மரண அனுபவம் (NDE) என்றால் என்ன?

மரண அனுபவம் (NDE) என்றால் என்ன?
அழிவற்ற மதிப்பீடு (NDE) என்பது அழிவற்ற சோதனை (NDT) என்பதற்குப் பதிலாகப் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சொல்லாகும். இருப்பினும், தொழில்நுட்ப ரீதியாக, NDE என்பது இயல்பில் அதிக அளவுசார்ந்த அளவீடுகளை விவரிக்கப் பயன்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு NDE முறையானது ஒரு குறைபாட்டைக் கண்டறிவது மட்டுமல்லாமல், அதன் அளவு, வடிவம் மற்றும் திசையமைப்பு போன்ற அந்தக் குறைபாட்டைப் பற்றிய சில விஷயங்களை அளவிடவும் பயன்படுத்தப்படும். முறிவுத் திண்மை, வடிவமைக்கும் திறன் மற்றும் பிற இயற்பியல் பண்புகள் போன்ற பொருளின் பண்புகளைத் தீர்மானிக்க NDE பயன்படுத்தப்படலாம்.
சில NDT/NDE தொழில்நுட்பங்கள்:
மருத்துவத் துறையில் பயன்படுத்தப்படுவதால், NDT மற்றும் NDE-ல் பயன்படுத்தப்படும் சில தொழில்நுட்பங்களைப் பற்றி பலருக்கு ஏற்கனவே பரிச்சயம் உண்டு. பெரும்பாலானோர் எக்ஸ்-ரே எடுத்துள்ளனர், மேலும் பல தாய்மார்கள் தங்கள் குழந்தை கருவில் இருக்கும்போதே பரிசோதனை செய்வதற்காக மருத்துவர்களால் அல்ட்ராசவுண்ட் பரிசோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட்டுள்ளனர். எக்ஸ்-ரே மற்றும் அல்ட்ராசவுண்ட் ஆகியவை NDT/NDE துறையில் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்நுட்பங்களில் சில மட்டுமே. பரிசோதனை முறைகளின் எண்ணிக்கை நாளுக்கு நாள் அதிகரித்து வருவதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளின் ஒரு சுருக்கமான தொகுப்பு கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
காட்சி மற்றும் ஒளியியல் சோதனை (VT)
அழிவற்ற சோதனை (NDT) முறையின் மிகவும் அடிப்படையானது கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்வதாகும். கண்ணால் ஆய்வு செய்பவர்கள், ஒரு பாகத்தின் மேற்பரப்பில் குறைபாடுகள் தெரிகின்றனவா என்று வெறுமனே பார்ப்பது முதல், கணினி கட்டுப்பாட்டு கேமரா அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி ஒரு பாகத்தின் அம்சங்களைத் தானாகவே கண்டறிந்து அளவிடுவது வரையிலான செயல்முறைகளைப் பின்பற்றுகிறார்கள்.
கதிரியக்கப் படம் எடுத்தல் (RT)
கதிர்வீச்சு சிகிச்சை (RT) என்பது, ஒரு பொருளின் மற்றும் தயாரிப்பின் குறைபாடுகளையும் உள் அம்சங்களையும் ஆராய்வதற்காக, ஊடுருவும் காமா அல்லது எக்ஸ்-கதிர்வீச்சைப் பயன்படுத்துவதாகும். கதிர்வீச்சின் மூலமாக ஒரு எக்ஸ்-கதிர் இயந்திரம் அல்லது கதிரியக்க ஐசோடோப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கதிர்வீச்சு ஒரு பாகத்தின் வழியாகச் செலுத்தப்பட்டு, படச்சுருள் அல்லது பிற ஊடகத்தின் மீது படுகிறது. இதன் விளைவாகக் கிடைக்கும் நிழற்படம், அந்தப் பாகத்தின் உள் அம்சங்களையும் அதன் உறுதித்தன்மையையும் காட்டுகிறது. பொருளின் தடிமன் மற்றும் அடர்த்தி மாற்றங்கள், படச்சுருளில் வெளிர் அல்லது அடர் நிறப் பகுதிகளாகக் குறிக்கப்படுகின்றன. கீழே உள்ள கதிர்ப்படத்தில் உள்ள அடர் நிறப் பகுதிகள், அந்தப் பாகத்தில் உள்ள உள் வெற்றிடங்களைக் குறிக்கின்றன.
காந்தத் துகள் சோதனை (MT)
இந்த அழிவற்ற சோதனை முறையானது, ஒரு ஃபெரோகாந்தப் பொருளில் காந்தப்புலத்தைத் தூண்டி, பின்னர் அதன் மேற்பரப்பில் இரும்புத் துகள்களை (உலர்ந்த அல்லது திரவத்தில் கரைந்த நிலையில்) தூவுவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. மேற்பரப்பு மற்றும் மேற்பரப்பிற்கு அருகிலுள்ள குறைபாடுகள் காந்தத் துருவங்களை உருவாக்குகின்றன அல்லது காந்தப்புலத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட வழியில் சிதைக்கின்றன, இதனால் இரும்புத் துகள்கள் ஈர்க்கப்பட்டு குவிக்கப்படுகின்றன. இது பொருளின் மேற்பரப்பில் குறைபாட்டின் ஒரு புலப்படும் அறிகுறியை உருவாக்குகிறது. கீழேயுள்ள படங்கள், உலர்ந்த காந்தத் துகள்களைப் பயன்படுத்தி ஆய்வு செய்வதற்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள ஒரு பாகத்தைக் காட்டுகின்றன.
மீயொலி சோதனை (UT)
மீயொலி சோதனையில், ஒரு பொருளில் உள்ள குறைபாடுகளைக் கண்டறிய அல்லது அதன் பண்புகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கண்டறிய, உயர் அதிர்வெண் கொண்ட ஒலி அலைகள் அப்பொருளுக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மீயொலி சோதனை நுட்பம் துடிப்பு எதிரொலி (pulse echo) ஆகும். இதில், ஒரு சோதனைப் பொருளுக்குள் ஒலி செலுத்தப்பட்டு, அதன் உள் குறைபாடுகள் அல்லது பாகத்தின் வடிவியல் பரப்புகளில் இருந்து வரும் எதிரொலிகள் (reflections) ஒரு ரிசீவருக்குத் (receiver) திருப்பி அனுப்பப்படுகின்றன. கீழே வெட்டு அலை பற்றவைப்பு ஆய்வின் (shear wave weld inspection) ஒரு எடுத்துக்காட்டு கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. திரையின் மேல் எல்லைகள் வரை நீட்டிக்கப்பட்டிருக்கும் குறியீட்டைக் கவனியுங்கள். இந்தக் குறியீடு, பற்றவைப்பிற்குள் உள்ள ஒரு குறைபாட்டிலிருந்து எதிரொலிக்கும் ஒலியால் உருவாக்கப்படுகிறது.
ஊடுருவல் சோதனை (PT)
சோதனைப் பொருளின் மீது, கண்ணுக்குப் புலப்படும் அல்லது ஒளிரும் சாயத்தைக் கொண்ட ஒரு கரைசல் பூசப்படுகிறது. பின்னர், பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள அதிகப்படியான கரைசல் அகற்றப்படுகிறது, ஆனால் அது மேற்பரப்பில் உடையும் குறைபாடுகளை விட்டுச்செல்கிறது. அதன் பிறகு, அந்தக் குறைபாடுகளிலிருந்து ஊடுருவிச் செல்லும் சாயத்தை வெளியே இழுப்பதற்காக ஒரு டெவலப்பர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒளிரும் சாயங்களைப் பொறுத்தவரை, கசிந்து வெளியேறும் சாயத்தை பிரகாசமாக ஒளிரச் செய்ய புற ஊதா ஒளி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் குறைபாடுகளை எளிதில் காண முடிகிறது. கண்ணுக்குப் புலப்படும் சாயங்களைப் பொறுத்தவரை, ஊடுருவிச் செல்லும் சாயத்திற்கும் டெவலப்பருக்கும் இடையிலான தெளிவான வண்ண வேறுபாடுகள், "கசிந்து வெளியேறும் சாயத்தை" எளிதில் காண உதவுகின்றன. கீழே உள்ள சிவப்பு நிறக் குறிகள், இந்தக் கூறில் உள்ள பல குறைபாடுகளைக் குறிக்கின்றன.
Eமின்காந்த சோதனை (ET)
ஒரு கடத்தும் பொருளில் மாறும் காந்தப்புலத்தால் மின்னோட்டங்கள் (சுழல் மின்னோட்டங்கள்) உருவாகின்றன. இந்தச் சுழல் மின்னோட்டங்களின் வலிமையை அளவிட முடியும். பொருளில் உள்ள குறைபாடுகள், சுழல் மின்னோட்டங்களின் ஓட்டத்தில் தடைகளை ஏற்படுத்துகின்றன; இது ஆய்வாளருக்கு ஒரு குறைபாடு இருப்பதைக் குறித்து எச்சரிக்கிறது. சுழல் மின்னோட்டங்கள் ஒரு பொருளின் மின் கடத்துத்திறன் மற்றும் காந்த ஊடுதிறன் ஆகியவற்றாலும் பாதிக்கப்படுகின்றன, இது இந்தப் பண்புகளின் அடிப்படையில் சில பொருட்களை வகைப்படுத்த உதவுகிறது. கீழே உள்ள தொழில்நுட்ப வல்லுநர் ஒரு விமான இறக்கையில் உள்ள குறைபாடுகளை ஆய்வு செய்கிறார்.
கசிவு சோதனை (LT)
அழுத்தத்தைத் தாங்கும் பாகங்கள், அழுத்தக் கலன்கள் மற்றும் கட்டமைப்புகளில் ஏற்படும் கசிவுகளைக் கண்டறிவதற்கும், அவற்றின் இருப்பிடத்தைக் கண்டறிவதற்கும் பல நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மின்னணு ஒட்டுக் கேட்கும் கருவிகள், அழுத்தமானி அளவீடுகள், திரவ மற்றும் வாயு ஊடுருவல் நுட்பங்கள், மற்றும்/அல்லது ஒரு எளிய சோப்புக் குமிழிச் சோதனை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி கசிவுகளைக் கண்டறியலாம்.
ஒலி உமிழ்வு சோதனை (AE)
ஒரு திடப் பொருள் அழுத்தத்திற்கு உள்ளாக்கப்படும்போது, ​​அப்பொருளுக்குள் இருக்கும் குறைபாடுகள், 'உமிழ்வுகள்' எனப்படும் குறுகிய நேர ஒலி ஆற்றல் வெடிப்புகளை வெளியிடுகின்றன. மீயொலி சோதனையில் இருப்பதைப் போலவே, ஒலி உமிழ்வுகளையும் சிறப்பு ஏற்பிகளைக் கொண்டு கண்டறிய முடியும். உமிழ்வுகளின் தீவிரம் மற்றும் அவை வந்து சேரும் நேரத்தை ஆய்வு செய்வதன் மூலம், அந்த ஆற்றல் மூலங்களின் இருப்பிடம் போன்ற தகவல்களைச் சேகரித்து, உமிழ்வு மூலங்களை மதிப்பிடலாம்.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com

பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர் 27, 2021