துணை இயந்திர உபகரணங்களில் கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் என்ன தேவைகளை வைக்கின்றன?

கிரானைட் இயந்திர கூறுகள் - பெரும்பாலும் கிரானைட் தளங்கள், படுக்கைகள் அல்லது சிறப்பு சாதனங்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன - உயர் துல்லிய அளவியல் மற்றும் தொழில்துறை அசெம்பிளியில் தங்கத் தரநிலை குறிப்பு கருவியாக நீண்ட காலமாக இருந்து வருகின்றன. ZHONGHUI குழுமத்தில் (ZHHIMG®), இந்த கூறுகளின் வடிவமைப்பு, உற்பத்தி மற்றும் சேவை ஆகியவற்றில் எங்கள் பல தசாப்த கால அனுபவம் சந்தையில் மிகவும் கடுமையான துல்லியத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான ஒரு நட்சத்திர நற்பெயரைப் பெற்றுள்ளது. ஒரு கிரானைட் கூறுகளின் மதிப்பு அதன் உயர்ந்த இயற்கை பண்புகளில் உள்ளது: அதிக கடினத்தன்மை, பரிமாண நிலைத்தன்மை, துரு அல்லது காந்தப்புலங்களுக்கு ஊடுருவாத தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த பிளானர் துல்லியத்தை சமரசம் செய்யாத உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட உடைகளுக்கு ஒரு தனித்துவமான எதிர்ப்பு.

இந்தக் கூறுகள் எளிமையான பலகைகள் அல்ல; அவை செயல்பாட்டு கருவிகள். அவை துளைகள், திரிக்கப்பட்ட துளைகள், டி-ஸ்லாட்டுகள் மற்றும் பல்வேறு பள்ளங்கள் மூலம் வழக்கமாக இயந்திரமயமாக்கப்பட்டு, பல்வேறு பொருத்துதல்கள் மற்றும் வழிகாட்டிகளுக்கு இடமளிக்கின்றன, ஒரு நிலையான குறிப்பு மேற்பரப்பை இயந்திரங்களுக்கு மிகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட, செயல்பாட்டு தளமாக மாற்றுகின்றன. இருப்பினும், இந்த உயர் அளவிலான சிக்கலான தன்மையை அடைவதற்கு, அவற்றின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் துணை இயந்திரங்கள் சமமான கடுமையான தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இந்த உயர்-துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளை செயலாக்கும் இயந்திரங்களால் என்ன குறிப்பிட்ட தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும்?

துல்லிய எந்திரத்திற்கான கட்டளைகள்

ஒரு கிரானைட் படுக்கைக்கான உற்பத்தி செயல்முறை ஆரம்ப இயந்திர செயலாக்கம் மற்றும் இறுதி, நுணுக்கமான கை-தட்டல் ஆகியவற்றின் சிக்கலான கலவையாகும். இறுதி தயாரிப்பு எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தேவையான தீவிர துல்லியத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, அனைத்து துணை இயந்திர உபகரணங்களிலும் பின்வரும் கோரிக்கைகள் வைக்கப்படுகின்றன:

முதலாவதாக, செயலாக்க இயந்திரங்கள் சிறந்த இயந்திர ஒருமைப்பாடு மற்றும் வடிவியல் துல்லியத்தை பராமரிக்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். மூலப்பொருளின் தரம் சமன்பாட்டின் ஒரு பகுதி மட்டுமே; இயந்திர செயல்முறை பிழைகளை அறிமுகப்படுத்தாமல் இருப்பதை இயந்திரங்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். எந்தவொரு அதிகாரப்பூர்வ உற்பத்தி ஓட்டமும் தொடங்குவதற்கு முன், அனைத்து உபகரணங்களும் முழுமையான சோதனை நடவடிக்கைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும். தவறான சீரமைப்பு அல்லது செயலிழப்பால் ஏற்படும் பொருள் வீணாவதைத் தடுக்கவும், துல்லியத்தில் சமரசம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும் முழு செயல்பாடு மற்றும் சரியான இயந்திர விநியோகம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

இரண்டாவதாக, முழுமையான தூய்மை மற்றும் மென்மை ஆகியவை பேரம் பேச முடியாதவை. இயந்திர பாகங்களின் அனைத்து இணைப்புப் புள்ளிகளும் மேற்பரப்புகளும் பர்ர்கள் மற்றும் கறைகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். கண்டறியக்கூடிய எந்தவொரு எஞ்சிய பொருளையும் கவனமாக மெருகூட்டி அகற்ற வேண்டும். மேலும், இயந்திர உபகரணங்களின் சூழலையே மிகவும் சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும். ஏதேனும் உள் கூறுகள் துரு அல்லது மாசுபாட்டைக் காட்டினால், உடனடியாக சுத்தம் செய்வது கட்டாயமாகும். இந்த செயல்முறை மேற்பரப்பு அரிப்பை முழுமையாக அகற்றி, உட்புற உலோகச் சுவர்களில் துரு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு போன்ற பாதுகாப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, கடுமையான அரிப்புக்கு சிறப்பு துப்புரவு முகவர்கள் தேவை.

இறுதியாக, இயந்திர பாகங்களின் மேற்பரப்புகளின் உயவு மிக முக்கியமானது. எந்தவொரு செயலாக்கமும் தொடங்குவதற்கு முன், தேவையான அனைத்து உயவுப் புள்ளிகளும் பொருத்தமான உயவுப் பொருட்களுடன் முழுமையாக சேவை செய்யப்பட வேண்டும். மேலும், முக்கியமான அசெம்பிளி கட்டத்தில், அனைத்து பரிமாண அளவீடுகளும் கடுமையாகவும் மீண்டும் மீண்டும் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். இந்த நுணுக்கமான இரட்டைச் சரிபார்ப்பு செயல்முறை, முடிக்கப்பட்ட கிரானைட் கூறு எங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டுக் கொள்கையால் கோரப்பட்ட இலக்கு துல்லிய நிலைகளை அடைவதை உறுதி செய்கிறது: "துல்லிய வணிகம் மிகவும் கோரக்கூடியதாக இருக்க முடியாது."

கிரானைட்: சிறந்த உற்பத்தி அடி மூலக்கூறு

இந்தத் துறையில் கிரானைட்டின் ஆதிக்கம் அதன் புவியியல் அமைப்பில் வேரூன்றியுள்ளது. முதன்மையாக ஃபெல்ட்ஸ்பார், குவார்ட்ஸ் (பொதுவாக உள்ளடக்கம் 10%-50%) மற்றும் மைக்காவால் ஆனது, அதன் உயர் குவார்ட்ஸ் உள்ளடக்கம் அதன் புகழ்பெற்ற கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் பங்களிக்கிறது. அதிக சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு உள்ளடக்கத்துடன் (SiO2 > 65%) அதன் உயர்ந்த வேதியியல் நிலைத்தன்மை சுற்றுச்சூழல் அரிப்புக்கு அதன் நீண்டகால எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது. வார்ப்பிரும்பு போலல்லாமல், ஒரு கிரானைட் அடித்தளம் பல தனித்துவமான செயல்பாட்டு நன்மைகளை வழங்குகிறது: அளவீட்டின் போது மென்மையான, குச்சி-வழுக்காத இயக்கம், நேரியல் விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் (குறைந்தபட்ச வெப்ப சிதைவு என்று பொருள்), மற்றும் சிறிய மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் அல்லது கீறல்கள் ஒட்டுமொத்த அளவீட்டு துல்லியத்தை சமரசம் செய்யாது என்ற உறுதி. இது கிரானைட் அடித்தளங்களால் எளிதாக்கப்படும் மறைமுக அளவீட்டு நுட்பங்களை ஆய்வு ஊழியர்கள் மற்றும் உற்பத்தித் தொழிலாளர்களுக்கு மிகவும் நடைமுறை மற்றும் நம்பகமான முறையாக ஆக்குகிறது.