குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் கிரானைட் கூறுகளின் முக்கிய செயல்பாடுகள் என்ன?

கிரானைட் கூறுகள், மைக்ரோசிப்கள் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த சுற்றுகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். இந்த கூறுகள் குறைக்கடத்தி தொழில்துறையின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட உயர்தர இயற்கை கல்லால் ஆனவை. கிரானைட் அதன் சிறந்த வலிமை, விறைப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக குறைக்கடத்தி உற்பத்தி உபகரணங்களுக்கு ஒரு பிரபலமான தேர்வாகும். இந்தக் கட்டுரையில், குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் கிரானைட் கூறுகளின் முக்கிய செயல்பாடுகளை ஆராய்வோம்.

1. அதிர்வு தணிப்பு

குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் கிரானைட் கூறுகளின் முதன்மை செயல்பாடுகளில் ஒன்று அதிர்வு தணிப்பை வழங்குவதாகும். மைக்ரோசிப் உற்பத்திக்கு சுத்தமான மற்றும் நிலையான சூழல் தேவைப்படுகிறது, மேலும் அதிர்வுகள் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தி உற்பத்தி செயல்முறையை சீர்குலைக்கும். கிரானைட் கூறுகள் குறைக்கடத்தி உபகரணங்களின் முக்கியமான பகுதிகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதாவது வேஃபர் சக்ஸ் மற்றும் நிலைகள், உபகரணங்களின் இயக்கம் அல்லது வெளிப்புற காரணிகளால் ஏற்படும் அதிர்வுகளை உறிஞ்சி குறைக்கின்றன.

2. வெப்ப நிலைத்தன்மை

கிரானைட் கூறுகள் அவற்றின் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றவை. குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறைக்கு அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, மேலும் பிழைகள் அல்லது செயலிழப்புகளைத் தவிர்க்க உபகரணங்கள் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்க வேண்டும். கிரானைட் கூறுகள் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது அவை வெப்பநிலை மாறுபாடுகளுடன் கணிசமாக விரிவடைவதில்லை அல்லது சுருங்குவதில்லை. இந்த அம்சம் உபகரணங்கள் நிலையான வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும் வெப்பநிலை சாய்வுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.

3. பரிமாண நிலைத்தன்மை

கிரானைட் கூறுகளின் மற்றொரு முக்கியமான செயல்பாடு, அவை வழங்கும் பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகும். உற்பத்தி செயல்முறைக்கு துல்லியம் மற்றும் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் உபகரணங்கள் செயல்முறை முழுவதும் அதன் துல்லியமான பரிமாணங்களை பராமரிக்க வேண்டும். கிரானைட் கூறுகள் அதிக விறைப்புத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது அவை வெப்பநிலை மாற்றங்கள் அல்லது வெளிப்புற சக்திகளால் ஏற்படும் சிதைவுக்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகின்றன. இந்த அம்சம் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது உபகரணங்கள் அதன் துல்லியமான பரிமாணங்களை பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

4. இரசாயன எதிர்ப்பு

கிரானைட் கூறுகள் வேதியியல் ரீதியாக மந்தமானவை மற்றும் குறைக்கடத்தித் தொழிலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல இரசாயனங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை. உற்பத்தி செயல்முறையில் அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள் போன்ற பல்வேறு இரசாயனங்கள் பயன்படுத்தப்படுவதால், வேதியியல் எதிர்ப்பு அவசியம். கிரானைட் கூறுகள் இந்த இரசாயனங்களுக்கு வெளிப்படுவதைத் தாங்கும், இதனால் உபகரணங்களுக்கு சேதம் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைத்து உற்பத்தி செயல்முறை சீராக இயங்குவதை உறுதி செய்கிறது.

5. தூய்மை

கிரானைட் கூறுகளை சுத்தம் செய்து பராமரிப்பது எளிது. அவை மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, அவை துடைப்பதை எளிதாக்குகின்றன மற்றும் பாக்டீரியா அல்லது பிற அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இதனால் அவை சுத்தமான அறை சூழல்களில் பயன்படுத்த ஏற்றதாக அமைகின்றன. மைக்ரோசிப்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும், நிலையான தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தூய்மை அவசியம்.

முடிவுரை

குறைக்கடத்தி உபகரணங்களில் கிரானைட் கூறுகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தேவையான துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்திற்கு பங்களிக்கின்றன. இந்த கூறுகள் அதிர்வு தணிப்பு, வெப்ப மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை, வேதியியல் எதிர்ப்பு மற்றும் தூய்மை ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன, இவை உபகரணங்களின் திறமையான மற்றும் பயனுள்ள செயல்பாட்டிற்கு இன்றியமையாதவை. தொழில்நுட்பம் முன்னேறும்போது, ​​உயர்தர குறைக்கடத்தி உபகரணங்களுக்கான தேவை தொடர்ந்து அதிகரிக்கும், மேலும் கிரானைட் கூறுகள் இந்த உபகரணங்களின் இன்றியமையாத பகுதியாக இருக்கும்.