எல்சிடி பேனல்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையின் அத்தியாவசிய பகுதிகள் கிரானைட் கூறுகள். செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் சாதனங்களில் அதிக அளவு துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை வழங்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கட்டுரை சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் தேவைகள் மற்றும் ஆரோக்கியமான பணிச்சூழலை பராமரிக்க தேவையான படிகள் பற்றி விவாதிக்கிறது.
சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் தேவைகள்
1. அதிக துல்லியம்: சாதனங்களில் பயன்படுத்தப்படும் கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியம் முக்கியமானது. துல்லியமான அளவீடுகள் அல்லது பிழைகள் ஆகியவற்றிலிருந்து எந்தவொரு விலகலும் தவறான உற்பத்தியை ஏற்படுத்தும், இதனால் வணிகத்திற்கு இழப்புகள் ஏற்படலாம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திருப்தியை பாதிக்கும். கிரானைட் கூறுகளின் மேற்பரப்பு தட்டையானது மற்றும் இணையானது உயர்ந்த மற்றும் சீரானதாக இருக்க வேண்டும், இது உபகரணங்களின் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது.
2. உடைகள் எதிர்ப்பு: கிரானைட் கூறுகள் உடைகள்-எதிர்ப்பாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் அவை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வெவ்வேறு இரசாயனங்கள் மற்றும் அரிக்கும் கூறுகளுக்கு ஆளாகின்றன. உடைகளின் எந்த அறிகுறிகளும் சாதனத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் மற்றும் இறுதி உற்பத்தியின் தரத்தை சிதைக்கும்.
3. நிலைத்தன்மை: சாதனத்தின் நிலைத்தன்மைக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, உற்பத்தியாளர் அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட் பொருளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இது இயந்திரத்தின் இயக்கம் மற்றும் அதிக எடை சுமை ஆகியவற்றால் ஏற்படும் அதிர்வுகளை அகற்ற முடியும்.
4. அழகியல்: கிரானைட் கூறுகள் வாடிக்கையாளர்களுக்குத் தெரியும் என்பதால் அவை அழகாக ஈர்க்கப்பட வேண்டும். எந்தவொரு கறையும் அல்லது அபூரணமும் இயந்திரம் குறைவாக மெருகூட்டப்பட்டதாகவோ அல்லது தொழில்முறை ரீதியாகவோ தோன்றும்.
பணிச்சூழலைப் பராமரித்தல்
ஒரு உற்பத்தி நிறுவனத்தில் ஊழியர்களின் உற்பத்தித்திறன், தரம் மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கு பணிச்சூழல் அவசியம். கிரானைட் கூறுகள் இயந்திரங்களின் உகந்த பணிச்சூழல் உகந்த உற்பத்தித்திறனுக்காக பராமரிக்கப்பட வேண்டும். சுற்றுச்சூழலைப் பராமரிக்க தேவையான படிகள் பின்வருமாறு:
1. சரியான காற்றோட்டம்: உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, கடுமையான இரசாயனங்கள் மற்றும் புகைகள் வெளியிடப்படுவது போல இயந்திரங்களுக்கு போதுமான காற்றோட்டம் அவசியம், அவை ஊழியர்களின் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும். சரியான காற்றோட்டம் ஊழியர்கள் அபாயகரமான பொருட்களுக்கு ஆளாகாது என்பதையும், இயந்திரங்கள் உகந்ததாக செயல்படுகின்றன என்பதையும் உறுதிப்படுத்துகின்றன.
2. வழக்கமான சுத்தம்: பாதுகாப்பு தரங்களை கடைபிடிக்க கிரானைட் கூறுகள் இயந்திரங்களை வழக்கமான சுத்தம் செய்வது முக்கியம். இது இயந்திரங்களின் செயல்திறனை எதிர்மறையாக பாதிக்கக்கூடிய தூசி, கட்டம் மற்றும் பிற குப்பைகளை உருவாக்குவதை நீக்குகிறது.
3. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: உற்பத்தியின் துல்லியத்தை பாதிக்கும் அதிகப்படியான வெப்பம் அல்லது குளிரூட்டலைத் தவிர்க்க கிரானைட் கூறுகள் இயந்திரங்கள் ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும். இயந்திரங்களின் உகந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்குள் வெப்பநிலையை பராமரிப்பது அவசியம்.
4. சரியான சேமிப்பு: கிரானைட் கூறுகள் மென்மையானவை, மேலும் முறையற்ற சேமிப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு கூறுகளின் சரியான சேமிப்பகத்தை உறுதிசெய்து, கீறல்கள் மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கக்கூடிய பிற சேதங்களை அகற்ற.
5. வழக்கமான பராமரிப்பு: எல்சிடி பேனல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களின் வழக்கமான பராமரிப்பு அவற்றை சரியான நிலையில் வைத்திருக்க அவசியம். பராமரிப்பைக் கையாளும் எவரும் மிகவும் திறமையானவர்களாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் மேலும் சேதத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக உபகரணங்கள் விவரக்குறிப்புகள், செயல்முறை மற்றும் தேவையான கருவிகளை அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.
முடிவு
எல்சிடி பேனல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் சாதனங்களுக்கான கிரானைட் கூறுகளின் தேவைகள் அதிக துல்லியம், உடைகள் எதிர்ப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் அழகியல். தொழிற்சாலையில் உகந்த உற்பத்தித்திறனுக்கு உகந்த பணிச்சூழலை பராமரிப்பது முக்கியமானது. சரியான காற்றோட்டம், வழக்கமான சுத்தம், வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு, சரியான சேமிப்பு மற்றும் வழக்கமான பராமரிப்பு ஆகியவை சுற்றுச்சூழலைப் பராமரிக்க சில படிகள். இயந்திரங்களும் சுற்றுச்சூழலும் நன்கு பராமரிக்கப்படும்போது, தரமான தயாரிப்பு வெளியீடு, சிறந்த வாடிக்கையாளர் திருப்தி மற்றும் ஊழியர்களுக்கான பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை இது உறுதி செய்கிறது.
இடுகை நேரம்: நவம்பர் -29-2023