குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் கிரானைட் தளத்தின் முக்கிய பங்கு என்ன?

கிரானைட் அடித்தளம் குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்றாகும்.குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் உற்பத்தி மற்றும் சோதனை செயல்முறைகளில் இது ஒரு அடிப்படைப் பொருளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஏனென்றால், குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க கிரானைட் ஒரு சிறந்த பொருள் தேர்வாகும்.

குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் கிரானைட் தளத்தின் முக்கியத்துவம் அதன் உள்ளார்ந்த பண்புகளிலிருந்து உருவாகிறது, இது இந்த பயன்பாட்டிற்கான சிறந்த பொருளாக அமைகிறது.செமிகண்டக்டர் துறையில் கிரானைட்டின் பங்கை ஆழமாகப் பார்ப்போம்.

நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் விறைப்பு: கிரானைட் என்பது அடர்த்தியான, கடினமான மற்றும் நீடித்த பாறையாகும், இது அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகிறது.இது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது வெப்பநிலை மாற்றங்களுடன் பெரிதாக விரிவடையாது அல்லது சுருங்காது.உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பராமரிக்க வேண்டிய அதி-உயர் துல்லியமான இயந்திரங்களுக்கு இது ஒரு சிறந்த பொருளாக அமைகிறது.

அதிர்வு தணிப்பு: கிரானைட் ஒரு சிறந்த இயற்கை அதிர்வு தணிப்பான்.இதன் பொருள் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் அதிர்வுகளை குறைக்கலாம் அல்லது அகற்றலாம்.அதிர்வுகள் அளவீடுகளில் பிழைகளை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் குறைக்கடத்தி சாதனங்களின் செயல்திறனை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம், இது மகசூல் இழப்புக்கு வழிவகுக்கும்.கிரானைட் அடித்தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், அதிர்வுகள் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டு, அதிக துல்லியம் மற்றும் விளைச்சலுக்கு வழிவகுக்கும்.

சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன்: கிரானைட் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது, இது குறைக்கடத்தி செயல்முறைகளில் வெப்ப மேலாண்மையை கையாள சிறந்த பொருளாக அமைகிறது.குறைக்கடத்தி உற்பத்தி குறிப்பிடத்தக்க அளவு வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் வெப்பத்தை திறம்பட சிதறடிப்பது அவசியம்.கிரானைட் இயற்கையாகவே வெப்பத்தை சீராகச் சிதறடித்து, உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது தேவையான வெப்பநிலையைப் பராமரிக்க உதவுகிறது.

இரசாயன நிலைப்புத்தன்மை: குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறையானது அமிலங்கள் மற்றும் காரங்கள் போன்ற பல்வேறு இரசாயனங்கள் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அவை பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களை அரித்து சேதப்படுத்தலாம். கிரானைட் என்பது மிகவும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருளாகும், இது இரசாயன தாக்குதல்களுக்கு எதிராக சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.

முடிவுரை:

முடிவில், குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் கிரானைட் தளத்தின் முக்கியத்துவத்தை மிகைப்படுத்த முடியாது.உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிப்பதில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது, இது அதிக மகசூல் மற்றும் சிறந்த சாதன செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது.கிரானைட் அடிப்படையிலான குறைக்கடத்தி கருவிகள் சோதனை மற்றும் உற்பத்தி நோக்கங்களுக்காக குறைக்கடத்தி துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.கிரானைட் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், குறைக்கடத்தித் தொழிலுக்கு அவசியமான மிக உயர்ந்த துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நாம் அடைய முடியும்.