செமிகண்டக்டர் மற்றும் சோலார் இண்டஸ்ட்ரீஸ் தயாரிப்புக்கான துல்லியமான கிரானைட்டின் வேலை சூழலில் என்ன தேவைகள் மற்றும் வேலை செய்யும் சூழலை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

துல்லிய கிரானைட் என்பது குறைக்கடத்தி மற்றும் சூரிய சக்தி தொழில்களுக்கு ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இது முதன்மையாக துல்லிய அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களுக்கான அடித்தளமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு நிலையான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. கிரானைட்டின் தரம் அளவீட்டு கருவிகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கிறது, எனவே, தயாரிப்புகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கிறது. மிக உயர்ந்த தரத்தை உறுதி செய்ய, துல்லியமான கிரானைட் சில தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட சூழலில் பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.

குறைக்கடத்தி மற்றும் சூரிய சக்தி தொழில்களில் துல்லிய கிரானைட்டின் தேவைகள்

1. தட்டையான தன்மை: துல்லியமான கிரானைட், அளவீட்டு கருவிகளுக்கு நிலையான மேற்பரப்பை வழங்குவதை உறுதிசெய்ய, அதிக அளவு தட்டையான தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஒரு தட்டையான மேற்பரப்பு அளவீடுகளில் பிழைகளைக் குறைத்து, விளைந்த பொருட்களின் துல்லியத்தை அதிகரிக்கிறது.

2. நிலைத்தன்மை: துல்லியமான கிரானைட் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் சுமையின் கீழ் சிதைந்து போகக்கூடாது. அளவீடுகள் துல்லியமாகவும் சீராகவும் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கு நிலைத்தன்மை அவசியம்.

3. கடினத்தன்மை: துல்லியமான கிரானைட் தேய்மானத்தைத் தடுக்கும் அளவுக்கு கடினமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்திய பிறகும் கீறல்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும். கிரானைட் அளவீடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகள் மற்றும் இயந்திரங்களிலிருந்து வரும் உடல் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.

4. வெப்ப நிலைத்தன்மை: துல்லியமான கிரானைட் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தைக் குறைக்க நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது அளவீடுகளின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம். குறைக்கடத்தி மற்றும் சூரிய சக்தி தொழிற்சாலைகளில் துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு வெப்ப நிலைத்தன்மை அவசியம்.

5. வேதியியல் நிலைத்தன்மை: துல்லியமான கிரானைட் வேதியியல் ரீதியாக நிலையானதாகவும் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மையுடனும் இருக்க வேண்டும். மேற்பரப்பு அரிக்க அனுமதிப்பது கரடுமுரடானது, தட்டையானது இழப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.

குறைக்கடத்தி மற்றும் சூரிய மின்சக்தித் தொழில்களில் துல்லிய கிரானைட்டுக்கான பணிச்சூழலை எவ்வாறு பராமரிப்பது

துல்லியமான கிரானைட்டுக்கான வேலை சூழல் மேலே கூறப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். பொருத்தமான சூழலைப் பராமரிக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய சில காரணிகள் கீழே உள்ளன:

1. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: கிரானைட் வெப்பநிலை மாற்றங்களுடன் விரிவடைந்து சுருங்குகிறது. எனவே, துல்லியமான கிரானைட்டுக்கான வேலை சூழல் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும் வெப்பநிலை மாற்றங்களைக் குறைக்கவும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இதை ஏர் கண்டிஷனிங் அல்லது இன்சுலேஷன் மூலம் அடையலாம்.

2. ஈரப்பதக் கட்டுப்பாடு: அதிக ஈரப்பத அளவுகள் கிரானைட் மேற்பரப்பில் அரிப்பு மற்றும் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும். எனவே, உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்ய ஈரப்பத அளவை 60% க்கும் குறைவாக வைத்திருக்க வேண்டும்.

3. தூய்மை கட்டுப்பாடு: கிரானைட் மேற்பரப்பில் தூசி மற்றும் பிற துகள்கள் படிவதைத் தடுக்க வேலை செய்யும் சூழல் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், இது அதன் தட்டையான தன்மையைப் பாதிக்கலாம். சுத்தமான அறை சூழல் மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

4. அதிர்வு கட்டுப்பாடு: அதிர்வுகள் கிரானைட்டை சிதைத்து அதன் தட்டையான தன்மையை பாதிக்கலாம், இது அளவீடுகளின் துல்லியத்தில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே, அதிர்வு கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் பணிச்சூழலில் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும்.

5. வெளிச்சக் கட்டுப்பாடு: கடுமையான வெளிச்ச நிலைமைகள் துல்லியமான கிரானைட்டின் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தி, அதன் துல்லியத்தை பாதிக்கும். எனவே, துல்லியமான கிரானைட்டுக்கு ஏற்ற சூழலை உருவாக்க வெளிச்ச நிலைமைகளைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

முடிவில், துல்லிய கிரானைட் குறைக்கடத்தி மற்றும் சூரிய சக்தி தொழில்களுக்கு ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். எனவே, மேலே கூறப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அது செயல்படும் சூழலைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். வழங்கப்பட்ட வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், அளவீடுகளின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும், இதனால் சிறந்த தரமான தயாரிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும்.