துல்லியமான கிரானைட் துல்லியத்தை சான்றளிப்பதற்கான தொழில்நுட்ப முறைகள் மற்றும் நெறிமுறைகள்

துல்லியமான கிரானைட் சோதனை தளம் என்பது மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய, துல்லியமான அளவீட்டின் அடித்தளமாகும். எந்தவொரு கிரானைட் கருவியும் - ஒரு எளிய மேற்பரப்புத் தகடு முதல் சிக்கலான சதுரம் வரை - பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாகக் கருதப்படுவதற்கு முன்பு, அதன் துல்லியம் கடுமையாக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். ZHONGHUI குழுமம் (ZHHIMG) போன்ற உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு தரநிலைகளைக் கடைப்பிடிக்கின்றனர், 000, 00, 0 மற்றும் 1 போன்ற தரங்களில் சான்றளிக்கும் தளங்களைச் செய்கிறார்கள். இந்த சான்றிதழ் மேற்பரப்பின் உண்மையான தட்டையான தன்மையை வரையறுக்கும் நிறுவப்பட்ட, தொழில்நுட்ப முறைகளை நம்பியுள்ளது.

தட்டையான தன்மையை தீர்மானித்தல்: முக்கிய முறைகள்

ஒரு கிரானைட் தளத்தை சான்றளிப்பதன் முக்கிய நோக்கம் அதன் தட்டையான தன்மை பிழையை (FE) தீர்மானிப்பதாகும். இந்த பிழை அடிப்படையில் உண்மையான வேலை மேற்பரப்பின் அனைத்து புள்ளிகளையும் கொண்ட இரண்டு இணையான தளங்களுக்கு இடையிலான குறைந்தபட்ச தூரம் என வரையறுக்கப்படுகிறது. இந்த மதிப்பை தீர்மானிக்க அளவியல் வல்லுநர்கள் நான்கு அங்கீகரிக்கப்பட்ட முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர்:

மூன்று-புள்ளி மற்றும் மூலைவிட்ட முறைகள்: இந்த முறைகள் மேற்பரப்பு நிலப்பரப்பின் நடைமுறை, அடிப்படை மதிப்பீடுகளை வழங்குகின்றன. மூன்று-புள்ளி முறை மேற்பரப்பில் பரவலாக பிரிக்கப்பட்ட மூன்று புள்ளிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் மதிப்பீட்டு குறிப்புத் தளத்தை நிறுவுகிறது, இரண்டு இணைக்கப்பட்ட இணையான தளங்களுக்கு இடையிலான தூரத்தால் FE ஐ வரையறுக்கிறது. பெரும்பாலும் தொழில்துறை தரநிலையாகப் பயன்படுத்தப்படும் மூலைவிட்ட முறை, பொதுவாக ஒரு பாலத் தகடுடன் இணைந்து மின்னணு நிலை போன்ற அதிநவீன கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இங்கே, குறிப்புத் தளம் ஒரு மூலைவிட்டத்தில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது முழு மேற்பரப்பு முழுவதும் ஒட்டுமொத்த பிழை பரவலைப் பிடிக்க ஒரு திறமையான வழியை வழங்குகிறது.

மிகச்சிறிய பெருக்கி இரண்டு (குறைந்தபட்ச சதுரங்கள்) முறை: இது கணித ரீதியாக மிகவும் கடுமையான அணுகுமுறையாகும். இது அனைத்து அளவிடப்பட்ட புள்ளிகளிலிருந்தும் விமானத்திற்கான தூரங்களின் வர்க்கங்களின் கூட்டுத்தொகையைக் குறைக்கும் ஒன்றாக குறிப்புத் தளத்தை வரையறுக்கிறது. இந்த புள்ளிவிவர முறை தட்டையான தன்மையின் மிகவும் புறநிலை மதிப்பீட்டை வழங்குகிறது, ஆனால் கணக்கீடுகளின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக மேம்பட்ட கணினி செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது.

சிறிய பகுதி முறை: இந்த நுட்பம் தட்டையான தன்மையின் வடிவியல் வரையறைக்கு நேரடியாக ஒத்துப்போகிறது, அங்கு பிழை மதிப்பு அனைத்து அளவிடப்பட்ட மேற்பரப்பு புள்ளிகளையும் உள்ளடக்குவதற்குத் தேவையான மிகச்சிறிய பகுதியின் அகலத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மாஸ்டரிங் பேரலலிசம்: டயல் இன்டிகேட்டர் புரோட்டோகால்

அடிப்படை தட்டையான தன்மைக்கு அப்பால், கிரானைட் சதுரங்கள் போன்ற சிறப்பு கருவிகள் அவற்றின் வேலை செய்யும் முகங்களுக்கு இடையிலான இணையான தன்மையை சரிபார்க்க வேண்டும். டயல் காட்டி முறை இந்த பணிக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, ஆனால் அதன் நம்பகத்தன்மை முற்றிலும் கவனமாக செயல்படுத்தப்படுவதைப் பொறுத்தது.

ஆய்வு எப்போதும் உயர் துல்லியம் கொண்ட குறிப்பு மேற்பரப்பு தட்டில் செய்யப்பட வேண்டும், கிரானைட் சதுரத்தின் ஒரு அளவிடும் முகத்தை ஆரம்ப குறிப்பாகப் பயன்படுத்தி, தளத்திற்கு எதிராக கவனமாக சீரமைக்க வேண்டும். முக்கியமான படி என்னவென்றால், ஆய்வுக்கு உட்பட்ட முகத்தில் அளவீட்டு புள்ளிகளை நிறுவுவதாகும் - இவை சீரற்றவை அல்ல. ஒரு விரிவான மதிப்பீட்டை உறுதி செய்வதற்காக, மேற்பரப்பின் விளிம்பிலிருந்து தோராயமாக 5 மிமீ தொலைவில் ஒரு சோதனைச் சாவடி கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது, இது நடுவில் சமமாக இடைவெளி கொண்ட கட்ட வடிவத்தால் பூர்த்தி செய்யப்படுகிறது, புள்ளிகள் பொதுவாக 20 மிமீ முதல் 50 மிமீ வரை பிரிக்கப்படுகின்றன. இந்த கடுமையான கட்டம் ஒவ்வொரு விளிம்பும் காட்டி மூலம் முறையாக வரைபடமாக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது.

முக்கியமாக, தொடர்புடைய எதிர் முகத்தை ஆய்வு செய்யும்போது, ​​கிரானைட் சதுரத்தை 180 டிகிரி சுழற்ற வேண்டும். இந்த மாற்றத்திற்கு மிகுந்த கவனம் தேவை. கருவியை ஒருபோதும் குறிப்புத் தகட்டின் குறுக்கே சறுக்கக்கூடாது; அதை கவனமாக தூக்கி மீண்டும் நிலைநிறுத்த வேண்டும். இந்த அத்தியாவசிய கையாளுதல் நெறிமுறை இரண்டு துல்லியமான-லேப் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகளுக்கு இடையே சிராய்ப்புத் தொடர்பைத் தடுக்கிறது, நீண்ட காலத்திற்கு சதுரம் மற்றும் குறிப்பு தளம் இரண்டின் கடின உழைப்பால் பெறப்பட்ட துல்லியத்தைப் பாதுகாக்கிறது.

ZHHIMG இன் துல்லிய-லேப் செய்யப்பட்ட கிரேடு 00 சதுரங்கள் போன்ற உயர் தர கருவிகளின் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவது, கிரானைட் மூலத்தின் உயர்ந்த இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் இந்த கண்டிப்பான, நிறுவப்பட்ட அளவியல் நெறிமுறைகளின் பயன்பாடு ஆகிய இரண்டிற்கும் ஒரு சான்றாகும்.