துல்லியத்தின் காணப்படாத அடித்தளம்: கிரானைட் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்பு தகடு தட்டையானது மற்றும் பராமரிப்பில் தேர்ச்சி பெறுதல்

எந்தவொரு துல்லியமான உற்பத்தி அல்லது அளவியல் செயல்முறையின் ஒருமைப்பாடு அதன் அடித்தளத்துடன் தொடங்குகிறது. ZHHIMG® இல், எங்கள் நற்பெயர் அல்ட்ரா-துல்லியமான கிரானைட் தீர்வுகளில் கட்டமைக்கப்பட்டிருந்தாலும், உலகளாவிய தொழில்களில் வார்ப்பிரும்பு மேற்பரப்பு தகடுகள் மற்றும் குறியிடும் தகடுகள் வகிக்கும் முக்கிய பங்கை நாங்கள் அங்கீகரிக்கிறோம். இந்த குறிப்பு கருவிகளின் துல்லியத்தை எவ்வாறு சரியாக நிறுவுவது, பராமரிப்பது மற்றும் சரிபார்ப்பது என்பதைப் புரிந்துகொள்வது சிறந்த நடைமுறை மட்டுமல்ல - இது தர உத்தரவாதத்திற்கும் விலையுயர்ந்த ஸ்கிராப்பிற்கும் உள்ள வித்தியாசம்.

முழுமையான முன்நிபந்தனை: சரியான நிறுவல் மற்றும் சமரசமற்ற கட்டமைப்பு

ஒரு வார்ப்பிரும்பு குறியிடும் தகடு அதன் குறிப்பு துல்லியத்தை வழங்குவதற்கு முன், அதை சரியாக நிறுவி சரிசெய்ய வேண்டும். இந்த முக்கியமான அமைவு கட்டம் வெறும் நடைமுறை சார்ந்தது மட்டுமல்ல; இது தட்டின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் தட்டையான தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சீரற்ற சுமை விநியோகம் அல்லது தவறான சமன் செய்தல் போன்ற முறையற்ற நிறுவல் தொழில்துறை விதிமுறைகளை மீறும் மற்றும் தகட்டை நிரந்தரமாக சிதைத்து, அதைப் பயன்படுத்த முடியாததாக மாற்றும். எனவே, அங்கீகரிக்கப்பட்ட, பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்கள் மட்டுமே இந்தப் பணியை மேற்கொள்ள வேண்டும். இந்த நடைமுறைகளை மீறுவது இணக்கமற்றது மட்டுமல்ல, துல்லியமான கருவியின் கட்டமைப்பையே சமரசம் செய்யலாம்.

பணிப்பாய்வுத் திட்டத்தில் தட்டுகளைக் குறிக்கும் முறை: குறிப்புத் தரவு

எந்தவொரு பட்டறையிலும், கருவிகள் குறிப்பிட்ட பாத்திரங்களுக்காக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: குறிப்பு, அளவிடுதல், நேரடி வரைதல் மற்றும் இறுக்குதல். குறியிடும் தட்டு என்பது ஸ்க்ரைப்பிங் செயல்முறைக்கான அடிப்படை குறிப்பு கருவியாகும். ஸ்க்ரைப்பிங் என்பது வரைதல் விவரக்குறிப்புகளை ஒரு வெற்று அல்லது அரை முடிக்கப்பட்ட பணிப்பகுதிக்கு மொழிபெயர்ப்பது, தெளிவான செயலாக்க எல்லைகள், குறிப்பு புள்ளிகள் மற்றும் முக்கியமான திருத்தக் கோடுகளை நிறுவுவதற்கான அத்தியாவசிய செயல்பாடாகும். இந்த ஆரம்ப ஸ்க்ரைப்பிங் துல்லியம், பொதுவாக 0.25 மிமீ முதல் 0.5 மிமீ வரை இருக்க வேண்டும், இது இறுதி தயாரிப்பு தரத்தில் நேரடி மற்றும் ஆழமான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

இந்த ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க, தட்டு சமன் செய்யப்பட்டு பாதுகாப்பாக வைக்கப்பட வேண்டும், கட்டமைப்பு அழுத்தத்தைத் தடுக்க அனைத்து ஆதரவு புள்ளிகளிலும் சுமை சமமாக விநியோகிக்கப்பட வேண்டும். கட்டமைப்பு சேதம், சிதைவு மற்றும் வேலை தரத்தில் குறைப்பு ஆகியவற்றைத் தடுக்க, பணிப்பகுதியின் எடை தட்டின் மதிப்பிடப்பட்ட சுமையை ஒருபோதும் மீறாமல் பயனர்கள் உறுதி செய்ய வேண்டும். மேலும், உள்ளூர் தேய்மானம் மற்றும் பள்ளங்களைத் தடுக்க, நீண்ட ஆயுளை உறுதிசெய்ய, வேலை மேற்பரப்பு சீராகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தட்டையான தன்மையை ஆய்வு செய்தல்: சரிபார்ப்பு அறிவியல்

ஒரு ஸ்க்ரைபிங் பிளேட்டின் உண்மையான அளவீடு அதன் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் தட்டையானது ஆகும். சரிபார்ப்புக்கான முதன்மை முறை ஸ்பாட் முறை ஆகும். இந்த முறை 25 மிமீ சதுர பரப்பளவில் தொடர்பு புள்ளிகளின் தேவையான அடர்த்தியை ஆணையிடுகிறது:

• தரம் 0 மற்றும் 1 தட்டுகள்: குறைந்தபட்சம் 25 இடங்கள்.
• தரம் 2 தட்டுகள்: குறைந்தபட்சம் 20 இடங்கள்.
• தரம் 3 தட்டுகள்: குறைந்தபட்சம் 12 இடங்கள்.

"இரண்டு தட்டுகளை ஒன்றோடொன்று உரசி எடுப்பது" என்ற பாரம்பரிய நுட்பம் இறுக்கமான பொருத்தத்தையும் மேற்பரப்பு நெருக்கத்தையும் உறுதிசெய்யக்கூடும் என்றாலும், அது தட்டையான தன்மையை உறுதி செய்யாது. இந்த நுட்பம் கோளமாக வளைந்த இரண்டு சரியான இணைப்பு மேற்பரப்புகளை ஏற்படுத்தும். உண்மையான நேரான தன்மை மற்றும் தட்டையான தன்மை மிகவும் கடுமையான முறைகளைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். ஒரு டயல் காட்டி மற்றும் அதன் ஆதரவு நிலைப்பாட்டை தட்டின் மேற்பரப்பு முழுவதும் துல்லியமான வலது கோண அளவுகோல் போன்ற அறியப்பட்ட நேரான குறிப்பில் நகர்த்துவதன் மூலம் நேரான தன்மை விலகலை அளவிட முடியும். மிகவும் தேவைப்படும் அளவீட்டுத் தகடுகளுக்கு, துணை-மைக்ரான் மட்டத்தில் துல்லியத்தை சரிபார்க்க ஆப்டிகல் இன்டர்ஃபெரோமெட்ரியைப் பயன்படுத்தும் ஆப்டிகல் பிளேன் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறைபாடுகளைக் கையாளுதல்: நீண்ட ஆயுளையும் இணக்கத்தையும் உறுதி செய்தல்

இயந்திரத் துறையில் JB/T 7974—2000 தரநிலை போன்ற கடுமையான ஒழுங்குமுறை கட்டமைப்புகளால் குறியிடும் தகட்டின் தரம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது. வார்ப்புச் செயல்பாட்டின் போது, ​​போரோசிட்டி, மணல் துளைகள் மற்றும் சுருக்க குழிகள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படலாம். இந்த உள்ளார்ந்த வார்ப்பு குறைபாடுகளை முறையாகக் கையாள்வது தட்டின் சேவை வாழ்க்கைக்கு மிக முக்கியமானது. "00" க்கும் குறைவான துல்லியத் தரம் கொண்ட தகடுகளுக்கு, சில பழுதுபார்ப்புகள் அனுமதிக்கப்படுகின்றன:

• பிளக்கின் கடினத்தன்மை சுற்றியுள்ள இரும்பை விட குறைவாக இருந்தால், சிறிய குறைபாடுகளை (15 மிமீக்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட மணல் துகள்கள்) அதே பொருளைக் கொண்டு செருகலாம்.
• வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் குறைந்தபட்சம் $80\text{mm}$ தூரத்தால் பிரிக்கப்பட்ட நான்கு செருகும் புள்ளிகளுக்கு மேல் இருக்கக்கூடாது.

வார்ப்பு குறைபாடுகளுக்கு அப்பால், வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு பயன்பாட்டை பாதிக்கும் துரு, கீறல்கள் அல்லது பற்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

நீடித்த துல்லியத்திற்கான பராமரிப்பு

குறிப்பு கருவி வார்ப்பிரும்பு மார்க்கிங் பிளேட்டாக இருந்தாலும் சரி, ZHHIMG® கிரானைட் சர்ஃபேஸ் பிளேட்டாக இருந்தாலும் சரி, பராமரிப்பு எளிமையானது ஆனால் முக்கியமானது. மேற்பரப்பை சுத்தமாக வைத்திருக்க வேண்டும்; பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது, ​​அதை நன்கு சுத்தம் செய்து, துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க ஒரு பாதுகாப்பு எண்ணெயால் பூச வேண்டும், மேலும் ஒரு பாதுகாப்பு உறையால் மூட வேண்டும். பயன்பாடு எப்போதும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் நடத்தப்பட வேண்டும், சிறந்த முறையில் (20± 5)℃ சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில், அதிர்வு கண்டிப்பாகத் தவிர்க்கப்பட வேண்டும். நிறுவல், பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான இந்த கடுமையான வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் குறிப்புத் தளங்கள் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, அவர்களின் இறுதி தயாரிப்புகளின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்க முடியும்.