வேஃபர் செயலாக்க உபகரண கிரானைட் கூறுகள் தயாரிப்பின் குறைபாடுகள்

வேஃபர் செயலாக்க உபகரணங்கள் குறைக்கடத்தி உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். இந்த இயந்திரங்கள் கிரானைட் கூறுகள் உட்பட பல்வேறு கூறுகளால் ஆனவை. கிரானைட் அதன் சிறந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்பு காரணமாக இந்த கூறுகளுக்கு ஒரு சிறந்த பொருளாகும். இருப்பினும், வேறு எந்தப் பொருளைப் போலவே, கிரானைட் கூறுகளும் வேஃபர் செயலாக்க உபகரணங்களின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கக்கூடிய குறைபாடுகளுக்கு ஆளாகின்றன. இந்தக் கட்டுரையில், வேஃபர் செயலாக்க உபகரணங்களில் கிரானைட் கூறுகளின் சில பொதுவான குறைபாடுகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

1. விரிசல்கள்:

கிரானைட் கூறுகளில் ஏற்படும் பொதுவான குறைபாடுகளில் ஒன்று விரிசல்கள். இந்த விரிசல்கள் தீவிர வெப்பநிலை மாறுபாடுகள், இயந்திர அழுத்தம், முறையற்ற கையாளுதல் மற்றும் போதுமான பராமரிப்பு இல்லாதது உள்ளிட்ட பல்வேறு காரணிகளால் ஏற்படலாம். விரிசல்கள் கிரானைட் கூறுகளின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைக் குறைத்து, அவை தோல்வியடையும் அபாயத்தை அதிகரிக்கும். மேலும், விரிசல்கள் அழுத்த செறிவுக்கான சாத்தியமான தளங்களாகச் செயல்பட்டு, மேலும் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

2. சிப்பிங்:

கிரானைட் கூறுகளில் ஏற்படக்கூடிய மற்றொரு குறைபாடு சிப்பிங் ஆகும். தற்செயலான மோதல்கள், முறையற்ற கையாளுதல் அல்லது தேய்மானம் போன்ற பல்வேறு சம்பவங்களால் சிப்பிங் ஏற்படலாம். சிப்பிங் செய்யப்பட்ட கிரானைட் கூறுகள் கரடுமுரடான மேற்பரப்பு மற்றும் சீரற்ற விளிம்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம், அவை உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது செதில்களை சேதப்படுத்தும். மேலும், சிப்பிங் கூறுகளின் பரிமாண துல்லியத்தை சமரசம் செய்யலாம், இது உபகரணங்கள் செயலிழப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயலிழப்பு நேரத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

3. தேய்மானம்:

தொடர்ச்சியான பயன்பாடு மற்றும் சிராய்ப்புப் பொருட்களுக்கு தொடர்ந்து வெளிப்படுவது கிரானைட் கூறுகளின் தேய்மானத்திற்கு வழிவகுக்கும். காலப்போக்கில், தேய்மானம் வேஃபர் செயலாக்க உபகரணங்களின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, இது பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் மாற்று செலவுகளை அதிகரிக்கக்கூடும்.

4. சீரமைப்பு தவறு:

உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தேவையான துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க, வேஃபர் செயலாக்க மேசைகள் மற்றும் சக் போன்ற கிரானைட் கூறுகள் துல்லியமாக சீரமைக்கப்பட வேண்டும். இருப்பினும், முறையற்ற நிறுவல், அதிர்வுகளுக்கு வெளிப்பாடு அல்லது கூறு சேதம் போன்ற பல்வேறு காரணங்களால் தவறான சீரமைப்பு ஏற்படலாம். தவறான சீரமைப்பு வேஃபர்களின் உற்பத்தியில் துல்லியமின்மைக்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகள் ஏற்படலாம்.

5. அரிப்பு:

கிரானைட் என்பது பெரும்பாலான இரசாயனங்கள் மற்றும் கரைப்பான்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்ட ஒரு மந்தமான பொருளாகும். இருப்பினும், அமிலங்கள் அல்லது காரங்கள் போன்ற ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களுக்கு நீண்டகால வெளிப்பாடு கிரானைட் கூறுகளின் அரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். அரிப்பு மேற்பரப்பு குழிகள், நிறமாற்றம் அல்லது பரிமாண துல்லியத்தை இழக்க வழிவகுக்கும்.

முடிவுரை:

வேஃபர் செயலாக்க உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு கிரானைட் கூறுகள் மிக முக்கியமானவை. இருப்பினும், விரிசல்கள், சில்லுகள், தேய்மானம், சீரமைப்பு சரிவின்மை மற்றும் அரிப்பு போன்ற குறைபாடுகள் இந்த கூறுகளின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கலாம். சரியான பராமரிப்பு, போதுமான கையாளுதல் மற்றும் வழக்கமான ஆய்வு ஆகியவை இந்த குறைபாடுகளின் தாக்கத்தைத் தடுக்கவும் குறைக்கவும் உதவும். இந்த குறைபாடுகளை திறம்பட நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், இந்த முக்கியமான கூறுகளின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்து, வேஃபர் செயலாக்க உபகரணங்களின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை பராமரிக்க முடியும்.