கிரானைட் தளங்கள் சி.என்.சி இயந்திர கருவிகளுக்கு அவற்றின் சிறந்த ஈரப்பத பண்புகள், அதிக விறைப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை காரணமாக பிரபலமான தேர்வாகும். இருப்பினும், எல்லா கிரானைட்டுகளும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை, மேலும் உங்கள் சி.என்.சி இயந்திர கருவிக்கு கிரானைட் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த கட்டுரையில், தகவலறிந்த முடிவை எடுக்க உங்களுக்கு உதவ இந்த சில முக்கிய காரணிகளை நாங்கள் ஆராய்வோம்.
1. கிரானைட் வகை மற்றும் தரம்
இயந்திர கருவி தளமாக பயன்படுத்த அனைத்து கிரானைட்டுகளும் பொருந்தாது. சில வகையான கிரானைட்டுகள் இயற்கையான குறைபாடுகள் அல்லது சேர்த்தல்களைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை அவற்றின் இயந்திர பண்புகளைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, கிரானைட்டின் தரம் அது பிரித்தெடுக்கப்பட்ட குவாரியைப் பொறுத்து மாறுபடும் மற்றும் தளத்தை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறை. உங்கள் சிஎன்சி இயந்திர கருவியின் சிறந்த செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த ஒரு சீரான அமைப்பைக் கொண்ட உயர்தர கிரானைட்டைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.
2. பரிமாண துல்லியம்
சி.என்.சி இயந்திர கருவியின் துல்லியத்தை பராமரிக்க கிரானைட் தளத்தின் பரிமாண துல்லியம் முக்கியமானது. இயந்திரத்தின் பிற கூறுகளுடன் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய அடிப்படை அதிக அளவிலான துல்லியத்திற்கு இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டும். தேவையான சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து எந்தவொரு விலகலும் தவறாக வடிவமைத்தல், குறைக்கப்பட்ட துல்லியம் மற்றும் இயந்திரத்தின் முன்கூட்டிய உடைகள் மற்றும் கண்ணீர் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும்.
3. மேற்பரப்பு பூச்சு
கிரானைட் தளத்தின் மேற்பரப்பு பூச்சும் முக்கியமானது. மேற்பரப்பில் எந்தவொரு முறைகேடு அல்லது கடினத்தன்மையும் உராய்வை ஏற்படுத்தி சி.என்.சி இயந்திர கருவியின் துல்லியத்தை குறைக்கும். மேற்பரப்பு பூச்சு மென்மையாகவும், எந்த புடைப்புகள் அல்லது கடினமான திட்டுகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.
4. பிணைப்பு முகவர்
இயந்திர சட்டத்துடன் கிரானைட் தளத்தை இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பிணைப்பு முகவர் இயந்திரத்தின் செயல்திறனில் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். பிணைப்பு முகவர் கிரானைட்டை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கும் அளவுக்கு வலுவாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் காரணமாக சிறிய இயக்கங்களை அனுமதிக்கும் அளவுக்கு நெகிழ்வானதாக இருக்க வேண்டும். பிணைப்பு முகவர் மிகவும் கடினமானதாக இருந்தால், அது மன அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் இறுதியில் கிரானைட் அடிப்படை அல்லது இயந்திர சட்டத்தை சேதப்படுத்தும்.
5. வெப்ப சிதறல்
ஒரு கிரானைட் தளத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகளில் ஒன்று வெப்பத்தை திறம்பட சிதறடிக்கும் திறன். இயந்திர கருவி அல்லது பணியிடத்தால் உருவாக்கப்படும் வெப்பம் வெப்ப விரிவாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இது இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை பாதிக்கும். கிரானைட் தளத்திற்கு வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் இருக்க வேண்டும் மற்றும் நிலையான இயக்க நிலைமைகளை பராமரிக்க வெப்பத்தை விரைவாக சிதறடிக்க முடியும்.
6. எடை
கிரானைட் தளத்தின் எடை மற்றொரு கருத்தாகும். ஒரு கனமான அடிப்படை இயந்திரத்தின் ஈரப்பதமான பண்புகளை மேம்படுத்தவும் அதிர்வுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது, இது இயந்திரத்தின் துல்லியத்தை எதிர்மறையாக பாதிக்கும். இருப்பினும், மிகவும் கனமான ஒரு அடிப்படை இயந்திரத்தை நகர்த்துவது அல்லது கொண்டு செல்வது கடினம்.
முடிவில், உங்கள் சி.என்.சி இயந்திர கருவிக்கான சரியான கிரானைட் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் துல்லியத்தை அடைய முக்கியமானது. ஒரு கிரானைட் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, கிரானைட்டின் வகை மற்றும் தரம், பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு, பிணைப்பு முகவர், வெப்பச் சிதறல் மற்றும் எடை போன்ற காரணிகளை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணிகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலமும், உயர்தர கிரானைட் தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலமும், உங்கள் சிஎன்சி இயந்திர கருவியின் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் சிறந்த முடிவுகளை அடையலாம்.
இடுகை நேரம்: MAR-26-2024