வரிசை கண்டறிதல் கருவிகளில் கிரானைட் தளங்களின் பராமரிப்பு ரகசியங்கள்: மைக்ரான்-நிலை துல்லியத்தைப் பாதுகாப்பதற்கான திறவுகோல்.

குறைக்கடத்திகள் மற்றும் ஆப்டோ எலக்ட்ரானிக் டிஸ்ப்ளேக்கள் போன்ற உயர் தொழில்நுட்ப உற்பத்தித் துறைகளில், வரிசை கண்டறிதல் கருவிகள் தயாரிப்பு தரத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் குறிப்பிடத்தக்க பொறுப்பைச் சுமக்கின்றன, அதன் துல்லியம் மைக்ரோமீட்டர் அளவைக் கூட அடைகிறது. கிரானைட் அடித்தளம், உபகரணங்களின் முக்கிய ஆதரவாக, கண்டறிதல் துல்லியத்தில் ஒரு தீர்க்கமான பங்கை வகிக்கிறது. கிரானைட் அடித்தளத்தின் அறிவியல் பராமரிப்பு, உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாக மாறியுள்ளது.

கிரானைட் அடித்தளத்தை தினமும் சுத்தம் செய்வது மிகவும் முக்கியமானது. மேற்பரப்பில் எஞ்சியிருக்கும் தூசி, எண்ணெய் கறைகள் அல்லது கண்டறிதல் வினைப்பொருட்கள் அனைத்தும் ஆய்வு அல்லது ஒளியியல் பாதையை பாதிக்கலாம். துகள் மாசுபாடுகளை அகற்ற, ஒவ்வொரு நாளும் மேற்பரப்பை துடைக்க, அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட நீரில் நனைத்த பஞ்சு இல்லாத துணியைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பிடிவாதமான எண்ணெய் கறைகளுக்கு, கிரானைட்டை அரிக்க வலுவான அமிலங்கள் அல்லது காரங்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க, சிகிச்சைக்காக நடுநிலை சோப்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு வாரமும், பசை ஊசி மற்றும் போல்ட்கள் போன்ற இணைப்பு பாகங்களைச் சரிபார்த்து, வயதான மூட்டு சீலிங் கீற்றுகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும், மற்றும் போல்ட்களை ஒரு முறுக்கு விசை மூலம் மீண்டும் இறுக்கவும்.

சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் கிரானைட் இயந்திர தளங்களில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. கிரானைட்டின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருந்தாலும், பட்டறையில் வெப்பநிலை இன்னும் 23±1℃ இல் பராமரிக்கப்பட வேண்டும், ஒரு மணி நேரத்திற்கு 0.5℃ க்கு மேல் ஏற்ற இறக்கம் இருக்கக்கூடாது, மேலும் ஈரப்பதம் 45%-60% இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, அதிர்வு மூலங்களை இயந்திர தளத்தைச் சுற்றி வைக்கக்கூடாது. அதிர்வு தனிமைப்படுத்தும் பட்டைகள் நிறுவப்படலாம் மற்றும் அதிகப்படியான காற்றின் வேகம் அளவீட்டில் குறுக்கிடுவதைத் தடுக்க காற்றோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.

தொழில்முறை பராமரிப்பும் சமமாக இன்றியமையாதது. ஒவ்வொரு ஆண்டும், இயந்திர அடித்தளத்தின் துல்லியத்தை அளவீடு செய்ய ஒரு தொழில்முறை நிறுவனத்திடம் ஒப்படைக்கப்பட வேண்டும், இதில் தட்டையான தன்மை, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் அதிர்வு குறைப்பு போன்ற குறிகாட்டிகளைக் கண்டறிதல் ஆகியவை அடங்கும். சிறப்பு சூழ்நிலைகளில் பயன்படுத்திய பிறகு, அது அரிக்கும் திரவங்களுடன் தொடர்பு கொண்டால், அதை சரியான நேரத்தில் துவைத்து பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டியது அவசியம். நீண்ட கால செயலற்ற நேரத்திற்குப் பிறகு, உபகரணங்களை மறுதொடக்கம் செய்யும்போது, ​​மன அழுத்தம் குவிவதை நீக்குவதற்கு முதலில் அதை சிறிது நேரம் செயலற்ற நிலையில் இயக்குவது அவசியம்.

அறிவியல் பராமரிப்பு முறைகள் மூலம், கிரானைட் தளத்தின் சேவை ஆயுளை திறம்பட நீட்டிக்க முடியும், இது வரிசை கண்டறிதல் கருவிகளின் உயர் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. இறுதி தரத்தைத் தொடரும் உயர் தொழில்நுட்ப உற்பத்தித் தொழில்களுக்கு, கிரானைட் இயந்திரத் தளங்களைப் பராமரிப்பதற்கு முக்கியத்துவம் கொடுப்பது தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிறுவன போட்டித்தன்மையைப் பாதுகாப்பதாகும்.