒரு வெட்டு திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.திரவத்தில் அபாயகரமான இரசாயனங்கள் அல்லது சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் இருக்கக்கூடாது.சுற்றுச்சூழலுக்கு எந்தத் தீங்கும் விளைவிக்காமல், இயந்திரம் பாதுகாப்பாகவும் பொறுப்புடனும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய இது முக்கியம்.

முடிவில், CNC உபகரணங்களுக்கு கிரானைட் படுக்கையைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டு திரவத்தை கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.இயந்திரத்தின் ஆயுட்காலம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த சரியான திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் இயந்திரத்திற்கு சரியானதைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது வெட்டு திரவத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஆக்கிரமிப்பு இல்லாத, குறைந்த பாகுத்தன்மை, வெப்பச் சிதறல் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், அவர்கள் தங்கள் இயந்திரம் சீராகவும் பாதுகாப்பாகவும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும், குறைந்த வேலையில்லா நேரத்துடன் உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்யலாம்.

துல்லியமான கிரானைட்29


இடுகை நேரம்: மார்ச்-29-2024