ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதன உற்பத்திக்கான துல்லியமான கிரானைட்டின் தேவைகள் என்ன மற்றும் பணிச்சூழலை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

துல்லியமான கிரானைட் என்பது ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதன தயாரிப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பிரபலமான பொருள். இது அதிக துல்லியம், ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் உடைகள் மற்றும் கண்ணீர்க்கு எதிரான எதிர்ப்பு உள்ளிட்ட பல விரும்பத்தக்க குணங்களைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், தயாரிப்பு உகந்ததாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய, பணிச்சூழலில் சில தரங்களை பராமரிப்பது முக்கியம். இந்த கட்டுரையில், ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதன தயாரிப்புகளுக்கான துல்லியமான கிரானைட்டின் தேவைகளையும், பணிச்சூழலை பராமரிப்பதற்கான படிகளையும் ஆராய்வோம்.

ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதன தயாரிப்புகளுக்கான துல்லியமான கிரானைட்டின் தேவைகள்

1. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

துல்லியமான கிரானைட் வெப்பநிலை மாற்றங்களுக்கு உணர்திறன் கொண்டது, எனவே, பணிச்சூழலில் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிப்பது முக்கியம். சிறந்த வெப்பநிலை 20 ° C முதல் 25 ° C வரை இருக்கும், மேலும் கிரானைட்டுக்கு எந்தவிதமான சேதத்தையும் தடுக்க ஏற்ற இறக்கங்கள் குறைந்தபட்சம் வைக்கப்பட வேண்டும். மேலும், திடீர் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் தவிர்க்கப்பட வேண்டும், ஏனெனில் அவை வெப்ப அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தும், இதனால் விரிசல் அல்லது எலும்பு முறிவுகள் ஏற்படலாம்.

2. ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு

துல்லியமான கிரானைட்டுக்கு வரும்போது வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுக்கு ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு சமமாக முக்கியமானது. ± 5% சகிப்புத்தன்மையுடன் காற்று ஈரப்பதம் அளவை 50% ஆக பராமரிக்க வேண்டும். அதிக ஈரப்பதம் துரு உருவாவதை ஏற்படுத்தும், மேலும் குறைந்த ஈரப்பதம் நிலையான மின்சாரத்தை உருவாக்கும், இது கிரானைட்டை சேதப்படுத்தும். சரியான ஈரப்பதம் அளவை பராமரிக்க, டிஹைமிடிஃபையர் அல்லது ஈரப்பதமூட்டியுடன் கூடிய ஏர் கண்டிஷனிங் முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

3. சுத்தமான மற்றும் தூசி இல்லாத சூழல்

துல்லியமான கிரானைட்டின் துல்லியம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை பராமரிக்க சுத்தமான மற்றும் தூசி இல்லாத சூழல் அவசியம். தூசி மற்றும் குப்பைகள் கிரானைட்டின் மேற்பரப்பில் குவிந்து, அதன் துல்லியத்தை குறைக்கும். எனவே, பணிச்சூழல் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வழக்கமான துப்புரவு நடைமுறைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும். கிரானைட் மேற்பரப்பை மெதுவாக சுத்தம் செய்ய மென்மையான துணி அல்லது தூரிகையைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மேலும், துப்புரவு முகவர்கள் மேற்பரப்பை சேதப்படுத்தும் சிராய்ப்பு அல்லது அமில கூறுகளைக் கொண்டிருக்கக்கூடாது.

4. நிலையான மற்றும் அதிர்வு இல்லாத சூழல்

அதிர்வு மற்றும் உறுதியற்ற தன்மை துல்லியமான கிரானைட்டின் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை சீர்குலைக்கும். எனவே, வேலைச் சூழல் கனரக இயந்திரங்கள் அல்லது உபகரணங்கள் உட்பட எந்த அதிர்வு மூலங்களிலிருந்தும் விடுபட வேண்டும். மேலும், கிரானைட்டுக்கு அருகில் எந்தவொரு இயக்கம் அல்லது அதிர்வு உருவாக்கும் செயல்பாடு தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

வேலை சூழலை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

1. வழக்கமான பராமரிப்பு

துல்லியமான கிரானைட்டின் நீண்ட ஆயுளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமானது. அவ்வப்போது சுத்தம், அளவுத்திருத்தம் மற்றும் ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு பராமரிப்பு திட்டத்தை வைத்திருக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மேலும், உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் அல்லது சேதத்தின் எந்த அறிகுறிகளும் உடனடியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

2. சரியான சேமிப்பு

துல்லியமான கிரானைட்டுக்கு எந்த சேதத்தையும் தவிர்க்க சரியான சேமிப்பு அவசியம். இது நேரடி சூரிய ஒளி அல்லது வெப்ப மூலங்களிலிருந்து விலகி உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமான சூழலில் சேமிக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, எந்தவொரு தூசி அல்லது குப்பைகள் குவிப்பதைத் தடுக்க இது சரியான முறையில் மூடப்பட வேண்டும்.

3. தொழில்முறை நிறுவல்

துல்லியமான கிரானைட்டின் தொழில்முறை நிறுவல் அதன் துல்லியம் மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முக்கியமானது. துல்லியமான கிரானைட்டை கவனத்துடன் கையாள தேவையான திறன்களைக் கொண்ட அனுபவம் வாய்ந்த பணியாளர்களால் நிறுவலைச் செய்ய வேண்டும்.

முடிவு

முடிவில், துல்லியமான கிரானைட் ஒரு மதிப்புமிக்க பொருள், அதன் செயல்திறன் பணிபுரியும் சூழலைப் பொறுத்தது. அதன் ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க நிலையான, சுத்தமான மற்றும் அதிர்வு இல்லாத சூழலை பராமரிப்பது அவசியம். வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான சேமிப்பு மற்றும் தொழில்முறை நிறுவல் ஆகியவை துல்லியமான கிரானைட்டின் ஆயுளை நீடிக்கும் கூடுதல் நடவடிக்கைகள். இந்த படிகளைப் பின்பற்றுவது ஆப்டிகல் அலை வழிகாட்டி பொருத்துதல் சாதன தயாரிப்புகள் உகந்ததாக செயல்படுவதையும், விரும்பிய முடிவுகள் அடையப்படுவதையும் உறுதி செய்யும்.

துல்லியமான கிரானைட் 35


இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -01-2023