கிரானைட் கூறுகள் பல்வேறு தொழில்களில் அதிக வலிமை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த இயந்திர பண்புகள் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், மற்ற பொருட்களைப் போலவே, கிரானைட் கூறுகளும் அவற்றின் நீண்டகால செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு தேவைப்படுகின்றன. இந்த கட்டுரையில், கிரானைட் கூறுகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பின் முக்கிய படிகளைப் பற்றி விவாதிப்போம், ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களில் கிரானைட் கூறுகளைப் பயன்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துகிறோம்.
படி 1: சுத்தம்
கிரானைட் கூறுகளை பராமரிப்பதில் முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான படி சுத்தம் செய்வதாகும். வழக்கமான துப்புரவு காலப்போக்கில் கூறுகளின் மேற்பரப்பில் குவிந்து போகக்கூடிய அழுக்கு, தூசி மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்ற உதவும். லேசான சோப்பு கரைசலுடன் மென்மையான தூரிகை அல்லது துணியைப் பயன்படுத்தி கிரானைட் கூறுகளை சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கடுமையான இரசாயனங்கள் அல்லது சிராய்ப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அவை கூறுகளின் மேற்பரப்பைக் கீறி அல்லது சேதப்படுத்தக்கூடும்.
கூடுதலாக, அளவீட்டு அட்டவணையை வைத்திருப்பது முக்கியம் மற்றும் தண்டவாளங்களை சுத்தமாகவும், தூசி மற்றும் குப்பைகள் இல்லாமல் வழிகாட்டவும் முக்கியம். அளவிடுவதற்கு முன் எந்த தளர்வான துகள்களையும் அகற்ற வெற்றிட கிளீனர் அல்லது சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதை அடைய முடியும்.
படி 2: உயவு
பராமரிப்பின் மற்றொரு முக்கியமான அம்சம் உயவு. உயவு உராய்வைக் குறைக்கவும், நகரும் பகுதிகளில் அணியவும், அவர்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் உதவுகிறது. கிரானைட் கூறுகளுக்கு, பொருளுடன் இணக்கமான உயர்தர மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
ஒரு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தில், வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் உயவு தேவைப்படும் முக்கிய நகரும் பகுதிகள். ஒரு தூரிகை அல்லது விண்ணப்பதாரரைப் பயன்படுத்தி தண்டவாளங்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளில் மசகு எண்ணெய் ஒரு மெல்லிய அடுக்கைப் பயன்படுத்துங்கள். அளவிடும் அட்டவணையின் சொட்டு அல்லது மாசுபடுவதைத் தடுக்க அதிகப்படியான மசகு எண்ணெய் துடைக்க மறக்காதீர்கள்.
படி 3: ஆய்வு
கிரானைட் கூறுகளின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான ஆய்வு முக்கியமானது. உடைகள், சேதம் அல்லது சிதைவின் எந்த அறிகுறிகளுக்கும் கூறுகளை ஆய்வு செய்யுங்கள். துல்லியமான நிலை அல்லது கிரானைட் நேராக விளிம்பைப் பயன்படுத்தி அளவிடும் அட்டவணையின் மேற்பரப்பின் தட்டையான தன்மையை சரிபார்க்கவும். உடைகள் அல்லது சேதத்தின் எந்த அறிகுறிகளுக்கும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை ஆய்வு செய்யுங்கள்.
கூடுதலாக, துல்லியமான அளவீட்டு முடிவுகளை உறுதிப்படுத்த ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தின் அளவுத்திருத்தம் தொடர்ந்து செய்யப்பட வேண்டும். அளவுத்திருத்தம் என்பது இயந்திரத்தின் அளவீட்டு முடிவுகளை ஒரு பாதை தொகுதி போன்ற அறியப்பட்ட தரத்துடன் ஒப்பிடுவதை உள்ளடக்குகிறது. ஒரு தகுதிவாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநரால் அளவுத்திருத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் முடிவுகள் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.
படி 4: சேமிப்பு
பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது, சேதம் அல்லது சிதைவைத் தடுக்க கிரானைட் கூறுகள் சரியாக சேமிக்கப்பட வேண்டும். நேரடி சூரிய ஒளி மற்றும் ஈரப்பதத்திலிருந்து உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமான சூழலில் கூறுகளை சேமிக்கவும். கூறுகளின் மேற்பரப்பில் தூசி மற்றும் குப்பைகள் குவிப்பதைத் தடுக்க பாதுகாப்பு அட்டைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
முடிவில், கிரானைட் கூறுகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு அவற்றின் நீண்டகால செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த அவசியம். வழக்கமான சுத்தம், உயவு, ஆய்வு மற்றும் சேமிப்பு ஆகியவை கிரானைட் கூறுகளை பராமரிப்பதில் முக்கிய படிகள். இந்த படிகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் மற்றும் கிரானைட் கூறுகளைப் பயன்படுத்தும் பிற உபகரணங்களின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நீங்கள் உறுதிப்படுத்த முடியும்.
இடுகை நேரம்: ஏபிஆர் -02-2024