LCD பேனல்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையின் இன்றியமையாத பகுதிகளாக கிரானைட் கூறுகள் உள்ளன. செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களில் உயர் மட்ட துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கட்டுரை சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் தேவைகள் மற்றும் ஆரோக்கியமான பணிச்சூழலைப் பராமரிக்க தேவையான படிகளைப் பற்றி விவாதிக்கிறது.
சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் தேவைகள்
1. உயர் துல்லியம்: சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியம் மிக முக்கியமானது. துல்லியமான அளவீடுகள் அல்லது பிழைகளிலிருந்து ஏதேனும் விலகல் உற்பத்தியில் குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது வணிகத்திற்கு இழப்புகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியைப் பாதிக்கும். கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்பு தட்டையானது மற்றும் இணையானது அதிகமாகவும் சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும், இது உபகரணங்களின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
2. தேய்மான எதிர்ப்பு: கிரானைட் கூறுகள் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பல்வேறு இரசாயனங்கள் மற்றும் அரிக்கும் கூறுகளுக்கு ஆளாக நேரிடும் என்பதால், அவை தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். தேய்மானத்தின் எந்த அறிகுறிகளும் சாதனத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தில் சரிவை ஏற்படுத்தும்.
3. நிலைத்தன்மை: சாதனத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய, உற்பத்தியாளர் இயந்திரத்தின் இயக்கம் மற்றும் அதிகரித்த எடை சுமையால் ஏற்படும் அதிர்வுகளை நீக்கக்கூடிய அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட் பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
4. அழகியல்: கிரானைட் கூறுகள் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தெரியும்படி அழகியல் ரீதியாக கவர்ச்சிகரமானதாக இருக்க வேண்டும். ஏதேனும் கறை அல்லது குறைபாடு இயந்திரத்தை குறைவான மெருகூட்டப்பட்டதாகவோ அல்லது தொழில்முறை ரீதியாகவோ தோன்றச் செய்யலாம்.
பணிச்சூழலைப் பராமரித்தல்
ஒரு உற்பத்தி நிறுவனத்தில் பணியாளர்களின் உற்பத்தித்திறன், தரம் மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கு பணிச்சூழல் அவசியம். உகந்த உற்பத்தித்திறனுக்காக கிரானைட் கூறுகள் இயந்திரங்களின் உகந்த பணிச்சூழல் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். சுற்றுச்சூழலைப் பராமரிப்பதற்குத் தேவையான படிகள் பின்வருமாறு:
1. சரியான காற்றோட்டம்: உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, கடுமையான இரசாயனங்கள் மற்றும் புகைகள் வெளியிடப்படுவதால், இயந்திரங்களுக்கு போதுமான காற்றோட்டம் அவசியம், அவை ஊழியர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும். சரியான காற்றோட்டம், ஊழியர்கள் அபாயகரமான பொருட்களுக்கு ஆளாகாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, மேலும் இயந்திரங்கள் உகந்ததாக செயல்படுகின்றன.
2. வழக்கமான சுத்தம் செய்தல்: கிரானைட் கூறுகள் இயந்திரங்களை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது பாதுகாப்பு தரங்களை கடைபிடிக்க மிகவும் முக்கியமானது. இது இயந்திரங்களின் செயல்திறனை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் தூசி, மணல் மற்றும் பிற குப்பைகளை நீக்குகிறது.
3. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: உற்பத்தியின் துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடிய அதிகப்படியான வெப்பமாக்கல் அல்லது குளிரூட்டலைத் தவிர்க்க கிரானைட் கூறுகள் இயந்திரங்களை சீரான வெப்பநிலையில் வைத்திருக்க வேண்டும். இயந்திரங்களின் உகந்த செயல்திறனை உறுதி செய்ய ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் வெப்பநிலையை பராமரிப்பது அவசியம்.
4. சரியான சேமிப்பு: கிரானைட் கூறுகள் மென்மையானவை, மேலும் முறையற்ற சேமிப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். கீறல்கள் மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடிய பிற சேதங்களை அகற்ற, பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு கூறுகளை முறையாக சேமிப்பதை உறுதி செய்யவும்.
5. வழக்கமான பராமரிப்பு: LCD பேனல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களை சரியான நிலையில் வைத்திருக்க, அவற்றை தொடர்ந்து பராமரிப்பது அவசியம். பராமரிப்பைக் கையாளும் எவரும் மிகவும் திறமையானவர்களாகவும், மேலும் சேதத்தைத் தவிர்க்க தேவையான உபகரண விவரக்குறிப்புகள், செயல்முறை மற்றும் கருவிகளை அறிந்திருக்க வேண்டும்.
முடிவுரை
LCD பேனல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் தேவைகள் அதிக துல்லியம், தேய்மான எதிர்ப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் அழகியல். தொழிற்சாலையில் உகந்த உற்பத்தித்திறனுக்கு உகந்த பணிச்சூழலைப் பராமரிப்பது மிக முக்கியம். சரியான காற்றோட்டம், வழக்கமான சுத்தம் செய்தல், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, சரியான சேமிப்பு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவை சுற்றுச்சூழலைப் பராமரிப்பதற்கான சில படிகள். இயந்திரங்களும் சுற்றுச்சூழலும் நன்கு பராமரிக்கப்படும்போது, அது தரமான தயாரிப்பு வெளியீடு, சிறந்த வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் ஊழியர்களுக்கு பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உறுதி செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-29-2023