கிரானைட் இயங்குதள ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் முக்கிய பரிசீலனைகள் யாவை?

கிரானைட் அட்டவணை ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தை (சி.எம்.எம்) தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இயந்திரம் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்த பல முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சி.எம்.எம் கள் உற்பத்தி மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டில் முக்கியமான கருவிகள், மற்றும் கிரானைட் இயங்குதள சி.எம்.எம் தேர்வு அளவீடுகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை கணிசமாக பாதிக்கும். கிரானைட் இயங்குதள சி.எம்.எம் தேர்ந்தெடுக்கும்போது மனதில் கொள்ள வேண்டிய சில முக்கிய கருத்துக்கள் இங்கே:

1. துல்லியம் மற்றும் துல்லியம்: கிரானைட் இயங்குதளத்தை CMM ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று அதன் துல்லியமும் துல்லியமும் ஆகும். சோதனை செய்யப்படும் பகுதியின் தேவையான சகிப்புத்தன்மைக்கு இயந்திரம் துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அளவீடுகளை வழங்க முடியும்.

2. கிரானைட் இயங்குதள நிலைத்தன்மை: ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கு கிரானைட் தளத்தின் நிலைத்தன்மை முக்கியமானது. கிரானைட் அதன் விதிவிலக்கான ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு எதிர்ப்பால் அறியப்படுகிறது, இது CMM தளங்களுக்கு ஒரு சிறந்த பொருளாக அமைகிறது. உங்கள் கிரானைட் டெக் உயர் தரம் வாய்ந்தது மற்றும் பிழையின் சாத்தியமான ஆதாரங்களைக் குறைக்க சரியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

3. அளவீட்டு வரம்பு மற்றும் அளவு: ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தின் அளவு மற்றும் அளவீட்டு வரம்பைக் கவனியுங்கள், இது அளவிட வேண்டிய பகுதிகளுக்கு இடமளிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். துல்லியத்தை சமரசம் செய்யாமல் சோதிக்க வேண்டிய மிகப்பெரிய பகுதிகளை இயந்திரம் கையாள முடியும்.

4. மென்பொருள் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: நிரலாக்க அளவீட்டு நடைமுறைகள், தரவை பகுப்பாய்வு செய்தல் மற்றும் அறிக்கைகளை உருவாக்குவதற்கு CMM உடன் பயன்படுத்தப்படும் மென்பொருள் முக்கியமானது. சிஎம்எம் மென்பொருள் பயனர் நட்பு, குறிப்பிட்ட அளவீட்டு தேவைகளுடன் இணக்கமானது மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பிற அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

5. ஆய்வு விருப்பங்கள்: துளைகள், விளிம்புகள் மற்றும் மேற்பரப்புகள் போன்ற அம்சங்களை அளவிட வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு குறிப்பிட்ட வகை ஆய்வுகள் தேவைப்படலாம். இணக்கமான ஆய்வு விருப்பங்களின் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் தேவைக்கேற்ப அவற்றுக்கு இடையில் மாறுவதற்கான நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள்.

6. ஆதரவு மற்றும் சேவை: நம்பகமான ஆதரவையும் சேவையையும் வழங்கும் புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளரிடமிருந்து ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க. உங்கள் CMM இன் தொடர்ச்சியான துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்தம் அவசியம்.

சுருக்கமாக, ஒரு கிரானைட் இயங்குதள சி.எம்.எம் -ஐத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு துல்லியம், ஸ்திரத்தன்மை, அளவு, மென்பொருள், ஆய்வு விருப்பங்கள் மற்றும் ஆதரவு போன்ற காரணிகளை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். இந்த முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட அளவீட்டு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு CMM ஐத் தேர்ந்தெடுக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

துல்லியமான கிரானைட் 31


இடுகை நேரம்: மே -27-2024