நானோமீட்டர் துல்லியத்தை அடைய என்ன தேவை? கிரானைட் கிராஸ்பீமிற்கான சமரசமற்ற அசெம்பிளி தரநிலைகள்

கிரானைட் மையத்தின் பங்கு

ஒரு கிரானைட் குறுக்குவெட்டு என்பது ஒரு எளிய கட்டமைப்பு உறுப்பு மட்டுமல்ல; இது ஒரு துல்லியமான குறிப்பு கருவியாகும் - எந்தவொரு மேம்பட்ட அளவியல் அல்லது இயந்திர அமைப்பின் சான்றளிக்கப்பட்ட முதுகெலும்பு. கேன்ட்ரி கட்டர்கள் முதல் சிக்கலான ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMMகள்) வரையிலான கூட்டங்களில், கிரானைட் சிக்கலான இயந்திர இயக்கங்களை எழுதுதல், அளவிடுதல் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பதற்குத் தேவையான முழுமையான தட்டையான, சிதைக்காத பணிப்பெட்டியாக செயல்படுகிறது.

கிரானைட்டின் உள்ளார்ந்த நிலைத்தன்மை - துரு, அமிலம், காந்தத்தன்மை மற்றும் வெப்பநிலை மாறுபாடு ஆகியவற்றிற்கு அதன் எதிர்ப்பு - தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் பொருத்தப்படும் நகரும் பாகங்களின் துல்லியத்தில் மட்டுமே கவனம் செலுத்த அனுமதிக்கிறது. நீங்கள் ஒரு ZHHIMG® கிரானைட் குறுக்குவெட்டில் கட்டும்போது, ​​நீங்கள் ஒரு சரியான தளத்தில் கட்டுகிறீர்கள். இருப்பினும், சரியான தளத்திற்கு கூட கூறு ஒருங்கிணைப்பின் போது கவனமாக செயல்படுத்தல் தேவைப்படுகிறது.

குறைபாடற்ற சபையின் அடித்தளம்

இறுதி இயந்திரம் அதன் தேவையான துல்லியத்தை அடையவும் நிலைநிறுத்தவும், கிரானைட் குறுக்குவெட்டில் இணைக்கப்பட்டுள்ள ஒவ்வொரு கூறும் கடுமையான தரம் மற்றும் தயாரிப்பு தரநிலைகளை கடைபிடிக்க வேண்டும். இங்குதான் இயந்திர அசெம்பிளி ஒரு கலையிலிருந்து ஒரு அறிவியலுக்கு மாறுகிறது:

1. தயாரிப்பு: முழுமையான சுத்தமான ஸ்லேட்

எந்தவொரு இணைப்பு நிகழும் முன், ஒவ்வொரு கூறும் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். இது தோற்றத்தைப் பற்றியது மட்டுமல்ல; துல்லியத்தை அழிக்கும் நுண்ணிய மாசுபாடுகளை நீக்குவது பற்றியது. அனைத்து எஞ்சிய ஃபவுண்டரி மணல், துரு மற்றும் குப்பைகள் கவனமாக அகற்றப்பட வேண்டும். உள் குழிகள் அல்லது கேன்ட்ரி கூறுகள் போன்ற சிக்கலான பாகங்களுக்கு, சுத்தம் செய்த பிறகு துரு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சின் உள் பூச்சு பயன்படுத்துவது ஒரு முக்கியமான படியாகும். டீசல், மண்ணெண்ணெய் அல்லது பெட்ரோல் பெரும்பாலும் எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸைக் கரைக்க சுத்தம் செய்யும் திரவங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து எந்த எச்சமும் பொருத்தத்தை சமரசம் செய்வதைத் தடுக்க அழுத்தப்பட்ட காற்றால் நன்கு உலர்த்தப்படுகின்றன.

2. பரிமாண ஒருமைப்பாடு மற்றும் பொருத்தம்

துல்லியமான அசெம்பிளியின் மையக் கொள்கை எளிமையானது: பரிமாணங்கள் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். கிரானைட் குறுக்குவெட்டில் ஒருங்கிணைக்கும்போது, ​​தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் அனைத்து முக்கியமான இனச்சேர்க்கை பரிமாணங்களையும் மீண்டும் சரிபார்க்க வேண்டும் - அல்லது குறைந்தபட்சம், சீரற்ற சோதனைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும். இதில் துல்லியமான மைய தூரம், முக்கிய ஜர்னல்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளுக்கு இடையிலான பொருத்தம் மற்றும் தாங்கி பொருத்தும் துளைகளின் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவை அடங்கும். இங்குள்ள எந்தவொரு விலகலும் நேரடியாக ரன்அவுட், அதிர்வு அல்லது குறைக்கப்பட்ட இயந்திர ஆயுட்காலம் என மொழிபெயர்க்கும். மேலும், மூட்டு மேற்பரப்புகள் குறைபாடற்ற முறையில் மென்மையாகவும் தட்டையாகவும் இருக்க வேண்டும். கிரானைட்டின் குறிப்பு மேற்பரப்புக்கு எதிராக கூறுகள் முழுமையான, இறுக்கமான தொடர்பை எந்த சாய்வு அல்லது இடைவெளிகளும் இல்லாமல் அடைவதை உறுதிசெய்ய ஏதேனும் பர்ர்கள் அல்லது சிதைவுகள் வெட்டப்பட வேண்டும்.

3. உயவு மற்றும் சீல் செய்தல்: இயக்கத்தைப் பாதுகாத்தல்

இயந்திர கூறுகள் சீராக நகர்வதையும் தேய்மானத்தை எதிர்ப்பதையும் உறுதிசெய்ய, சரியான உயவு மற்றும் சீல் செய்வது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல. இணைத்தல் மேற்பரப்புகள், குறிப்பாக சுழல் பெட்டியில் உள்ள தாங்கி அசெம்பிளிகளுக்குள் அல்லது தூக்கும் பொறிமுறையின் நட்டுகளுக்குள், இணைப்பதற்கு முன் முன்கூட்டியே உயவூட்டப்பட வேண்டும்.

O-வளையங்கள் போன்ற சீல்களை மிகுந்த கவனத்துடன் கையாள வேண்டும். அவை அவற்றின் பள்ளங்களுக்கு இணையாக அழுத்தப்பட வேண்டும், கண்டிப்பாக முறுக்குதல் அல்லது சிதைவு இல்லாமல், சீல் செய்யும் மேற்பரப்பு சேதம் அல்லது கீறல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். சமரசம் செய்யப்பட்ட சீல் மாசுபாட்டை அழைக்கிறது, இது துல்லியத்தின் முக்கிய குறிக்கோள்.

4. சுழற்சி மற்றும் நேரியல் இயக்கத்தின் துல்லியம்

சக்கரம், கியர் அல்லது கப்பி அமைப்புகள் போன்ற சக்தி பரிமாற்றத்தை உள்ளடக்கிய கூட்டங்கள் கூடுதல் வடிவியல் கட்டுப்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

கியர் அசெம்பிளிக்கு, இரண்டு கியர்களின் அச்சுகளும் சரியாக கோப்ளானராகவும் இணையாகவும் இருக்க வேண்டும், இது சரியான, சீரான சாதாரண பல் பின்னடைவை உறுதி செய்கிறது. இதேபோல், புல்லி அசெம்பிளிக்கு, அச்சுகள் இணையாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பள்ள மையங்கள் சரியாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும். குறிப்பிடத்தக்க அச்சு விலகல் அல்லது தவறான சீரமைப்பு சீரற்ற பதற்றத்தை ஏற்படுத்தும், இது பெல்ட் வழுக்கும், அதிகப்படியான அதிர்வு மற்றும் விரைவான தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும் - இவை அனைத்தும் கிரானைட் தளத்தால் வழங்கப்படும் நிலைத்தன்மையைக் குறைமதிப்பிற்கு உட்படுத்துகின்றன. மின் பரிமாற்றத்தின் போது அதிர்வுகளைத் தடுக்க நிறுவலுக்கு முன் பொருந்தக்கூடிய V-பெல்ட் தொகுப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

5. தாங்கி நிறுவல்: மிக உயர்ந்த துல்லியத்தின் புள்ளி

பேரிங் அசெம்பிளிக்கு மிக உயர்ந்த அளவிலான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. துரு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சை அகற்றி, பேரிங்கை முழுமையாக சுத்தம் செய்த பிறகு, தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் ரேஸ்வே மற்றும் உருளும் கூறுகளை அரிப்புக்காக சரிபார்த்து நெகிழ்வான சுழற்சியை உறுதி செய்ய வேண்டும். நிறுவலின் போது, ​​தாக்கம் அல்லது சாய்வைத் தடுக்க சரியான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, உள் அல்லது வெளிப்புற வளையத்தில் விசையை சமமாகவும் சமச்சீராகவும் பயன்படுத்த வேண்டும். விசை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும் - அதிகப்படியான அழுத்தம் தேவைப்பட்டால், ஆய்வுக்காக அசெம்பிளி உடனடியாக நிறுத்தப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது பேரிங்கை அழித்து முழு அசெம்பிளியையும் சமரசம் செய்யக்கூடிய ஒரு தீவிர பரிமாண பொருத்தமின்மையைக் குறிக்கிறது.

ZHHIMG® கிரானைட் குறுக்குவெட்டின் அசைக்க முடியாத கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை இந்த கடுமையான அசெம்பிளி தேவைகளுடன் இணைப்பதன் மூலம், பொறியாளர்கள் விளைந்த இயந்திரம் உலகளாவிய அதி-துல்லியத் துறையால் எதிர்பார்க்கப்படும் நீடித்த, நானோமீட்டர்-நிலை துல்லியத்துடன் இயங்குவதை உறுதி செய்கிறார்கள்.