அல்ட்ரா-துல்லிய இயக்க தொகுதியின் பயன்பாட்டில், அடிப்படை, ஒரு முக்கிய துணை கூறுகளாக, தொகுதியின் செயல்திறனில் ஒரு தீர்க்கமான பங்கை வகிக்கிறது. கிரானைட் துல்லிய அடித்தளம் மற்றும் வார்ப்பு அடித்தளம் ஆகியவை அவற்றின் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடு வெளிப்படையானது.
I. நிலைத்தன்மை
மில்லியன் கணக்கான ஆண்டுகால புவியியல் மாற்றங்களுக்குப் பிறகு கிரானைட், உள் அமைப்பு அடர்த்தியாகவும் சீராகவும் உள்ளது, முக்கியமாக குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார் மற்றும் பிற கனிமங்கள் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த தனித்துவமான அமைப்பு இதற்கு சிறந்த நிலைத்தன்மையை அளிக்கிறது மற்றும் வெளிப்புற குறுக்கீட்டை திறம்பட எதிர்க்கும். மின்னணு சிப் உற்பத்தி பட்டறையில், புற உபகரணங்கள் அடிக்கடி இயங்குகின்றன, மேலும் கிரானைட் அடித்தளம் காற்று மிதவைக்கு அனுப்பப்படும் அல்ட்ரா-துல்லிய இயக்க தொகுதியின் அதிர்வு வீச்சை 80% க்கும் அதிகமாகக் குறைக்கலாம், இது தொகுதியின் சீரான இயக்கத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் சிப் உற்பத்தியின் லித்தோகிராபி மற்றும் பொறித்தல் போன்ற உயர்-துல்லிய செயல்முறைகளுக்கு உறுதியான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.
வார்ப்புத் தளம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அதிர்வுகளைத் தாங்க முடியும் என்றாலும், வார்ப்புச் செயல்பாட்டில் மணல் துளைகள் மற்றும் துளைகள் போன்ற சில குறைபாடுகள் இருக்கலாம், இது கட்டமைப்பின் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையைக் குறைக்கும். அதிக அதிர்வெண் மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட அதிர்வுகளை எதிர்கொண்டு, அதிர்வுத் தணிப்பு திறன் கிரானைட் தளத்தைப் போல சிறப்பாக இல்லை, இதன் விளைவாக காற்று மிதவையின் அதி-துல்லிய இயக்கத் தொகுதியின் மோசமான இயக்க நிலைத்தன்மை ஏற்படுகிறது, இது உபகரணங்களின் செயலாக்கம் மற்றும் கண்டறிதல் துல்லியத்தை பாதிக்கிறது.
இரண்டாவது, துல்லியம் தக்கவைப்பு
கிரானைட் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, பொதுவாக 5-7 ×10⁻⁶/℃ இல், வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்க சூழலில், அளவு மாற்றம் மிகக் குறைவு. வானியல் துறையில், தொலைநோக்கி லென்ஸை நன்றாகச் சரிசெய்வதற்கான அல்ட்ரா-துல்லிய இயக்க தொகுதி கிரானைட் அடித்தளத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, பகல் மற்றும் இரவுக்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு பெரியதாக இருந்தாலும், லென்ஸின் நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் துணை-மைக்ரான் மட்டத்தில் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும், இது வானியலாளர்கள் தொலைதூர வான உடல்களை தெளிவாகக் கவனிக்க உதவுகிறது.
வார்ப்பிரும்பு போன்ற பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகப் பொருட்களான வார்ப்பு அடிப்படை, வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, சுமார் 10-20 ×10⁻⁶/℃. வெப்பநிலை மாறும்போது, அளவு வெளிப்படையாக மாறுகிறது, இது காற்று மிதவையின் அதி-துல்லிய இயக்க தொகுதியின் வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்துவது எளிது, இதன் விளைவாக இயக்க துல்லியம் குறைகிறது. வெப்பநிலை உணர்திறன் கொண்ட ஆப்டிகல் லென்ஸ் அரைக்கும் செயல்பாட்டில், வெப்பநிலையின் செல்வாக்கின் கீழ் வார்ப்பு அடித்தளத்தின் சிதைவு அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு அப்பால் லென்ஸ் அரைக்கும் துல்லியத்தின் விலகலை ஏற்படுத்தக்கூடும் மற்றும் லென்ஸ் தரத்தை பாதிக்கலாம்.
மூன்றாவதாக, உடைகள் எதிர்ப்பு
கிரானைட் கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, மோஸ் கடினத்தன்மை 6-7 ஐ எட்டும், வலுவான உடைகள் எதிர்ப்பு. பொருட்கள் அறிவியல் ஆய்வகத்தில், அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் ஏர் ஃப்ளோட் அல்ட்ரா-பிரிசிஷன் மோஷன் தொகுதியில், கிரானைட் அடித்தளம், சாதாரண வார்ப்பு தளத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ஏர் ஃப்ளோட் ஸ்லைடரின் உராய்வை திறம்பட எதிர்க்கும், தொகுதியின் பராமரிப்பு சுழற்சியை 50% க்கும் அதிகமாக நீட்டிக்கவும், உபகரண பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கவும், அறிவியல் ஆராய்ச்சிப் பணிகளின் தொடர்ச்சியை உறுதி செய்யவும் முடியும்.
வார்ப்புத் தளம் சாதாரண உலோகப் பொருட்களால் செய்யப்பட்டிருந்தால், கடினத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும், மேலும் காற்று மிதவை ஸ்லைடரின் நீண்ட கால பரஸ்பர உராய்வின் கீழ் மேற்பரப்பு அணிய எளிதானது, இது காற்று மிதவையின் அதி-துல்லிய இயக்கத் தொகுதியின் இயக்கத் துல்லியம் மற்றும் மென்மையை பாதிக்கிறது, அடிக்கடி பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது, பயன்பாட்டு செலவு மற்றும் வேலையில்லா நேரத்தை அதிகரிக்கிறது.
நான்காவது, உற்பத்தி செலவு மற்றும் செயலாக்க சிரமம்
கிரானைட் மூலப்பொருள் கையகப்படுத்தல் செலவு அதிகமாக உள்ளது, சுரங்கம், போக்குவரத்து சிக்கலானது, செயலாக்கத்திற்கு தொழில்முறை உபகரணங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுகிறது, அதாவது உயர் துல்லியமான வெட்டுதல், அரைத்தல், மெருகூட்டல் போன்றவை, அதிக உற்பத்தி செலவுகள். மேலும் அதன் அதிக கடினத்தன்மை, உடையக்கூடிய தன்மை, செயலாக்க சிரமம், எளிதில் தோன்றும் விளிம்பு சரிவு, விரிசல்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகள் காரணமாக, ஸ்கிராப் விகிதம் அதிகமாக உள்ளது.
வார்ப்பு அடிப்படை மூலப்பொருட்கள் பரவலாகப் பெறப்படுகின்றன, செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, வார்ப்பு செயல்முறை முதிர்ச்சியடைந்தது, செயலாக்க சிரமம் சிறியது, மேலும் அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் கட்டுப்படுத்தக்கூடிய செலவுடன், அச்சு மூலம் வெகுஜன உற்பத்தியை மேற்கொள்ள முடியும். இருப்பினும், கிரானைட் தளத்தைப் போலவே அதே உயர் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை அடைய, வார்ப்பு செயல்முறை மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத் தேவைகள் மிகவும் கண்டிப்பானவை, மேலும் செலவும் கணிசமாக உயரும்.
சுருக்கமாக, அதிக துல்லியம், நிலைத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு கொண்ட அல்ட்ரா-துல்லிய இயக்க தொகுதிகளின் பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில் கிரானைட் துல்லிய அடிப்படை குறிப்பிடத்தக்க நன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வார்ப்புத் தளம் செலவு மற்றும் செயலாக்க வசதியில் சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் துல்லியத் தேவை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும் மற்றும் செலவுத் திறனைப் பின்தொடர்வது தொடரப்படும் சந்தர்ப்பங்களுக்கு ஏற்றது.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-08-2025