ஆய அளவீட்டு இயந்திரங்களில் (CMMs) கிரானைட் தளமானது, அளவீடுகளின் துல்லியம் மற்றும் உபகரணங்களின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.CMMகள் உற்பத்தி, விண்வெளி, வாகனம் மற்றும் மருத்துவம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் துல்லிய அளவீட்டு சாதனங்கள் ஆகும்.சிக்கலான பொருட்களின் பரிமாணங்கள், கோணங்கள், வடிவங்கள் மற்றும் நிலைகளை அளவிட அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.CMM களின் துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செயல்படும் தன்மை அவற்றின் கூறுகளின் தரத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் கிரானைட் அடித்தளம் மிக முக்கியமான ஒன்றாகும்.இந்தக் கட்டுரையில், CMM களில் கிரானைட் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் முக்கிய செயல்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகளைப் பற்றி ஆராய்வோம்.
1. நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் விறைப்பு
கிரானைட் என்பது பூமியின் மேற்பரப்பிற்கு கீழே உள்ள மாக்மாவின் மெதுவான படிகமயமாக்கலால் உருவாகும் ஒரு வகை பாறை ஆகும்.இது ஒரு சீரான அமைப்பு, அதிக அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த போரோசிட்டி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது CMM களில் அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.கிரானைட் அடித்தளம் அளவீட்டு முறைக்கு சிறந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் விறைப்புத்தன்மையை வழங்குகிறது, அளவீட்டு செயல்பாட்டின் போது எந்த இயக்கமும் அல்லது அதிர்வும் இல்லை என்பதை உறுதி செய்கிறது.இந்த நிலைத்தன்மை அவசியமானது, ஏனெனில் அளவீட்டுச் செயல்பாட்டின் போது எந்த இயக்கமும் அல்லது அதிர்வும் அளவீட்டு முடிவுகளில் பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.கிரானைட் தளத்தின் விறைப்பு வெப்பநிலை மாற்றங்கள் காரணமாக பிழைகளை குறைக்க உதவுகிறது.
2. தணித்தல்
கிரானைட் அடித்தளத்தின் மற்றொரு முக்கிய செயல்பாடு ஈரப்பதம் ஆகும்.தணித்தல் என்பது ஒரு பொருளின் இயந்திர ஆற்றலை உறிஞ்சி சிதறடிக்கும் திறன் ஆகும்.அளவீட்டு செயல்பாட்டின் போது, CMM இன் ஆய்வு அளவிடப்படும் பொருளுடன் தொடர்பு கொள்கிறது, மேலும் எந்த அதிர்வுகளும் அளவீட்டில் பிழைகளை ஏற்படுத்தும்.கிரானைட் தளத்தின் தணிப்பு பண்புகள் அதிர்வுகளை உறிஞ்சி, அளவீட்டு முடிவுகளை பாதிக்காமல் தடுக்கிறது.சிஎம்எம்கள் பெரும்பாலும் அதிக அதிர்வு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படுவதால், இந்த பண்பு மிகவும் முக்கியமானது.
3. தட்டையான தன்மை மற்றும் நேர்மை
கிரானைட் அடித்தளம் அதன் சிறந்த தட்டையான தன்மை மற்றும் நேராக அறியப்படுகிறது.அடித்தளத்தின் தட்டையான தன்மை மற்றும் நேரான தன்மை மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அவை அளவீட்டு முறைக்கு நிலையான மற்றும் துல்லியமான மேற்பரப்பை வழங்குகின்றன.CMM இன் அளவீடுகளின் துல்லியமானது, மேற்பரப்புடன் ஆய்வின் சீரமைப்பைப் பொறுத்தது.அடித்தளம் தட்டையாகவோ அல்லது நேராகவோ இல்லாவிட்டால், அளவீட்டு முடிவுகளில் பிழைகள் ஏற்படலாம்.கிரானைட்டின் உயர் நிலை தட்டையான தன்மை மற்றும் நேரான தன்மை, மேற்பரப்பை நிலையானதாகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது நம்பகமான முடிவுகளை வழங்குகிறது.
4. எதிர்ப்பை அணியுங்கள்
கிரானைட் தளத்தின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றொரு அத்தியாவசிய செயல்பாடு ஆகும்.CMM இன் ஆய்வு அளவீட்டு செயல்பாட்டின் போது அடித்தளத்துடன் நகர்கிறது, இதனால் மேற்பரப்பில் தேய்மானம் மற்றும் தேய்மானம் ஏற்படுகிறது.கிரானைட்டின் கடினத்தன்மை மற்றும் அணிய எதிர்ப்பு ஆகியவை நீண்ட காலத்திற்கு அடித்தளம் நிலையானதாகவும் துல்லியமாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.உடைகள் எதிர்ப்பானது பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கவும் CMM இன் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் உதவுகிறது.
முடிவில், CMM களில் உள்ள கிரானைட் தளமானது அளவீட்டு முறையின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.அதன் நிலைப்புத்தன்மை, விறைப்பு, தணிப்பு, தட்டையான தன்மை, நேர்த்திறன் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவை சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மைக்கு பங்களிக்கின்றன, பிழைகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் துல்லியமான அளவீடுகளை வழங்குகின்றன.எனவே, கிரானைட்டை அடிப்படைப் பொருளாகப் பயன்படுத்துவது தொழில்துறையில் பரவலாக உள்ளது மற்றும் துல்லியமான அளவீடுகளை அடைய விரும்பும் எவருக்கும் மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
பின் நேரம்: ஏப்-01-2024