PCB துளையிடும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்தில் கிரானைட் கூறுகளின் மின்காந்தக் கவச செயல்திறன் என்ன, அது மின்காந்தக் குறுக்கீட்டைக் குறைக்க உதவுமா?

மின்னணு உற்பத்தித் துறையில் PCB துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை அதிக துல்லியம் மற்றும் வேகத்துடன் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகளை (PCBs) துளையிடுதல் மற்றும் அரைத்தல் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், இந்த இயந்திரங்கள் அவற்றின் செயல்பாட்டின் போது மின்காந்த குறுக்கீட்டை (EMI) உருவாக்கலாம், இது அருகிலுள்ள மின்னணு உபகரணங்களின் செயல்திறனைப் பாதிக்கலாம். இந்தப் பிரச்சினையைத் தணிக்க, பல உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் PCB துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கிரானைட் கூறுகளை இணைத்து வருகின்றனர்.

கிரானைட் என்பது இயற்கையாகவே உருவாகும், அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஒரு பொருளாகும், இது சிறந்த மின்காந்த பாதுகாப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பெரும்பாலும் உயர்நிலை ஆடியோஃபைல் ஸ்பீக்கர் அமைப்புகள் மற்றும் MRI இயந்திரங்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிரானைட்டின் பண்புகள் PCB துளையிடும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. இந்த இயந்திரங்களில் இணைக்கப்படும்போது, ​​கிரானைட் கூறுகள் EMI மற்றும் அருகிலுள்ள மின்னணு உபகரணங்களில் அதன் விளைவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும்.

மின்னணு சாதனங்களால் மின்காந்த புலங்கள் உருவாக்கப்படும்போது EMI ஏற்படுகிறது. இந்தப் புலங்கள் பிற மின்னணு சாதனங்களுடன் குறுக்கீட்டை ஏற்படுத்தி, செயலிழப்புகள் அல்லது தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும். மின்னணு அமைப்புகளின் சிக்கலான தன்மை அதிகரித்து வருவதால், பயனுள்ள EMI கவசத்திற்கான தேவை மிகவும் முக்கியமானதாகி வருகிறது. PCB துளையிடும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கிரானைட் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது இந்தக் கவசத்தை வழங்க முடியும்.

கிரானைட் ஒரு சிறந்த மின்கடத்தாப் பொருள் மற்றும் மின்சாரத்தை கடத்தாது. PCB துளையிடும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரத்தில் EMI உருவாக்கப்படும்போது, ​​அதை கிரானைட் கூறுகளால் உறிஞ்ச முடியும். உறிஞ்சப்பட்ட ஆற்றல் பின்னர் வெப்ப வடிவில் சிதறடிக்கப்படுகிறது, இது ஒட்டுமொத்த EMI அளவைக் குறைக்கிறது. PCBகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் இந்த அம்சம் அவசியம், ஏனெனில் அதிக அளவு EMI குறைபாடுள்ள பலகைகளுக்கு வழிவகுக்கும். PCB துளையிடும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கிரானைட் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது EMI காரணமாக குறைபாடுள்ள பலகைகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

மேலும், கிரானைட் நம்பமுடியாத அளவிற்கு நீடித்து உழைக்கக் கூடியது மற்றும் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும். இது குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது இது தீவிர வெப்பநிலையை சிதைவு அல்லது விரிசல் இல்லாமல் தாங்கும். இந்த அம்சங்கள் PCB துளையிடும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களின் கடுமையான வேலை சூழல்களில் பயன்படுத்த கிரானைட் கூறுகளை சிறந்ததாக ஆக்குகின்றன. கிரானைட் கூறுகளின் நீடித்து உழைக்கும் தன்மை, இயந்திரம் பல ஆண்டுகளாக திறம்பட செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது, பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.

முடிவில், PCB துளையிடும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களில் கிரானைட் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவது EMI அளவையும் குறைபாடுள்ள பலகைகளின் அபாயத்தையும் குறைப்பதற்கான ஒரு சிறந்த வழியாகும். கிரானைட்டின் பாதுகாப்பு பண்புகள் இந்த இயந்திரங்களின் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்ற பொருளாக அமைகின்றன. நீடித்து உழைக்கும் தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகியவை PCB துளையிடும் மற்றும் அரைக்கும் இயந்திரங்களின் கடுமையான வேலை சூழல்களுக்கு கிரானைட் கூறுகளை சரியான தேர்வாக ஆக்குகின்றன. தங்கள் இயந்திரங்களில் கிரானைட் கூறுகளை இணைக்கும் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் திறமையாக செயல்படும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமான இயந்திரங்களைப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய முடியும்.