வேலை செய்யும் சூழலில் LCD பேனல் ஆய்வு சாதன தயாரிப்புக்கான துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளிக்கான தேவைகள் என்ன, வேலை செய்யும் சூழலை எவ்வாறு பராமரிப்பது?

LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்திற்கான துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளி என்பது கருவியின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்யும் ஒரு முக்கியமான அங்கமாகும். துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளி என்பது ஒரு தட்டையான, நிலையான மற்றும் நீடித்த தளமாகும், இது இயந்திர கருவிகள், ஆய்வு மற்றும் ஆய்வக உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளுக்கு சரியான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்தில் துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளிக்கான தேவைகள் கடுமையானவை. இந்த கட்டுரை வேலை செய்யும் சூழல் தேவைகள் மற்றும் சாதனத்திற்கான வேலை செய்யும் சூழலை எவ்வாறு பராமரிப்பது என்பதைப் பற்றி விவாதிக்கிறது.

வேலை செய்யும் சூழல் தேவைகள்

LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்தில் துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளிக்கான பணிச்சூழல் தேவைகள் மிக முக்கியமானவை. பணிச்சூழலுக்கான அத்தியாவசியத் தேவைகள் பின்வருமாறு.

1. வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்தில் துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளியின் சரியான செயல்பாட்டிற்கு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு அவசியம். வேலை செய்யும் சூழலில் 20°C ± 1°C கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை இருக்க வேண்டும். 1°C க்கும் அதிகமான விலகல் கிரானைட் அசெம்பிளியில் சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதனால் அளவீட்டு பிழைகள் ஏற்படும்.

2. ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு

கிரானைட் அசெம்பிளியின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு அவசியம். வேலை செய்யும் சூழலுக்கு ஏற்ற ஈரப்பதம் அளவு 50% ± 5% ஆகும், இது கிரானைட் அசெம்பிளிக்குள் ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்க உதவுகிறது.

3. அதிர்வு கட்டுப்பாடு

LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்தின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்திற்கு அதிர்வு கட்டுப்பாடு மிக முக்கியமானது. எந்தவொரு வெளிப்புற அதிர்வும் அளவீட்டு பிழைகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது தவறான முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். பணிச்சூழல் கனரக இயந்திரங்கள் அல்லது மக்கள் நடமாட்டம் போன்ற எந்த அதிர்வு மூலத்திலிருந்தும் விடுபட்டிருக்க வேண்டும். அதிர்வு கட்டுப்பாட்டு அட்டவணை வெளிப்புற அதிர்வுகளைக் குறைக்க உதவும், இது கிரானைட் அசெம்பிளியின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

4. விளக்கு

LCD பேனலின் காட்சி ஆய்வுக்கு விளக்குகள் மிக முக்கியமானவை. நிழல்களைத் தவிர்க்க வேலை செய்யும் சூழலில் சீரான விளக்குகள் இருக்க வேண்டும், இது ஆய்வுகளில் தலையிடக்கூடும். துல்லியமான வண்ண அங்கீகாரத்தை செயல்படுத்த ஒளி மூலமானது குறைந்தபட்சம் 80 வண்ண ரெண்டரிங் குறியீட்டை (CRI) கொண்டிருக்க வேண்டும்.

5. தூய்மை

ஆய்வு செயல்முறையில் தலையிடக்கூடிய எந்தவொரு துகள் மாசுபாட்டையும் தடுக்க பணிச்சூழல் சுத்தமாக இருக்க வேண்டும். துகள் இல்லாத துப்புரவு முகவர்கள் மற்றும் பஞ்சு இல்லாத துடைப்பான்களைப் பயன்படுத்தி பணிச்சூழலை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது சுற்றுச்சூழலின் தூய்மையைப் பராமரிக்க உதவும்.

பணிச்சூழலைப் பராமரித்தல்

LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்திற்கான பணிச்சூழலைப் பராமரிக்க, எடுக்க வேண்டிய முக்கியமான படிகள் பின்வருமாறு:

1. துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்வதற்காக சாதனத்தின் வழக்கமான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் சரிபார்ப்பு.

2. அளவீடுகளில் குறுக்கிடக்கூடிய அழுக்கு அல்லது குப்பைகளை அகற்ற கிரானைட் அசெம்பிளியை வழக்கமாக சுத்தம் செய்தல்.

3. ஆய்வு செயல்முறையில் தலையிடக்கூடிய அதிர்வுக்கான எந்தவொரு மூலத்தையும் கண்டறிந்து அகற்ற, பணிச்சூழலை தொடர்ந்து ஆய்வு செய்தல்.

4. விரும்பிய மதிப்புகளிலிருந்து விலகலைத் தடுக்க வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளின் வழக்கமான பராமரிப்பு.

5. சீரான வெளிச்சம் மற்றும் துல்லியமான வண்ண அங்கீகாரத்தை பராமரிக்க ஒளி மூலத்தை தொடர்ந்து மாற்றுதல்.

முடிவுரை

ஒரு LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்தில் உள்ள துல்லியமான கிரானைட் அசெம்பிளி, துல்லியமான மற்றும் துல்லியமான அளவீடுகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பணிச்சூழல் தேவைப்படும் ஒரு முக்கியமான அங்கமாகும். கிரானைட் அசெம்பிளியின் நிலைத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்ய பணிச்சூழலில் வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், அதிர்வு, வெளிச்சம் மற்றும் தூய்மை கட்டுப்பாடு இருக்க வேண்டும். அளவீட்டு பிழைகளைத் தடுக்கவும், LCD பேனல் ஆய்வு சாதனத்தின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்யவும் பணிச்சூழலை தொடர்ந்து பராமரிப்பது அவசியம்.