பணிச்சூழலில் எல்சிடி பேனல் உற்பத்தி செயல்முறை தயாரிப்புக்கான சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் தேவைகள் மற்றும் பணிச்சூழலை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

கிரானைட் கூறுகள் LCD பேனல்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையின் இன்றியமையாத பகுதியாகும்.செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்களில் அதிக அளவிலான துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.இந்த கட்டுரையில் சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் தேவைகள் மற்றும் ஆரோக்கியமான பணிச்சூழலை பராமரிக்க தேவையான நடவடிக்கைகள் பற்றி விவாதிக்கிறது.

சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் தேவைகள்

1. உயர் துல்லியம்: சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியம் முக்கியமானது.துல்லியமான அளவீடுகள் அல்லது பிழைகளில் இருந்து ஏதேனும் விலகல், தவறான உற்பத்தியை விளைவித்து, வணிகத்திற்கு இழப்புகளை ஏற்படுத்தலாம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை பாதிக்கும்.கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்பு தட்டையானது மற்றும் இணையான தன்மை உயர் மற்றும் சீரானதாக இருக்க வேண்டும், இது உபகரணங்களின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.

2. உடைகள் எதிர்ப்பு: கிரானைட் கூறுகள், உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் வெவ்வேறு இரசாயனங்கள் மற்றும் அரிக்கும் கூறுகளுக்கு வெளிப்படுவதால், அவை அணிய-எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.உடைகளின் எந்த அறிகுறிகளும் சாதனத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தை சீரழிக்கும்.

3. நிலைப்புத்தன்மை: சாதனத்தின் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, உற்பத்தியாளர் அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட் பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது இயந்திரத்தின் இயக்கம் மற்றும் அதிகரித்த எடை சுமை ஆகியவற்றால் ஏற்படும் அதிர்வுகளை அகற்றும்.

அழகியல்எந்தவொரு கறை அல்லது குறைபாடும் இயந்திரத்தை குறைந்த பளபளப்பான அல்லது தொழில்முறை தோற்றமளிக்கும்.

வேலை செய்யும் சூழலை பராமரித்தல்

ஒரு உற்பத்தி நிறுவனத்தில் பணியாளர்களின் உற்பத்தித்திறன், தரம் மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கு பணிச்சூழல் அவசியம்.கிரானைட் உதிரிபாகங்கள் இயந்திரங்களின் உகந்த வேலைச் சூழலை உகந்த உற்பத்தித்திறனுக்காக பராமரிக்க வேண்டும்.சுற்றுச்சூழலைப் பராமரிப்பதற்குத் தேவையான நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

1. சரியான காற்றோட்டம்: இயந்திரங்களுக்கு போதுமான காற்றோட்டம் அவசியம், ஏனெனில் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​கடுமையான இரசாயனங்கள் மற்றும் புகை வெளியேறுகிறது, இது ஊழியர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும்.சரியான காற்றோட்டம் பணியாளர்கள் அபாயகரமான பொருட்களுக்கு ஆளாகவில்லை என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, மேலும் இயந்திரங்கள் உகந்ததாக செயல்படுகின்றன.

2. வழக்கமான சுத்தம்: கிரானைட் பாகங்கள் இயந்திரங்களைத் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது பாதுகாப்புத் தரங்களைக் கடைப்பிடிக்க முக்கியமானது.இது இயந்திரங்களின் செயல்திறனை எதிர்மறையாக பாதிக்கும் தூசி, கிரிட் மற்றும் பிற குப்பைகளை உருவாக்குவதை நீக்குகிறது.

3. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: உற்பத்தியின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் அதிகப்படியான வெப்பம் அல்லது குளிர்ச்சியைத் தவிர்க்க கிரானைட் கூறுகள் இயந்திரங்கள் ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும்.இயந்திரங்களின் உகந்த செயல்திறனுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் வெப்பநிலையை பராமரிப்பது அவசியம்.

4. சரியான சேமிப்பு: கிரானைட் கூறுகள் மென்மையானவை, மற்றும் முறையற்ற சேமிப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடிய கீறல்கள் மற்றும் பிற சேதங்களை அகற்ற, பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு கூறுகளின் சரியான சேமிப்பை உறுதி செய்யவும்.

5. வழக்கமான பராமரிப்பு: எல்சிடி பேனல் தயாரிப்பு செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களை சரியான நிலையில் வைத்திருக்க அவற்றை வழக்கமான பராமரிப்பு அவசியம்.பராமரிப்பைக் கையாளும் எவரும் மிகவும் திறமையானவராக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மேலும் சேதத்தைத் தவிர்க்க தேவையான உபகரண விவரக்குறிப்புகள், செயல்முறை மற்றும் கருவிகளை அறிந்திருக்க வேண்டும்.

முடிவுரை

எல்சிடி பேனல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் தேவைகள் அதிக துல்லியம், உடைகள் எதிர்ப்பு, நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் அழகியல்.தொழிற்சாலையில் உகந்த உற்பத்தித்திறனுக்கு உகந்த பணிச்சூழலைப் பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது.சரியான காற்றோட்டம், வழக்கமான சுத்தம், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, சரியான சேமிப்பு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவை சுற்றுச்சூழலை பராமரிக்க சில படிகள்.இயந்திரங்களும் சுற்றுச்சூழலும் நன்கு பராமரிக்கப்படும் போது, ​​அது தரமான தயாரிப்பு வெளியீடு, சிறந்த வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் பணியாளர்களுக்கு பாதுகாப்பான பணிச்சூழலுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.