பிசிபி துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்தில் கிரானைட் கூறுகளின் மின்காந்த கேடய செயல்திறன் என்ன, மேலும் இது மின்காந்த குறுக்கீட்டைக் குறைக்க உதவுமா?

எலக்ட்ரானிக் உற்பத்தித் துறையில் பிசிபி துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் விரிவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அதிக துல்லியம் மற்றும் வேகத்துடன் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டுகளை (பிசிபிக்கள்) துளைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், இந்த இயந்திரங்கள் அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது மின்காந்த குறுக்கீட்டை (ஈ.எம்.ஐ) உருவாக்க முடியும், இது அருகிலுள்ள மின்னணு உபகரணங்களின் செயல்திறனை பாதிக்கும். இந்த சிக்கலைத் தணிக்க, பல உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் பிசிபி துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கிரானைட் கூறுகளை இணைத்து வருகின்றனர்.

கிரானைட் என்பது இயற்கையாக நிகழும், உயர் அடர்த்தி கொண்ட பொருளாகும், இது சிறந்த மின்காந்த கேடய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பெரும்பாலும் உயர்நிலை ஆடியோஃபைல் ஸ்பீக்கர் சிஸ்டம்ஸ் மற்றும் எம்ஆர்ஐ இயந்திரங்களை நிர்மாணிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிரானைட்டின் பண்புகள் பிசிபி துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களை நிர்மாணிப்பதில் பயன்படுத்த சிறந்த வேட்பாளராக அமைகின்றன. இந்த இயந்திரங்களில் இணைக்கப்படும்போது, ​​கிரானைட் கூறுகள் EMI மற்றும் அருகிலுள்ள மின்னணு சாதனங்களில் அதன் விளைவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

மின்னணு சாதனங்களால் மின்காந்த புலங்கள் உருவாக்கப்படும்போது EMI ஏற்படுகிறது. இந்த துறைகள் பிற மின்னணு சாதனங்களுடன் தலையிடக்கூடும், இது செயலிழப்புகள் அல்லது தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். மின்னணு அமைப்புகளின் அதிகரித்துவரும் சிக்கலுடன், பயனுள்ள ஈ.எம்.ஐ கேடயத்தின் தேவை மிகவும் முக்கியமானதாகி வருகிறது. பிசிபி துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கிரானைட் கூறுகளின் பயன்பாடு இந்த கேடயத்தை வழங்க முடியும்.

கிரானைட் ஒரு சிறந்த இன்சுலேட்டர் மற்றும் மின்சாரம் நடத்தாது. பிசிபி துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்தில் ஈ.எம்.ஐ உருவாக்கப்படும்போது, ​​அதை கிரானைட் கூறுகளால் உறிஞ்சலாம். உறிஞ்சப்பட்ட ஆற்றல் பின்னர் வெப்ப வடிவத்தில் சிதறடிக்கப்பட்டு, ஒட்டுமொத்த ஈ.எம்.ஐ அளவைக் குறைக்கிறது. பிசிபிக்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இந்த அம்சம் அவசியம், ஏனெனில் அதிக அளவு ஈ.எம்.ஐ குறைபாடுள்ள பலகைகளை ஏற்படுத்தும். பிசிபி துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கிரானைட் கூறுகளின் பயன்பாடு ஈ.எம்.ஐ காரணமாக குறைபாடுள்ள பலகைகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

மேலும், கிரானைட் நம்பமுடியாத அளவிற்கு நீடித்தது மற்றும் அணியவும் கிழிக்கவும் எதிர்க்கிறது. இது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது இது தீவிர வெப்பநிலையை போரிடாமல் அல்லது விரிசல் இல்லாமல் தாங்கும். இந்த அம்சங்கள் பி.சி.பி துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களின் கடுமையான வேலை சூழல்களில் பயன்படுத்த கிரானைட் கூறுகளை ஏற்றதாக ஆக்குகின்றன. கிரானைட் கூறுகளின் ஆயுள் இயந்திரம் பல ஆண்டுகளாக திறம்பட செயல்படும் என்பதை உறுதி செய்கிறது, பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

முடிவில், பிசிபி துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கிரானைட் கூறுகளின் பயன்பாடு ஈ.எம்.ஐ அளவைக் குறைப்பதற்கும் குறைபாடுள்ள பலகைகளின் அபாயத்தையும் குறைப்பதற்கான ஒரு சிறந்த வழியாகும். கிரானைட்டின் கேடய பண்புகள் இந்த இயந்திரங்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்த ஒரு சிறந்த பொருளாக அமைகின்றன. அணியவும் கிழிப்பதற்கும் ஆயுள் மற்றும் எதிர்ப்பு ஆகியவை கிரானைட் கூறுகளை பிசிபி துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களின் கடுமையான வேலை சூழல்களுக்கு சரியான தேர்வாக ஆக்குகின்றன. கிரானைட் கூறுகளை தங்கள் இயந்திரங்களில் இணைக்கும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் திறமையாக செயல்படும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமான இயந்திரங்களைப் பெறுவதை உறுதி செய்யலாம்.