கிரானைட் அளவியலுக்கான பொருள் தேர்வு மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றை பகுப்பாய்வு செய்தல்

அதி-துல்லிய அளவியல் உலகில், கிரானைட் அளவிடும் கருவி என்பது வெறும் ஒரு கனமான கல் தொகுதி மட்டுமல்ல; மற்ற அனைத்து அளவீடுகளும் மதிப்பிடப்படும் அடிப்படை தரநிலையாகும். மைக்ரான் மற்றும் துணை-மைக்ரான் வரம்பில் அடையப்படும் இறுதி பரிமாண துல்லியம், இறுதி, நுணுக்கமான லேப்பிங் செயல்முறைக்கு நீண்ட காலத்திற்கு முன்பே தொடங்குகிறது. ஆனால் எந்த ஆரம்ப செயல்முறைகள் உண்மையிலேயே இத்தகைய இணையற்ற துல்லியத்திற்கான மேடையை அமைக்கின்றன? இது இரண்டு முக்கியமான, அடித்தள நிலைகளுடன் தொடங்குகிறது: மூல கிரானைட் பொருளின் கடுமையான தேர்வு மற்றும் அதை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்-துல்லிய வெட்டும் செயல்முறை.

பொருள் தேர்வின் கலை மற்றும் அறிவியல்

அனைத்து கிரானைட்டுகளும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை, குறிப்பாக இறுதிப் பொருள் மேற்பரப்புத் தகடு, ட்ரை-சதுரம் அல்லது நேரான விளிம்பு போன்ற நிலையான, குறிப்பு-தர அளவீட்டு கருவியாகச் செயல்பட வேண்டியிருக்கும் போது. தேர்வு செயல்முறை ஆழமான அறிவியல் பூர்வமானது, பல தசாப்தங்களாக பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யும் உள்ளார்ந்த இயற்பியல் பண்புகளில் கவனம் செலுத்துகிறது.

நாங்கள் குறிப்பாக அதிக அடர்த்தி கொண்ட கருப்பு கிரானைட் வகைகளைத் தேடுகிறோம். இந்த நிறம் ஹார்ன்பிளென்ட் போன்ற அடர்த்தியான, அடர் நிற தாதுக்களின் அதிக செறிவு மற்றும் நுண்ணிய தானிய அமைப்பைக் குறிக்கிறது. பல முக்கிய காரணங்களுக்காக துல்லியமான வேலைக்கு இந்த கலவை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. முதலாவதாக, குறைந்த போரோசிட்டி மற்றும் உயர் அடர்த்தி மிக முக்கியமானது: ஒரு இறுக்கமான, நுண்ணிய-துகள் அமைப்பு உள் வெற்றிடங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது, இது நேரடியாக உயர்ந்த உள் தணிப்பு பண்புகளுக்கு மொழிபெயர்க்கிறது. இந்த உயர் தணிப்பு திறன் இயந்திர அதிர்வுகளை விரைவாக உறிஞ்சுவதற்கு அவசியம், அளவிடும் சூழல் முற்றிலும் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இரண்டாவதாக, பொருள் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் மிகக் குறைந்த குணகத்தை (COE) வெளிப்படுத்த வேண்டும். தரக் கட்டுப்பாட்டு சூழலில் வழக்கமான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுடன் விரிவாக்கம் அல்லது சுருக்கத்தைக் குறைப்பதால், கருவி அதன் பரிமாண ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க உத்தரவாதம் அளிப்பதால், இந்த பண்பு முக்கியமானது. இறுதியாக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கிரானைட் அதிக அமுக்க வலிமை மற்றும் சீரான கனிம விநியோகத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்த சீரான தன்மை, அடுத்தடுத்த வெட்டும் போது பொருள் கணிக்கத்தக்க வகையில் பதிலளிப்பதை உறுதி செய்கிறது, மேலும் முக்கியமாக, முக்கியமான கையேடு லேப்பிங் நிலை, எங்கள் கோரும் தட்டையான சகிப்புத்தன்மையை அடையவும் வைத்திருக்கவும் அனுமதிக்கிறது.

உயர் துல்லிய வெட்டும் செயல்முறை

குவாரியிலிருந்து சிறந்த மூலப்பொருள் தொகுதி பிரித்தெடுக்கப்பட்டவுடன், ஆரம்ப வடிவ கட்டம் - வெட்டுதல் - என்பது பொருள் அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும், மிகத் துல்லியமான முடித்தலுக்கான மேடையை அமைப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு அதிநவீன தொழில்துறை செயல்முறையாகும். நிலையான கொத்து வெட்டும் முறைகள் வெறுமனே போதுமானதாக இல்லை; துல்லியமான கிரானைட்டுக்கு சிறப்பு கருவிகள் தேவை.

பெரிய அளவிலான கிரானைட் தொகுதிகளை வெட்டுவதற்கான தற்போதைய அதிநவீன நுட்பம் வைர கம்பி ரம்பம் ஆகும். இந்த முறை பாரம்பரிய வட்ட வடிவ கத்திகளை தொழில்துறை வைரங்களுடன் பதிக்கப்பட்ட உயர் வலிமை கொண்ட எஃகு கேபிளின் தொடர்ச்சியான வளையத்துடன் மாற்றுகிறது. இந்த முறையின் பயன்பாடு தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது: வைர கம்பி ரம்பம் தொடர்ச்சியான, பல திசை இயக்கத்தில் செயல்படுவதால், இது குறைக்கப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெப்பத்தை உறுதி செய்கிறது, இது வெட்டு விசைகளை பொருள் முழுவதும் சமமாக விநியோகிக்கிறது. இது கிரானைட்டில் எஞ்சிய அழுத்தம் அல்லது மைக்ரோ-பிளவுகளை அறிமுகப்படுத்தும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது - ஒற்றை-பாஸ், உயர்-தாக்க வெட்டு முறைகளில் இது ஒரு பொதுவான ஆபத்து. முக்கியமாக, செயல்முறை பொதுவாக ஈரமாக இருக்கும், கம்பியை குளிர்விக்கவும் கிரானைட் தூசியை வெளியேற்றவும் நிலையான நீரோடையைப் பயன்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் பொருளின் நீண்டகால நிலைத்தன்மையை சமரசம் செய்யக்கூடிய உள்ளூர் வெப்ப சேதத்தைத் தடுக்கிறது. இந்த நுட்பம் செயல்திறன் மற்றும் அளவை மேலும் அனுமதிக்கிறது, பெரிய வடிவ கிரானைட் மேற்பரப்பு தகடுகள் அல்லது இயந்திர தளங்களுக்குத் தேவையான பாரிய தொகுதிகளை துல்லியமாக வடிவமைக்க உதவுகிறது - முன்னோடியில்லாத கட்டுப்பாட்டுடன், துல்லியமான தொடக்க வடிவவியலை வழங்குகிறது, இது அடுத்தடுத்த கரடுமுரடான அரைக்கும் நிலைகளில் ஈடுபடும் நேரத்தையும் பொருள் கழிவுகளையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

மிகச்சிறந்த அடர்த்தியான, நிலையான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் இடைவிடாமல் கவனம் செலுத்துவதன் மூலமும், மேம்பட்ட, அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் வெட்டும் நுட்பங்களைச் செயல்படுத்துவதன் மூலமும், ஒவ்வொரு ZHHIMG கிரானைட் அளவிடும் கருவியும் உலகின் மிகத் துல்லியமான பரிமாண அளவீடுகளுக்குத் தேவையான உள்ளார்ந்த தரத்துடன் தயாரிக்கப்படுவதை நாங்கள் உறுதிசெய்கிறோம். அதைத் தொடர்ந்து வரும் நுணுக்கமான லேப்பிங் என்பது கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையின் இறுதிச் செயல் மட்டுமே.