விண்வெளி, வாகன, மின்னணுவியல் மற்றும் உற்பத்தி உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் விதிவிலக்கான ஆயுள், ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றின் காரணமாக அவர்கள் அதிக தேவையில் உள்ளனர். இந்த சிறப்பு கிரானைட் கூறுகள் பல முக்கியமான செயல்முறைகளின் முக்கிய பகுதியாகும், அவற்றின் உற்பத்திக்கு அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளின் அடர்த்தி அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை தீர்மானிப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டின் போது அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன்.
துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளின் அடர்த்தி வரம்பு அவற்றின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் மாறுபடும். பொதுவாக, துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் 2.5 கிராம்/செ.மீ 3 முதல் 3.0 கிராம்/செ.மீ 3 வரையிலான அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளன. இந்த கூறுகளை உருவாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் பொருள் பொதுவாக அதன் இயற்பியல் பண்புகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, அதாவது சுருக்க வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை போன்றவை. அடர்த்தி வரம்பு குறிப்பிட்ட கிரானைட் பொருள் பண்புகள் மற்றும் கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறை ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
கிரானைட் என்பது ஒரு இயற்கை பொருள், இது முக்கியமாக குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் மைக்கா ஆகியவற்றால் ஆனது. இந்த தாதுக்களின் கலவையானது கிரானைட்டுக்கு அதன் தனித்துவமான பண்புகளை வழங்குகிறது, அதன் அதிக அடர்த்தி, வலிமை மற்றும் ஆயுள் உட்பட. துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறை, கிரானைட் பொருளை வெட்டுதல், அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் ஆகியவை தேவையான பரிமாணங்களுக்கு அடங்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, விரும்பிய எடை மற்றும் தடிமன் அடைய குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் பொருளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அல்லது அகற்றுவதன் மூலம் கிரானைட் பொருளின் அடர்த்தியை மாற்றலாம்.
துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளின் அடர்த்தி வரம்பு முக்கியமானது, ஏனெனில் அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறனை இது தீர்மானிக்கிறது. அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட் கூறுகள் அதிக நீடித்தவை மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கூறுகளை விட அதிக அழுத்தங்களைத் தாங்கும். ஹைட்ரோஸ்டேடிக் எடையுள்ள, ஆர்க்கிமிடஸின் கொள்கை மற்றும் மாஸ் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரி உள்ளிட்ட கிரானைட் கூறுகளின் அடர்த்தியை சோதிக்க உற்பத்தியாளர்கள் பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
அவற்றின் அடர்த்திக்கு கூடுதலாக, துல்லியமான கிரானைட் கூறுகள் அவற்றின் விதிவிலக்கான ஸ்திரத்தன்மைக்கு அறியப்படுகின்றன. கிரானைட் ஒரு சிறந்த வெப்ப இன்சுலேட்டர் ஆகும், அதாவது வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு பதிலளிக்கும் விதமாக இது விரிவாக்கவோ அல்லது கணிசமாக சுருங்கவோ இல்லை. துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள் போன்ற அதிக ஸ்திரத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்த இது ஏற்றதாக அமைகிறது. துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளின் உயர் நிலைத்தன்மை காலப்போக்கில் அவற்றின் வடிவத்தையும் செயல்திறனையும் பராமரிக்க அனுமதிக்கிறது, இது துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கும்.
முடிவில், துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளின் அடர்த்தி வரம்பு ஒரு முக்கிய காரணியாகும், இது அவற்றின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறனை தீர்மானிக்கிறது. இந்த கூறுகள் அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகளின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர்தர கிரானைட் பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, பின்னர் அவை வெட்டி, அரைக்கப்பட்டு, தேவையான பரிமாணங்களுக்கு மெருகூட்டப்படுகின்றன. துல்லியமான கிரானைட் கூறுகளின் அடர்த்தி பொதுவாக 2.5 கிராம்/செ.மீ 3 முதல் 3.0 கிராம்/செ.மீ 3 வரை இருக்கும். இந்த கூறுகள் விண்வெளி, வாகன, மின்னணுவியல் மற்றும் உற்பத்தி உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் விதிவிலக்கான ஆயுள், நிலைத்தன்மை மற்றும் தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறனுக்காக அறியப்படுகின்றன.
இடுகை நேரம்: MAR-12-2024