கிரானைட் துல்லிய உபகரண அசெம்பிளி தயாரிப்பின் குறைபாடுகள்

கிரானைட் துல்லியக் கருவி என்பது மிகவும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஒரு பொருளாகும், இது கட்டுமானம், விண்வெளி மற்றும் துல்லியப் பொறியியல் போன்ற பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் உருகிய மாக்மாவிலிருந்து உருவாகும் ஒரு இயற்கைக் கல் ஆகும். இருப்பினும், கிரானைட் அதன் உறுதித்தன்மை மற்றும் நீடித்துழைப்புக்கு பெயர் பெற்றிருந்தாலும், அதில் சில குறைபாடுகள் உள்ளன, அவை துல்லியமான கருவி அசெம்பிளிக்கு பொருத்தமற்றதாக மாற்றக்கூடும்.

கிரானைட்டின் முதன்மையான குறைபாடுகளில் ஒன்று அதன் போரோசிட்டி ஆகும். கிரானைட் என்பது அதன் உருவாக்க செயல்முறை காரணமாக உருவாக்கப்படும் நுண்ணிய துளைகளைக் கொண்ட ஒரு இயற்கை கல் ஆகும். இந்த துளைகள் கிரானைட்டின் மேற்பரப்பில் துணை மேற்பரப்பு எலும்பு முறிவுகள் அல்லது விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது துல்லியமான கருவி அசெம்பிளி செயல்முறையில் தலையிடக்கூடும். இது கருவி துல்லியமற்றதாகவும் நம்பகத்தன்மையற்றதாகவும் இருக்க வழிவகுக்கும், மேலும் இது இறுதி தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த தரத்தையும் பாதிக்கலாம்.

கிரானைட்டின் மற்றொரு சிக்கல் அதன் எடை. இந்த பண்பு சில பயன்பாடுகளில் நன்மை பயக்கும் என்றாலும், சில சந்தர்ப்பங்களில் இது ஒரு பெரிய குறைபாடாகவும் இருக்கலாம். எடுத்துக்காட்டாக, எடை ஒரு முக்கிய காரணியாக இருக்கும் விண்வெளித் துறையில், துல்லியமான கருவி அசெம்பிளியில் கிரானைட்டைப் பயன்படுத்துவது விமானத்தில் கூடுதல் மற்றும் தேவையற்ற சுமையை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதனால் எரிபொருள் நுகர்வு அதிகரித்து வேகம் குறைகிறது.

மேலும், கிரானைட் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்திற்கும் எளிதில் பாதிக்கப்படலாம். வெப்பநிலை மாற்றங்களின் போது, ​​கிரானைட் விரிவடையலாம் அல்லது சுருங்கலாம், இது அசெம்பிளியில் சிதைவுகளுக்கு வழிவகுக்கும், இது எந்திரத்தின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கும்.

மேலும், கிரானைட் வேதியியல் எதிர்வினைகளுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதல்ல, மேலும் அதிக அமிலத்தன்மை அல்லது காரக் கரைசல்களுக்கு வெளிப்படும் போது அது மோசமடையக்கூடும். இந்தப் பண்பு, ஆய்வகம் அல்லது வேதியியல் பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலைகள் போன்ற இரசாயனங்களுக்கு வெளிப்பாடு அதிகமாக இருக்கும் சூழலில் பயன்படுத்துவதற்குப் பொருத்தமற்றதாக ஆக்குகிறது.

இந்தக் குறைபாடுகள் இருந்தபோதிலும், அவற்றின் விளைவுகளைத் தணிக்க எடுக்கக்கூடிய படிகள் உள்ளன. உதாரணமாக, சீலண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது கிரானைட்டின் போரோசிட்டியைக் குறைக்கும், இதன் மூலம் மேற்பரப்புக்கு அடியில் எலும்பு முறிவுகள் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகளைக் குறைக்கும். இலகுவான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது கருவியின் எடையையும் குறைக்கலாம், அதே நேரத்தில் சரியான வெப்ப மேலாண்மை நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வெப்ப விரிவாக்கத்தைக் குறைக்கலாம். கூடுதலாக, வேதியியல்-எதிர்ப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது கிரானைட்டை வேதியியல் எதிர்வினைகளிலிருந்து பாதுகாக்கும்.

முடிவில், கிரானைட் ஒரு வலுவான மற்றும் நீடித்த பொருளாக இருந்தாலும், அது அதன் குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது துல்லியமான கருவி அசெம்பிளியின் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கலாம். இருப்பினும், சரியான திட்டமிடல், வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வு மூலம், இந்த குறைபாடுகளைக் குறைக்க முடியும், மேலும் கிரானைட்டின் பயன்பாடு பல பயன்பாடுகளில் சாதகமாக இருக்கும்.