CNC கருவிகளைப் பொறுத்தவரை, கிரானைட் தளம் என்பது இயந்திரத்தைத் தாங்குவதற்கும், செயல்பாட்டின் போது நிலைத்தன்மையை வழங்குவதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அத்தியாவசியமான அங்கமாகும். இது இயந்திரத்தின் எடை மற்றும் அதிர்வுகளைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு உறுதியான பொருள் என்பதால், உற்பத்தியாளர்கள் மத்தியில் இது ஒரு பிரபலமான தேர்வாக விளங்குகிறது. இருப்பினும், கிரானைட் தளத்தின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த, சரியான வெட்டும் திரவத்தைப் பயன்படுத்துவது மிகவும் அவசியமாகும்.
வெட்டுத் திரவம் என்பது, இயந்திர வேலைப்பாட்டின் போது வெட்டும் கருவிகளுக்கு மசகு எண்ணெய் இடவும் உராய்வைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை குளிர்விப்பான் ஆகும். இது வேலைப் பொருளில் இருந்து உலோகச் சில்லுகளை அகற்றவும் உதவுகிறது, இதன் மூலம் இயந்திரத்திற்கும் பொருளுக்கும் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது. வெட்டுத் திரவத்தின் தேர்வு, இயந்திரம் செய்யப்படும் பொருள், வெட்டும் கருவியின் வகை மற்றும் இயக்க நிலைமைகள் உள்ளிட்ட பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது.
CNC கருவிகளில் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் படுகைக்கான வெட்டுத் திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, உற்பத்தியாளர்கள் பின்வரும் தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
1. அரிப்பு எதிர்ப்புப் பண்புகள்
கிரானைட் என்பது அரிப்பு மற்றும் சிதைவுக்கு எளிதில் உள்ளாகக்கூடிய ஒரு இயற்கைக் கல் ஆகும். எனவே, அரிப்புத் தடுப்புப் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு வெட்டும் திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் அவசியம். அந்தத் திரவமானது, கிரானைட் தளத்தைத் துரு மற்றும் பிற வகையான அரிப்புகளிலிருந்து பாதுகாத்து, இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்யும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
2. ஆக்கிரமிப்பு அல்லாத பண்புகள்
கிரானைட் ஒரு கடினமான மற்றும் அடர்த்தியான பொருள் என்பதால், அதற்கு அரிப்பைத் தூண்டாத ஒரு வெட்டும் திரவம் தேவைப்படுகிறது. அந்தத் திரவம், கிரானைட் அடுக்கைப் பலவீனப்படுத்தவோ அல்லது சேதப்படுத்தவோ கூடிய எந்தவிதமான வேதியியல் வினைகளையும் ஏற்படுத்தக் கூடாது. மேலும், பொருளின் மேற்பரப்பைக் கீறக்கூடிய சிராய்ப்புத் துகள்கள் அதில் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
3. குறைந்த பாகுத்தன்மை
கிரானைட் படுக்கைக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டும் திரவமானது குறைந்த பாகுத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அதாவது, அது எளிதாகப் பாய்ந்து, பொருளின் மேற்பரப்பில் எந்த எச்சத்தையும் விட்டுச் செல்லக்கூடாது. இயந்திரம் சீராக இயங்குவதையும், அதிகப்படியான திரவத்தால் அடைப்பு ஏற்படாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய இது முக்கியமானது.
4. வெப்பச் சிதறல்
இயந்திர வேலைப்பாட்டின் போது, வெட்டும் கருவிகள் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன, இது இயந்திரத்திற்கும் வேலைப் பொருளுக்கும் சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, கிரானைட் தளத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டும் திரவமானது சிறந்த வெப்பச் சிதறல் பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அது வெட்டும் கருவிகளால் உருவாக்கப்படும் வெப்பத்தை உறிஞ்சிச் சிதறடித்து, இயந்திரத்தைக் குளிர்ச்சியாக வைத்திருப்பதோடு, பொருளுக்குச் சேதம் ஏற்படுவதையும் தடுக்க வேண்டும்.
5. சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது
இறுதியாக, சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த ஒரு வெட்டும் திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். அந்தத் திரவத்தில், சுற்றுச்சூழலுக்குத் தீங்கு விளைவிக்கக்கூடிய அபாயகரமான இரசாயனங்களோ அல்லது பொருட்களோ இருக்கக்கூடாது. இயந்திரம் சுற்றுச்சூழலுக்கு எந்தத் தீங்கும் விளைவிக்காமல், பாதுகாப்பாகவும் பொறுப்புடனும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய இது முக்கியமானது.
முடிவாக, CNC இயந்திரங்களுக்கு கிரானைட் படுக்கையைப் பயன்படுத்தும்போது, பயன்படுத்தப்படும் வெட்டுத் திரவத்தைக் கவனமாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இயந்திரத்தின் நீண்ட ஆயுளையும் செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த, சரியான திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் இயந்திரத்திற்குச் சரியான வெட்டுத் திரவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதன் அரிப்புத் தடுப்பு, அரிப்பைத் தடுக்காத தன்மை, குறைந்த பாகுத்தன்மை, வெப்பத்தை வெளியேற்றும் தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த பண்புகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், அவர்களின் இயந்திரம் சீராகவும் பாதுகாப்பாகவும் இயங்குவதையும், குறைந்தபட்ச செயல்தடை நேரத்துடன் உயர்தரமான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதையும் அவர்களால் உறுதிசெய்ய முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச் 29, 2024