கிரானைட் அதன் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம் ஆகியவற்றிற்காக குறைக்கடத்தி துறையில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருளாகும். இருப்பினும், அதிக துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தித்திறனுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவையுடன், மாற்றுப் பொருட்கள் குறைக்கடத்தி உபகரணக் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கான சாத்தியமான விருப்பங்களாக உருவெடுத்துள்ளன. இந்த கட்டுரையில், குறைக்கடத்தி கருவிகளில் கிரானைட் பகுதிகளுக்கான சில மாற்றுப் பொருட்களை ஆராய்ந்து அவற்றின் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகளை ஒப்பிடுவோம்.
கிரானைட் பகுதிகளுக்கான மாற்று பொருட்கள்
1. கண்ணாடி-பீங்கான் பொருட்கள்
ஜீரோடூர் மற்றும் செர்விட் போன்ற கண்ணாடி-பீங்கான் பொருட்கள் குறைக்கடத்தி துறையில் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் காரணமாக பரவலான பயன்பாட்டைப் பெற்றுள்ளன, இது சிலிக்கானுக்கு அருகில் உள்ளது. இதன் விளைவாக, இந்த பொருட்கள் குறைக்கடத்தி புனையல் செயல்பாட்டில் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையையும் மேம்பட்ட துல்லியத்தையும் வழங்க முடியும். ஜீரோடூர், குறிப்பாக, அதிக அளவு ஒருமைப்பாடு மற்றும் ஸ்திரத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது லித்தோகிராஃபி கருவிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
நன்மைகள்:
- வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குறைந்த குணகம்
- அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை
- உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது
குறைபாடுகள்:
- கிரானைட்டுடன் ஒப்பிடும்போது அதிக செலவு
- ஒப்பீட்டளவில் உடையக்கூடியது, எந்திரம் மற்றும் கையாளுதலில் சவால்களை ஏற்படுத்தக்கூடும்
2. மட்பாண்டங்கள்
அலுமினிய ஆக்சைடு (AL2O3), சிலிக்கான் கார்பைடு (SIC), மற்றும் சிலிக்கான் நைட்ரைடு (SI3N4) போன்ற பீங்கான் பொருட்கள் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இந்த பண்புகள் செமிகண்டக்டர் உபகரணங்கள் பகுதிகளுக்கு மட்பாண்டங்களை சிறந்ததாக ஆக்குகின்றன, அவை அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியம், அதாவது செதில் நிலைகள் மற்றும் சக்ஸ் போன்றவை.
நன்மைகள்:
- அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வலிமை
- குறைந்த வெப்ப விரிவாக்க குணகம்
- அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் செயலற்ற தன்மை
குறைபாடுகள்:
- குறிப்பாக எந்திரம் மற்றும் கையாளுதலின் போது, உடையக்கூடிய மற்றும் விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது
- மட்பாண்டங்களை எந்திரம் மற்றும் மெருகூட்டுவது சவாலான மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்
3. உலோகங்கள்
உலோக அடிப்படையிலான பொருட்கள், எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் போன்றவை சில குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் பகுதிகளுக்கு அவற்றின் சிறந்த இயந்திரத்தன்மை மற்றும் அதிக வலிமை காரணமாக பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. அறை பாகங்கள், இணைப்புகள் மற்றும் தீவனங்கள் போன்ற அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவையில்லாத பயன்பாடுகளில் அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
நன்மைகள்:
- நல்ல இயந்திரத்தன்மை மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி
- அதிக வலிமை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை
- சில மாற்றுப் பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த செலவு
குறைபாடுகள்:
- உயர் வெப்ப விரிவாக்க குணகம்
- வெப்ப விரிவாக்க சிக்கல்கள் காரணமாக உயர் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது அல்ல
- அரிப்பு மற்றும் மாசுபடுவதற்கு எளிதில் பாதிக்கப்படலாம்
முடிவு:
சுருக்கமாக, கிரானைட் குறைக்கடத்தி உபகரணங்கள் பகுதிகளுக்கு பிரபலமான தேர்வாக இருந்தபோதிலும், மாற்றுப் பொருட்கள் உருவாகியுள்ளன, ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் உள்ளன. கண்ணாடி-பீங்கான் பொருட்கள் மிகவும் துல்லியமானவை மற்றும் நிலையானவை, ஆனால் உடையக்கூடியவை. மட்பாண்டங்கள் வலுவானவை மற்றும் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கின்றன, ஆனால் அவை உடையக்கூடியவை, அவை உற்பத்தி செய்ய மிகவும் சவாலாக இருக்கும். உலோகங்கள் மலிவானவை, இயந்திரமயமாக்கக்கூடியவை, நீர்த்துப்போகக்கூடியவை, ஆனால் அவை வெப்ப விரிவாக்கத்தின் அதிக குணகத்தைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை அரிப்பு மற்றும் மாசுபாட்டிற்கு ஆளாகின்றன. குறைக்கடத்தி கருவிகளுக்கான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கருத்தில் கொள்வது மற்றும் செலவு, செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை சமப்படுத்தும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.
இடுகை நேரம்: MAR-19-2024