துல்லியமான பணிப்பெட்டியை இன்னும் துல்லியமாக்க விரும்புகிறீர்களா? இந்தக் கல்லில் "வல்லரசுகள்" உள்ளன!

துல்லியமான பாகங்களைத் தயாரிக்கும் போது, ​​பல-அச்சு துல்லியமான பணிமேசை ஒரு "ஷார்ப்ஷூட்டர்" போல செயல்படுகிறது, இது ஒவ்வொரு முறையும் துல்லியமான மற்றும் பிழை இல்லாத நிலைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. மேலும் அதன் "ரகசிய ஆயுதம்" அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட் அடித்தளமாகும்! இந்த கல் ஏன் பணிப்பெட்டியின் மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்? அதை ஒன்றாகக் கண்டுபிடிப்போம்!

முதலாவதாக, அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட் "கட்டுமானத்திற்கு இயல்பாகவே எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது". இது அதிக அடர்த்தி மற்றும் ஒரு சிறிய அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. அதன் அமுக்க வலிமை சாதாரண எஃகை விட வலிமையானது. வேலை மேசையை அடிக்கடி நகர்த்தி திருப்பும்போது, ​​அது அரிதாகவே சிதைக்கவோ அல்லது சிதைக்கவோ செய்கிறது. மேலும், அதன் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மாறினாலும், "வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம்" காரணமாக உலோகங்கள் செய்வது போல பரிமாண மாற்றங்களை ஏற்படுத்தாது. உதாரணமாக, சாதாரண பொருட்கள் 1℃ வெப்பநிலை வேறுபாட்டின் காரணமாக குறிப்பிடத்தக்க சிதைவுக்கு ஆளாகக்கூடும், அதே நேரத்தில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட்டின் மாறுபாடு கிட்டத்தட்ட மிகக் குறைவு, இது ஒவ்வொரு முறையும் நிலையான மற்றும் நம்பகமான நிலைப்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

இரண்டாவதாக, இது "அதிர்ச்சி உறிஞ்சுதலில் தேர்ச்சி" கொண்டது. பல-அச்சு பணிமேசை செயல்பாட்டின் போது அதிர்வுகளை உருவாக்கும், இது நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை பாதிக்கும். அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட் இயல்பாகவே "ஒலி உறிஞ்சுதல் மற்றும் இரைச்சல் குறைப்பு" என்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது 90% க்கும் மேற்பட்ட உயர் அதிர்வெண் அதிர்வுகளை உறிஞ்சும் திறன் கொண்டது. இது பணிப்பெட்டிக்கு "அதிர்ச்சி-உறிஞ்சும் கவசத்தை" அணிவது போன்றது, அதிக வேகத்தில் இயங்கும்போது கூட அது ஒரு மலையைப் போல நிலையாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, சிறப்பு வயதான சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அதன் உள் "சுபாவம்" மிகவும் நிலையானதாக மெருகூட்டப்பட்டுள்ளது. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும், அது சிறிய சிதைவுக்கு ஆளாகாது, அதன் துல்லியத்தை மேலும் உறுதி செய்கிறது.

இறுதியாக, வடிவமைப்பைப் பொறுத்தவரை, பொறியாளர்களும் அதில் நிறைய சிந்தனைகளைச் செலுத்தினர். அடிப்படை கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம், அது மிகவும் சமமாக வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு அச்சின் இயக்கத்தின் போது பரஸ்பர குறுக்கீட்டைக் குறைக்க ஆதரவு புள்ளிகளின் தளவமைப்பு சரிசெய்யப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட நிறுவனம் அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட் தளத்தை ஏற்றுக்கொண்ட பிறகு, பல-அச்சு பணிமேசையின் மீண்டும் மீண்டும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் 60% க்கும் அதிகமாக அதிகரித்தது, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பாகங்கள் அதிக துல்லியம் மற்றும் சிறந்த தரத்தில் இருந்தன!

இருக்கும் இடத்தில் சரியாக சுட்டிக்காட்டக்கூடிய பல-அச்சு துல்லியமான பணிப்பெட்டி வேண்டுமா? அதிக அடர்த்தி கொண்ட கிரானைட் அடித்தளத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது நிச்சயமாக சரியான தேர்வாகும்!